Nafis keramika buyumlarining xossalari
7-jadval
Xossalar
|
Qattiq chinni
|
Yarim chinni
|
Fayans dala shpati
|
Sopol
|
Tosh keramika
|
Suv yutuvchanlik, %
|
0-0,04
|
3-8
|
9-12
|
9-12
|
0,1-9,5
|
Mexanik mustahkamlik, MPa
Egilish kuchiga
Siqilish kuchiga
|
65-114
392-647
|
38-45
120-300
|
14,7-9,4
98-197,8
|
29-49
60-90
|
10-50
25-500
|
Umumiy
qisqarish, %
|
12,8
|
13
|
13
|
9-11
|
11-13
|
Termik kengayish koeffitsienti (t.k.k.), a 10-6 1oS
|
4,0-6,5
|
6
|
6
|
5-6
|
|
Kuydirish harorati, oS: Sirsiz buyumlar
Sirlanganbuyumlar
|
850-900
1380-1430
|
1230-1280
1100-1120
|
1230-1280
1000-1120
|
950-1050
880-1060
|
900-1040
1120-1430
|
Birinchi gruppa buyumlari qatoriga quyidagilar kiradi:
Yarim chinni (oshxona buyumi, sanitariya-texnika buyumi va boshqalar);
Qattiq fayans–xo’jalik va sanitariya-texnika buyumi, fayansli oblitsovka maqsadlarida ishlatiluvchi koshinlar;
Tuproqli fayans;
Ohakli fayans;
Rangli va oq sopalakga ega buo’gan mayolika (xo’jalik buyumi, dekorativ buyumlar, oblitsovka uchun ishlatiluvchi rangli mozayka, panno va boshqalar);
Sanitariya-qurilish va sanitariya-texnika buyumlari-vannalar, umivalьniklar, tajriba va boshqa maqsadlarda ishlatiladigan rakovinalar;
Tavsiyalanishi bo’yicha nafis keramika buyumlari xo’jalikda ishlatiladigan va texnika uchun tavsiyalanadigan buyumlarga bo’linadi (8–jadval).
Nafis keramika buyumlarining turkumlanish chizmasi
8-jadval
|
Nafis keramika buyumlari
|
|
|
|
|
|
|
Xo’jalik uchun nafis keramika buyumlari
|
|
Texnika uchun tavsiyalanadigan nafis keramika buyumlari
|
|
Zich
|
|
G’ovakli
|
|
Elektrotexnika buyumlari (izolyatorlar, radiodetallar va boshqalar) radioelektronika uchun buyumlar
|
|
CHinni, nafis tosh buyumlari
|
|
Yarimchinni, fayans, sopol
|
|
|
|
|
|
Uy-ro’zg’or
|
|
|
|
|
|
|
buyumlari
|
|
|
|
|
|
|
Umumiy ovqatla-
|
|
|
|
|
|
|
nish uchun buyumlar
|
|
|
|
|
|
|
Badiiy bezak
|
|
|
|
|
|
buyumlari
|
|
|
|
|
|
Ichi bo’sh
|
|
|
|
|
|
Buyumlar
|
|
|
|
|
|
Yassi
|
|
|
|
|
|
buyumlar
|
|
|
|
|
|
Mayda
|
|
|
|
|
|
buyumlar
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Yirik
|
|
|
|
|
buyumlar
|
|
|
Ikkinchi gruppa buyumlari ham ko’p tarqalgan bo’lib, ular qatoriga quyidagilar kiradi:
Qattiq xo’jalik chinnisi (oshxona va choy idishlari);
Dekorativ chinni (biskvit,vedjvud va boshqalar);
Elektrotexnika (izolyatsiya) chinnisi;
Ko’p maqsadlarda qo’llaniluvchi texnika chinnisi (kimyoviy idishlar, kislotaga chidamli buyumlar, pirometrik quvurlar, yuqori tulqinli texnika buyumlari);
Yumshoq, kulli va fritta chinnisi;
Turli maqsadlarda ishlatiluvchi oq toshsimon buyumlar;
Nafis toshli tovar;
Dekorativ buyumlar, mozayka va oblitsovka maqsadlarida ishlatiladigan chinni hamda rangli toshsimon massalar;
Steatit, glinazyom, titan-magnezitli va boshqa maxsus massalar.
Nafis keramika mahsulotlarini ishlab chiqarishda buyumlarni shakllashning quyidagi usullari mavjud:
qayishqoq massadan shakllash;
kukunsimon massadan preslashsh;
suyuq massadan (shlikerdan) quyish.
Barcha nafis keramika buyumlarini ishlab chiqarishda 95-97 % mahsulot qayishqoq usulda, 3-5 % mahsulot gips qolipda quyish usulida shakllanadi. Qayishqov usulda qoliplash yordamida aylanuvchi jism shakliga ega bo’lgan chini va fayans buyumlari, izolyatorlar, mayalika va nafis keramikaning boshqa buyumlari olinadi. Bunda, keramik massasining namligi buyum turiga qarab 17 % dan 28 % gacha boradi.Nafis keramika ishlab chiqarish korxonalarida odatda ho’l usulda ishlovchi davriy zoldirli tegirmonlar qo’llaniladi (10-rasm).
