О‘zbekiston respublikasi oliy va о‘rta maxsus ta’lim vazirligi qarshi muhandislik iqtisodiyоt instituti

frezalash 
eni
deyiladi va 
В
bilan belgilanib, mm hisobida o‟lchanadi (21-shakl). 
Ish unumdorligi va sifati ishlanuvchi material va ish xarakteriga ko‟ra kesish rejimi qanchalik 
oqilona belgilanganligiga bog‟liq. Odatda, 
kesish chuqurligini
 
belgilashda quyim qiymatiga, 
kutilgan aniqlik, sirt g‟adir-budirligiga va stanok quvvatiga qaraladi. 
Masalan, zagatovkalarga xomaki ishlov berishda (stanok quvvati yetsa) quyimni eng katta 
surish tezligida bir utishda yoki ikki o‟tishda frezalash ma„qul. Nafis ishlov berishda 
ishlanuvchi va freza materialiga ko‟ra ishlov berish rejimlari spravochniklardan belgilanadi. 
Ma„lumki, frezaning chidamliligi uning materiali va diametriga, kesish rejimiga bog‟liq. Shu 
sobabli frezalash uchun kesish tezligi quyidagi formuladan aniklanadi: 
V=C
v 
∙ L
qv
/T
m 
∙ S
z
xv 
∙ t
xv 
∙ B
rv 
∙ Z
nv 
∙ K, m/min, 
bunda С
v
– ishlov sharoitini xarakterlovchi koeffitsienti; 
Д – frezaning diametri, mm; 
Т – frezaning turg‟unligi, min; 
m – nisbiy turg‟unlik ko‟rsatkichi;
S
z
– frezaning bir tishiga to‟g‟ri keladigan surish qiymati, mm/tish; 
t – kesish chuqurligi, mm; 

---

В – frezalash eni, mm; 
Z – freza tishlarining soni; 
q
v
, y
v
, x
v
, r
v
, n
v
– daraja ko‟rsatkichlari (kesish rejimiga oid spravochniklar berilgan 
jadvallardan olinadi). 
Frezalashda asosiy (texnologik) vaqt quyidagicha aniqlanadi: 
t
а 
–Z/S
м 
∙ i, min, 
bunda Z – frezalash uzunligi, mm; 
S
м 
– surish tezligi, m/min; 
i – frezaning o‟tishlar soni.