10-rasm. Uzlukli tarzda ishlovchi zoldirli tegirmon.1-elektrodvigatel; 2-reduktor; 3-podchipniklar; 4-stakan; 5-kojux ; 6-sapfali po’lat tub; 7-yuklash darchasi; 8-baraban.
Tegirmonga tushirilayotgan materiallarning o’lchamlari 20-40 mm dan oshmasligi kerak. Ularning ichki sirti kremniyli, steatitli, yuqori glinozemli, chinni brusli va ba’zan rezina plitali (ichki) qoplamalar bilan qoplanadi. Maydalovchi jismlar, ya’ni zoldirlar bo’lib kremniy toshlari, chinni, steatit va uralit toshlari hisoblanadi. Ularning o’lchami ko’ndalangiga 30-90 mm bo’lishi kerak, agar o’lchami 30-50 mm bo’lgan toshlar 25-50 %, 50-70 mm lisi 30-60 % va 70-90 mm lisi 20-25 % bo’lsa, maydalanish samarasi yuqori bo’ladi. Tegirmonda yuklanayotgan materiallar 1,25 sonli (64 teshik/sm2) elakdan o’tkazilishi lozim, o’lchami 30 mm dan kamayib ketgan toshlarni tegirmondan vaqti-vaqti bilan olib tashlanib turiladi. Odatda tegirmonda yuklanayotgan material, maydalovchi toshlar va suvning nisbati M:T:S, ya’ni 1:(1,2-1,8):1 ga teng. Tegirmonda avval toshlar, keyin patak yoki shisha paxtasidan qilingan qatlamli filtrdan o’tkazilgan suv, keyin esa toshsimon materiallar solinadi. Kvarsning cho’kib qolmasligi uchun 5-7 % tuproq yoki 1-2 % bentonit ham qo’shiladi. Ko’pincha tegirmonga avval kvars, chiqit siniqlari, tuproq solinib, keyin 2,5-3 soat o’tganidan so’ng dala shpati, pegmatit yoki birlamchi kuydirish chiqindilari yuklanadi.
5.3.Nafis keramika olish uchun ishlatiladigan xomashyo materiallari.
Nafis keramika olish uchun ishlatiladigan xomashyo materiallari quyidagi tartib asosida tayyorlab olinadi: birlamchi holda saralash, dag’al va o’rta tarzda maydalash, dag’al va yuqori darajada tuyish. Toshsimon materiallar qumdan tashqari odatda bo’lak-bo’lak holda keltiriladi. Bo’laklarning o’lchamiga qarab maydalanish 9–jadvalda ko’rsatilgan tartibda bajariladi.
Xom ashyo materiallarini tayyorlash chizmasi.
9-jadval.
Bo’lak-bo’lak
|
|
Mayda donali yoki avvaldan maydalanib olingan
|
|
|
|
Yirik maydalash
|
|
Tuyish
|
Dog’al holda (jag’li va boshqa maydalagichlar) bo’laklar kattaligi 100 mm
|
|
Dag’al (dezintegratorlar, rotorli tegirmonlar) donalar o’lchami 0,1-0,5 mm
|
O’rta darajada (o’qli maydalagich,
zarbli-markazdan qochma tegirmonlar) bo’laklarning kattaligi 20-100 mm
|
|
Yuqori darajada (zoldirli oqimli tegirmonlar) donallar o’lchami 0,1-0,01 mm
|
Mayda holda (choparlar, o’qli maydalagichlar) bo’laklar kattaligi 3-20 mm
|
|
O’ta yuqori darajada, kolloid (pnevmatik tegirmonlar) donalar o’lchami 0,0015 mm
|
Materialni maydalash jarayoni yuqori darajadagi tuyish bilan yakunlanadi.
Maydalash uchun ishlatiladigan jihozlarni tanlash materialning xossalariga va qo’yilayotgan talablarga qarab bajariladi. Yirik maydalash va dag’al tuyishda bo’lak-bo’lak holda keltirilgan toshsimon materiallar, ya’ni kvarts, dala shpati, pegmatit maydalanishdan avval yuvib olinadi va kuydiriladi. Bo’lak-bo’lak holdagi xomashyoni shpat yuvgichda yuviladi (11-rasm).
11-rasm. Toshsimon materiallarni yuvish barabani (shpat yuvgich).
Materialni avvaldan kuydirib keyin keskin sovitilsa, uning maydalanish xususiyati ortadi, chunki bunda material bo’laklari ulanish tekisliklari bo’ylab yorilib ketadilar va ular tarkibidagi mavjud bo’lgan aralashmalar, ya’ni sluda, temir birikmalari va boshqalar ko’zga ko’rinib qoladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |