11-Jadval. Fosforit rudalarining kimyoviy tarkibi, %
№
|
Namunalar raqami
|
Komponentlarning o’rtacha miqdori, mass. %
|
R2O5
|
SaO
|
MgO
|
CO2
|
F
|
FeO
|
Fe2O3
|
R2O3
|
SO3
|
E.Q.
|
R2O
|
H2O
|
Σ oksidlangan
|
Organ. b-a
|
1.
|
1-namuna
|
14,88
|
46,0
|
0,6
|
16,3
|
1,94
|
-
|
0,99
|
1,35
|
-
|
0,57
|
0,97
|
0,73
|
0,22
|
0,08
|
2.
|
2-namuna
|
13,48
|
44,74
|
1,07
|
20,88
|
1,04
|
0,06
|
1,03
|
5,60
|
2,10
|
6,56
|
0,58
|
0,78
|
0,17
|
0,11
|
3.
|
3-namuna
|
20,84
|
50,53
|
0,74
|
12,6
|
1,92
|
-
|
1,56
|
6,44
|
3,66
|
10,46
|
-
|
0,99
|
-
|
-
|
12-Jadval. Fosforit rudalarining mineralogik tarkibi, %
№
|
Minerallar
|
Minerallarning miqdori, %
|
O’lchami (mm) va shakli
|
Namuna 1
|
Namuna 2
|
Namuna 3
|
1.
|
Frankolit
|
55,0
|
37,0
|
63,3
|
0,01-2,0
|
2.
|
Kalg’tsit
|
23,0
|
39,6
|
16,0
|
0,001-0,3
|
3.
|
Gidroslyudalar
|
10,0
|
14,0
|
10,0
|
Mayda tangachasimon agregatlar
|
4.
|
Gips
|
3,0
|
2,5
|
3,5
|
0,1-0,2
|
5.
|
Getit
|
2,5
|
2,2
|
2,9
|
0,5 -1,0
|
6.
|
Kvarts
|
3,0
|
1,0
|
0,5
|
0,05-0,5
|
7.
|
Temir gidroslyudalari
|
1,0
|
1,5
|
1,0
|
Matexalar, oxralar
|
8.
|
Karbonli birikmalar
|
0,4
|
0,3
|
0,6
|
0,5-1,0
|
9.
|
TSelestin
|
0,1
|
0,1
|
0,1
|
0,1-0,5
|
10.
|
Barit
|
-
|
-
|
-
|
0,05-0,1
|
11.
|
Dala shpatlari
|
2,0
|
1,8
|
2,1
|
0,03-0,05
|
O’ZBEKISTON RESPUBLIKASI
NAVOIY KON-METALLURGIYa KOMBINATI
NAVOIY DAVLAT KONCHILIK INSTITUTI
KimYo-metallurgiYa FAkuLTETI
«metallurgiya» KAFEDRASI
“RUDALARNI BOYITISH TEXNOLOGIYASI”
fanidan
TESTLAR
Zarrachalarda elektr zaryadi yordamida kanaka uzgarish buladi?
|
*Traektoriya
|
Rangi
|
Shakli
|
Zichligi
|
Elektr maydoni kanaka buladi?
|
*Bir jinsli va bir jinsli bulmagan
|
Bir jinsli bulmagan
|
Bir jinsli
|
Xar xil
|
Neytral muxitni toping.
|
*pH=7
|
pH=8
|
pH=5
|
pH=9
|
Flotatsiya reagentlarining tasnifi
|
*Yiguvchi, kupik xosil kiluvchi, faollashtiruvchi, tazyiklovchi, muxitni sozlovchi
|
PAV, kupik xosil kiluvchi, faollashtiruvchi, tazyiklovchi, muxitni sozlovchi
|
PAA, kupik xosil kiluvchi, faollashtiruvchi, tazyiklovchi
|
muxitni sozlovchi
|
Ishkoriy muxitni toping.
|
*pH=12
|
pH=7
|
pH=5
|
pH=1
|
Kislotali muxitni toping.
|
*pH=5
|
pH=8
|
pH=7
|
pH=9
|
Kaysi rudalar flotatsiya usulida yaxshi boyitiladi?
|
*Sulg’fidli
|
Oksidli
|
Magnetitli
|
Gematitli
|
Maydalash darajasi kaysi formula yordamida aniklanadi?
|
*
|
|
|
|
Flotatsiya jarayonida oxak nima maksadda kullaniladi?
|
*Muxitni sozlovchi reagent sifatida
|
Kupik xosil kiluvchi reagent sifatida
|
Faollashtiruvchi reagent sifatida
|
Tazyiklovchi reagent sifatida
|
Flotatsiya jarayoniga kaysi faktorlar tahsir kiladi?
|
*Flotatsiya tartibi, sinfning ulchami, K:S nisbati, pH-muxit
|
Flotatsiya tartibi, minerallapHing oksidlanganligi, K:S nisbati, pH-muxit
|
Maydalash usuli, minerallapHing oksidlanganligi, K:S nisbati, pH-muxit
|
YAnchish usuli, minerallapHing oksidlanganligi, K:S nisbati, pH-muxit
|
Yiguvchi reagentlar kaysi jarayonda ishlatiladi?:
|
*Flotatsii
|
YAnchish
|
Maydalash
|
Gravitatsii
|
Foydali kazilmalapHi boyitish jarayonlari tasnifi
|
*Tayyorlash, asosiy, yordamchi
|
CHansizlantirish, maydalash, elash
|
Suvsizlantirish, kuritish, filg’trlash
|
Kuritish, gravitatsiya, flotatsiya
|
Foydali kazilmalapHi boyitish sxemalari
|
*Texnologik sxema, dastgoxlar zanjiri sxemasi, mikdor sxemasi, sifat sxemasi, suv-shlam sxemasi
|
Kollektiv sxema, texnologik sxema, dastgoxlar zanjiri sxemasi, mikdor sxemasi, sifat sxemasi,
|
Selektiv sxema, texnologik sxema, dastgoxlar zanjiri sxemasi, mikdor sxemasi, sifat sxemasi
|
Kollektiv-selektiv sxema, texnologik sxema, dastgoxlar zanjiri sxemasi, mikdor sxemasi, sifat sxemasi
|
Flotatsiya usulida boyitish minerallapHing kaysi xususiyatlariga asoslangan?
|
*Suvda namlanish yoki namlanmaslik
|
Zichligiga
|
Magnitga tortilish
|
Elektr utkazuvchanligiga
|
Gravitatsiya usulida boyitish minerallapHing kaysi xususiyatlariga asoslangan?
|
*zichligiga
|
Suvda namlanish yoki namlanmaslik
|
Magnitga tortilish
|
Elektr utkazuvchanligiga
|
Elektr usulida boyitish minerallapHing kaysi xususiyatlariga asoslangan?
|
*Elektr utkazuvchanligiga
|
zichligiga
|
Suvda namlanish yoki namlanmaslik
|
Magnitga tortilish
|
Magnit usulida boyitish minerallapHing kaysi xususiyatlariga asoslangan?
|
*Magnitga tortilish xususiyatiga
|
Elektr utkazuvchanligiga
|
zichligiga
|
Suvda namlanish yoki namlanmaslik
|
Foydali kazilmalapHi boyitish usullari
|
*Gravitatsiya, flotatsiya, elektr, magnit, radiometrik, kimyoviy usullar
|
mineralogik, flotatsiya, elektr, magnit usullari
|
Sinillash, gravitatsiya, flotatsiya, elektr usullari
|
Sorbtsiya, sinillash, gravitatsiya, flotatsiya, elektr usullari
|
Kaysi jarayonlar tayyorlash jarayonlariga kiradi?
|
*Maydalash, elash, yanchish, tasniflash
|
gravitatsiya, flotatsiya, elash, yanchish
|
Elash, yanchish, tasniflash, flotatsiya
|
Elash, yanchish, tasniflash, gravitatsiya
|
Kaysi jarayonlar boyitishning asosiy jarayonlariga kiradi?
|
*Gravitatsiya, flotatsiya, elektr, magnit, radiometrik, maxsus kimyoviy
|
gravitatsiya, flotatsiya, yanchish, elash
|
Sinillash, gravitatsiya, flotatsiya, elektr usullari
|
Sorbtsiya, sinillash, gravitatsiya, flotatsiya, elektr usullari
|
Kaysi jarayonlar tayyorlash jarayonlariga kiradi?
|
*Kuyultirish, filg’trlash, kuritish, changsizlantirish
|
gravitatsiya, flotatsiya, yanchish, elash
|
Sinillash, gravitatsiya, flotatsiya, elektr usullari
|
Sorbtsiya, sinillash, gravitatsiya, flotatsiya, elektr usullari
|
Flotatsiya mashinalarining turlari:
|
*Pnevmatik, mexanik, pnevmomexanik
|
Konusli, mexanik, pnevmomexanik
|
CHashkali, mexanik, pnevmomexanik
|
Skrepkali, mexanik, pnevmomexanik
|
Kupik xosil kiluvchi reagentlar kaysi jarayonga kushiladi?
|
*Flotatsiya
|
YAnchish
|
Maydalash
|
Gravitatsiya
|
Kontsentratsiya stoli nima maksadda ishlatiladi?
|
*Gravitatsiya usulida boyitish uchun
|
Flotatsiya usulida boyitish uchun
|
YAnchish uchun
|
Maydalash uchun
|
MaydalagichlapHing vazifasi:
|
*RudalapHi maydalash
|
RudalapHi boyitish
|
Flotayiya usulida boyitish
|
Kuritish
|
TegirmonlapHing vazifasi:
|
*RudalapHi yanchish
|
RudalapHi maydalash
|
RudalapHi boyitish
|
Flotatsiya usulida boyitish
|
Flotatsiya mashinalarining vazifasi:
|
*Flotatsiya usulida boyitish
|
RudalapHi yanchish
|
RudalapHi maydalash
|
Filg’trlash
|
RudalapHi boyitishda kaysi dastgoxlar asosiy xisoblanadi?
|
*Flotomashinlar, kontsentratsiya stollari
|
Elaklar, tasniflagichlar
|
Kuyultirgichlar, tsentrifu-galar
|
Maydalagich-lar, tegirmonlar
|
RudalapHi boyitishda kaysi dastgoxlar tayyorlovchi xisoblanadi?
|
*Maydalagichlar, tegirmonlar
|
Flotomashinlar, kontsentratsiya stollari
|
Elaklar, tasniflagichlar
|
Kuyultirgichlar, tsentrifugalar
|
RudalapHi boyitishda kaysi dastgoxlar yordamchi xisoblanadi?
|
*Kuyultirgichlar, filg’trlar
|
Maydalagichlar, tegirmonlar
|
Flotomashinlar, kontsentratsiya stollari
|
Elaklar, tasniflagichlar
|
Foydali kazilmalapHi texnologik tasniflashda nima asos bulib xizmat kiladi?
|
*Xalk xujaligada kullanilishi
|
Kimyoviy tarkibi
|
Mineralogik tarkibi
|
Granulometrik tarkibi
|
Poliakrilamid reagenti kaysi jarayonda ishlatiladi?
|
*Kuyultirish
|
YAnchish
|
Maydalash
|
Gravitatsii
|
MaydalagichlapHing turi:
|
*Konusli, jagli, rotorli
|
SHarli, jagli, rotorli
|
Konusli, sterjenli, rotorli
|
Kamerali, jagli, rotorli
|
TegirmonlapHing turlari:
|
*SHarli, sterjenli
|
SHarli, jagli
|
Konusli, sterjenli
|
Kamerali, jagli
|
CHuktirish mashinalarining vazifasi:
|
*RudalapHi gravitatsiya usulida boyitish
|
RudalapHi flotatsiya usulida boyitish
|
RudalapHi magnit usulida boyitish
|
RudalapHi elektr usulida boyitish
|
ўzbekistondagi mis-molibden rudasi koni
|
*Kalmokir
|
Muruntau
|
Kokpatas
|
Daugiztau
|
Uzbekistondagi fosforit rudasi koni
|
*Jaroy-Sardara
|
Muruntau
|
Kokpatas
|
Daugiztau
|
Oltinning zichligi:
|
*19,32g/sm3.
|
13,4g/sm3
|
15,3g/sm3
|
16,34g/sm3
|
Oltinning erish xarorati:
|
*1064,430S
|
2000,40S
|
2227,40S
|
3527,40S
|
Elash jarayoni deb nimaga aytiladi?
|
*MateriallapHi ulchamiga karab ajratish
|
Foydali kazilmalapHi maydalash
|
Foydali kazilmalapHi boyitish
|
Foydali kazilmalapHi yanchish
|
Bu formula nimani aniklaydi?
|
*Kimmatbaxo komponentlapHi ajralishini
|
Boyitma mikdorini
|
Kimmatbaxo komponent mikdorini
|
CHikindi mikdorini
|
Bu formula nimani aniklaydi?
|
*Kimmatbaxo komponent mikdorini
|
Kimmatbaxo komponentlapHi ajralishini
|
Boyitma mikdorini
|
CHikindi mikdorini
|
Bu formula nimani aniklaydi?
|
*Boyitmaning chikishini
|
Kimmatbaxo komponent mikdorini
|
Kimmatbaxo komponentlapHi ajralishini
|
CHikindi mikdorini
|
Bu formula nimani aniklaydi?
|
*Boyitish darajasini
|
Kiskartirish darajasini
|
Maydalash darajasini
|
YAnchish darajasini
|
Gidrofob zarrachalapHing xususiyati:
|
*Suvda namlanmaydi
|
Suvda namlanadi
|
Kislotada namlanmaydi
|
Kislotada namlanadi
|
Gidrofil zarrachalapHing xususiyati:
|
*Suvda namlanadi
|
Suvda namlanmaydi
|
Kislotada namlanmaydi
|
Kislotada namlanadi
|
Flotatsiya jarayonida kislota nima maksadda ishlatiladi?
|
*Muxitni sozlovchi reagent sifatida
|
Tazyiklovchi reagent sifatida
|
Yiguvchi reagent sifatida
|
Faollashtiruvchi reagent sifatida
|
Magnit separatorlari nimaga asoslanib ishlaydi?
|
*Magnitlanish xususiyati farki xisobiga
|
Elektrlanish xususiyati farki xisobiga
|
Zichlik xususiyati farki xisobiga
|
Solishtirma ogirlik xususiyati farki xisobiga
|
Eng kuchli magnit mineralini toping
|
*Magnetit
|
Pirit
|
Galenit
|
Sfalerit
|
Gravitatsiya usulida boyitish dastgoxlari kaysilar?
|
* CHuktirish mashinalari, kontsentratsiya stollari, shlyuzlar
|
Flotatsiya mashinalari, kontsentratsiya stollari, shlyuzlar
|
Maydalagichlar, shlyuzlar, tegirmonlar
|
Kontsentratsiya stollari, shlyuzlar kuyultirgichlar
|
Kontsentratsiya stolining asosiy detallari:
|
*Deka, riflilar
|
Konus, jag
|
Baraban, mufta
|
Rotor, bўsaғasi
|
CHuktirish mashinasining asosiy detallari:
|
*Pulg’sator, diafragma
|
Konus, jaғ
|
Baraban, mufta
|
Rotor, bўsaғasi
|
Flotatsiya mashinasining asosiy detallari:
|
*Kamera, impeller
|
Baraban, mufta
|
Baraban, mufta
|
rotor, bўsaғasi
|
Kupik xosil kiluvchi reagentlar:
|
*T-66, T-80
|
Ksantogenatlar
|
Spirt
|
Oxak, soda
|
Yiguvchi reagentlar:
|
*Ksantogenatlar, ditiofosfatlar
|
T-66, T-80
|
Spirt
|
Oxak, soda
|
Muxitni sozlovchi reagentlar:
|
*Oxak, soda
|
Ksantogenatlar, ditiofosfatlar
|
T-66, T-80
|
Vereten moyi
|
Tazyiklovchi reagentlar:
|
*Suyuk shisha, tsianid
|
Ksantogenatlar, ditiofosfatlar
|
T-66, T-80
|
Spirt
|
Rudaning granulometrik tarkibi kanday aniklanadi?
|
*Elakli va sidemintatsiya taxlili buyicha
|
Maydalagichlar yordamida
|
Flotatsiya mashinalari yordamida
|
Tegirmonlar yordamida
|
Kanaka maydalash usullarini bilasiz?
|
*Sindirish, bosim ostida, zarba
|
Ishkalanish, elash, filg’trlash
|
Briketlash, bosim ostida, zarba
|
elash, sindirish, zarba
|
CHuktirish jarayonini tushuntiring
|
*Mineral zarrachalapHi zichligi buyicha suv okimida sinflarga ajratish
|
Suvda namlanmaslik xususiyatiga karab boyitish
|
YAnchilish xususiyatiga karab boyitish
|
Magnitlanish xususiyatiga karab boyitish
|
Magnit usulida boyitish kaysi dastgoxlarda amalga oshiriladi?
|
*Magnit saralagichlarda
|
Elektr saralagichlarda
|
Radiometrik saralagichlarda
|
Tasniflagichlarda
|
Elektr usulida boyitish kaysi dastgoxlarda amalga oshiriladi?
|
*Elektr saralagichlarda
|
Magnit saralagichlarda
|
Radiometrik saralagichlarda
|
Tasniflagichlarda
|
Radiometrik usulda boyitish kaysi dastgoxlarda amalga oshiriladi?
|
*Radiometrik saralagichlarda
|
Magnit saralagichlarda
|
Elektr saralagichlarda
|
Tasniflagichlarda
|
Kaysi jarayonlar suvsizlantirishga kiradi?
|
*Kuyultirish, filg’trlash
|
YAnchish, kuritish
|
Maydalash, kuritish
|
Elash, tasniflash
|
Flotatsiya fabrikalari kaysi rudalapHi boyitish uchun muljallangan?
|
*Rangli va kamyob metall rudalarini
|
Yonilgi foydali kazilmalapHi
|
Noruda foydali kazilmalapHi
|
Kora metallapHi
|
Kanaka elash yuzasini bilasiz?
|
*galvir, kolosnikli panjara
|
Spiral, chan
|
Panjara, konus
|
Ipak setka
|
Maydalanish jarayonida kanaka maydalagichlar ishlatiladi?
|
* Konusli, jagli, bolgali, rotorli
|
SHarli, barabanli, konusli
|
Sterjen, konusli, inertsiyali
|
Panjarali, jagli, bolgali
|
Tuzilishi buyicha kanaka tegirmonlapHi bilasiz?
|
* Barabanli
|
Jagli
|
Trubkali
|
Konusli
|
Xar xil ulchamdagi zarrachalapHi ajratish uchun kanaka dastgoxlar ishlatiladi?
|
* Elaklar, tasniflagichlar
|
Elaklar, filg’trlar
|
Tegirmonlar, kuritgichlar
|
Tasniflagichlar, vintli saralagichlar
|
Grvitatsiya jarayoni minerallapHing kaysi xususiyatiga asoslangan?
|
* Zichligiga
|
Kavushkokligiga
|
Kattikligiga
|
Elastikligiga
|
Kuyultirish jarayonida kaysi dastgoxdan foydalaniladi?
|
* Kuyultirgich
|
Filg’tr
|
Kuritish shkafi
|
SHlyuz
|
Foydali kazilmalar kaysi guruxlarga bulinadi?
|
* Rudali, noruda, yokilgi
|
temirli, alyuminiyli, neftli F.K.
|
Alyuminiyli, rudali
|
Neftli, noruda
|
Kaysi tasniflagichlar spirali xisoblanadi?
|
* 2 KSP-24
|
GTS-50
|
MMS-70x23
|
MSHTS
|
YAnchish jarayonining maksadi?
|
* RudalapHi boyitishga tayyorlash
|
RudalapHi boyitish
|
RudalapHi maydalash
|
Boyitmani kayta ishlashga tayyorlash
|
Kaysi elaklar kuzgaluvchi elaklarga kiradi?
|
* Barabanli
|
Kolosnikli
|
Panjarali
|
Juvali
|
Kaysi elaklar kuzgalmas elaklarga kiradi?
|
* Kolosnikli
|
Barabanli
|
Bolgali
|
Rotorli
|
Sxemalar kanaka turlarga bulinadi?
|
* Ochik, yopik
|
Yordamchi, kayta tozalash
|
Suvsizlantiruvchi, selektiv
|
CHangsizlantiruvchi, kollektiv
|
Foydali kazilmalapHi boyitish minerallapHing kaysi xossalariga asoslangan?
|
*Fizik, kimyoviy
|
Fizik, mexanik
|
Mexanik
|
Pnevmomexanik
|
Boyitishning kaysi usullarini bilasiz?
|
* Gravitatsiya, flotatsiya, elektr, magnit
|
Gidrometallurgiya, flotatsiya, elektr
|
Pirometallurgiya, gravitatsiya, flotatsiya
|
Elektrometallurgiya, flotatsiya, magnit
|
Maydalash jarayoni nima maksadda kullaniladi?
|
* RudalapHi boyitishga tayyorlash
|
RudalapHi boyitish
|
RudalapHi maydalash
|
Boyitmani kayta ishlashga tayyorlash
|
Boyitish jarayoni nima maksadda kullaniladi?
|
* RudalapHi boyitish
|
RudalapHi boyitishga tayyorlash
|
RudalapHi maydalash
|
Boyitmani kayta ishlashga tayyorlash
|
Kuyultirish jarayoni nima maksadda kullaniladi?
|
* Rudalani suvsizlantirish
|
RudalapHi boyitish
|
RudalapHi boyitishga tayyorlash
|
RudalapHi maydalash
|
Tasniflash jarayoni nima maksadda kullaniladi?
|
* RudalapHi boyitishga tayyorlash
|
RudalapHi boyitish
|
RudalapHi maydalash
|
Boyitmani kayta ishlashga tayyorlash
|
Flotatsiya jarayoni nima maksadda kullaniladi?
|
* RudalapHi boyitish
|
RudalapHi boyitishga tayyorlash
|
RudalapHi maydalash
|
Boyitmani kayta ishlashga tayyorlash
|
Filg’trlash jarayoni nima maksadda kullaniladi?
|
* Rudalani suvsizlantirish
|
RudalapHi boyitish
|
RudalapHi boyitishga tayyorlash
|
RudalapHi maydalash
|
Elash jarayoni nima maksadda kullaniladi?
|
* RudalapHi boyitishga tayyorlash
|
RudalapHi boyitish
|
RudalapHi maydalash
|
Boyitmani kayta ishlashga tayyorlash
|
SHarli tegirmonlapHing markasi kaysi?
|
* MSHTS -36x50
|
MSTS-36x50
|
KSD-1200
|
MMS-1500/180
|
Sterjenli tegirmonlapHing markasi kaysi?
|
* MSTS-36x50
|
MSHTS -36x50
|
KSD-1200
|
MMS-1500/180
|
Konusli maydalagichlapHing markasi kaysi?
|
* KSD-1200
|
MSTS-36x50
|
MSHTS -36x50
|
MMS-1500/180
|
Jagli maydalagichlapHing markasi kaysi?
|
* O’DP-15x21
|
2KSP-24
|
MSTS-36x50
|
MSHTS -36x50
|
CHuktirib boyitish jarayonida kaysi chuktirish mashinasi kullaniladi?
|
* OMR-1A
|
MSTS-36x50
|
FPM-3,2
|
MSHTS -36x50
|
Flotatsiya usulida boyitish jarayonida kaysi dastgox kullaniladi?
|
* FPM-3,2
|
OMR-1A
|
MMS-1500/180
|
MSTS-36x50
|
Kuyultirish jarayonida kaysi dastgox kullaniladi?
|
* TS-50
|
FPM-3,2
|
OMR-1A
|
MSTS-36x50
|
Kontsentratsiya stolining markasi kaysi?
|
* SKM-1A
|
TS-50
|
FPM-3,2
|
OMR-1A
|
Magnit usulida boyitish jarayonida kaysi dastgox kullaniladi?
|
* PBS-63/50
|
SKM-1A
|
TS-50
|
FPM-3,2
|
Elektr usulida boyitish jarayonida kaysi dastgox kullaniladi?
|
* EBM-90/250
|
PBS-63/50
|
SKM-1A
|
TS-50
|
Maydalagichlar kanday nomlanadi?
|
* Konusli, jagli, rotorli
|
SHarli, jagli, rotorli
|
Konusli, sterjenli, rotorli
|
Kamerali, jagli, rotorli
|
TegirmonlapHing turlari:
|
* SHarli, sterjenli
|
SHarli, jagli
|
Konusli, sterjenli
|
Kamerali, jagli
|
CHuktirish mashinalarining vazifasi:
|
* RudalapHi gravitatsiya usulida boyitish
|
RudalapHi flotatsiya usulida boyitish
|
RudalapHi magnit usulida boyitish
|
RudalapHi radiometrik usulida boyitish
|
Boyitishning kaysi usullarini bilasiz?
|
* Gravitatsiya, flotatsiya, elektr, magnit
|
Gidrometallurgiya, flotatsiya, elektr
|
Pirometallurgiya, gravitatsiya, flotatsiya
|
Elektrometallurgiya, flotatsiya, magnit
|
Oltinning zichligi:
|
* 19,32g/sm3.
|
13,4g/sm3
|
15,3g/sm3
|
16,34g/sm3
|
ўzbekistondagi mis-molibden rudasi koni
|
* Kalmokir
|
Muruntau
|
Kokpatas
|
Daugiztau
|
Foydali kazilmalapHi texnologik tasniflashda nima asos bulib xizmat kiladi?
|
* Xalk xujaligada kullanilishi
|
Kimyoviy tarkibi
|
Mineralogik tarkibi
|
Granulometrik tarkibi
|
Kupik xosil kiluvchi reagentlar kaysi jarayonga kushiladi?
|
* Flotatsiya
|
YAnchish
|
Maydalash
|
Gravitatsiya
|
Foydali kazilmalapHi boyitish usullari
|
* Gravitatsiya, flotatsiya, elektr, magnit, radiometrik, kimyoviy usullar
|
mineralogik, flotatsiya, elektr, magnit usullari
|
Sinillash, gravitatsiya, flotatsiya, elektr usullari
|
Sorbtsiya, sinillash, gravitatsiya, flotatsiya, elektr usullari
|
Flotatsiya usulida boyitish minerallapHing kaysi xususiyatlariga asoslangan?
|
* Suvda namlanish yoki namlanmaslik
|
Zichligiga
|
Magnitga tortilish
|
Elektr utkazuvchanligiga
|
Foydali kazilmalapHi boyitish jarayonlari tasnifi
|
* Tayyorlash, asosiy, yordamchi
|
CHansizlantirish, maydalash, elash
|
Suvsizlantirish, kuritish, filg’trlash
|
Kuritish, gravitatsiya, flotatsiya
|
Ishkoriy muxitni toping.
|
* pH=12
|
pH=7
|
pH=5
|
pH=1
|
Kaysi elaklar kuzgalmas elaklarga kiradi?
|
* Kolosnikli
|
Barabanli
|
Bolgali
|
Rotorli
|
Radiometrik usulda boyitish kaysi dastgoxlarda amalga oshiriladi?
|
* Radiometrik saralagichlarda
|
Magnit saralagichlarda
|
Elektr saralagichlarda
|
Tasniflagichlarda
|
NAVOIY KON-METALLURGIYa KOMBINATI
NAVOIY DAVLAT KONCHILIK INSTITUTI
Kimyo-metallurgiya fakulteti
Metallurgiya kafedrasi
“Foydali qazilmalarni boyitish texnologiyasi” fanidan
talabalar bilimini reyting tizimi asosida
BAHOLASH MEZONLARI
Fanning baholash mezoni «Metallurgiya» kafedrasining 2018 yil “__” 08 dagi № 1 - son majlisida muhokama etildi va ma’qullandi.
Kafedra mudiri: dots. Umirov F.E.
Navoiy – 2018
“Rudalarni boyitish texnologiyasi” fanidan
talabalar bilimini reyting tizimi asosida
BAHOLASH MEZONLARI
KIRISH
Kadrlar tayyorlash milliy dasturini amalga oshirishning yangi sifat bosqichida oliy tahlim muassasalarida talabalar bilimini baholash va nazorat qilishning reyting tizimini joriy etishdan maqsad mamlakatimizda tahlim sifatini oshirish orqali raqobatbardosh yuqori malakali mutaxassislarni tayyorlashdan iboratdir. Oliy o’quv yurtlarida talabalarning bilim darajasi asosan reyting tizimi bo’yicha baholanadi. Talabalar bilimini reyting tizimi asosida baholash – talabaning butun o’qish jarayoni davomida o’z bilimini oshirishi uchun muntazam ishlashi hamda o’z ijodiy faoliyatini takomillashtirishini rag’batlantirishga qaratilgan.
Ushbu baholash mezonlari O’zbekiston Respublikasi Oliy va o’rta maxsus tahlim vazirligining 2013 yil 13 dekabrdagi 470-sonli buyrug’i bilan tasdiqlangan va O’zbekiston Respublikasi Adliya vazirligida 2013 yil 13 dekabrdagi 1981-2-son bilan davlat ro’yxatidan qayta o’tkazilgan “Oliy ta’lim muassasalarida talabalar bilimini nazorat qilish va baholashning reyting tizimi to’g’risidagi Nizom” talablariga muvofiq, O’zbekiston Respublikasi Oliy va o’rta maxsus tahlim vazirligining 2009 yil 14 avgustdagi “Talabalar mustaqil ishlarini tashkil etish” to’g’risidagi 286-sonli buyrug’i ilovasidagi yo’riqnoma hamda “Rudalarni boyitish texnologiyasi” fanining o’quv dasturi va ushbu fanning ishchi o’quv dasturi asosida ishlab chiqilgan.
Ushbu baholash mezoni NDKI «Rudalarni boyitish texnologiyasi» fanidan talabalar bilimini baholashda keng foydalanishga tavsiya etilib, ayni paytda talabalar uchun ham mazkur fanni o’zlashtirish jarayonida qanday ballar to’plash mumkinligi haqida tasavvurga ega bo’lish imkonini beradi.
Reyting nazorati jadvallari, nazorat turi, shakli, soni hamda har bir nazoratga ajratilgan maksimal ball, shuningdek joriy va oraliq nazoratlarning saralash ballari haqidagi mahlumotlar fan bo’yicha birinchi mashg’ulotda talabalarga ehlon qilinadi.
Nazorat turlari va baholash tartibi
«Rudalarni boyitish texnologiyasi» fani 5310300-Metallurgiya bakalavriat tahlim yo’nalishlarining o’quv rejasi bo’yicha 3 kurs 5 semestrda bo’lib o’tishi mo’ljallangan. Talabalarning bilim saviyasi va o’zlashtirish darajasining Davlat tahlim standartlariga muvofiqligini tahminlash uchun quyidagi nazorat turlarini o’tkazish nazarda tutiladi:
joriy nazorat – talabaning «Rudalarni boyitish texnologiyasi» fani mavzulari bo’yicha bilim va amaliy ko’nikma darajasini aniqlash va baholash usuli. Joriy nazorat «Rudalarni boyitish texnologiyasi» fanining xususiyatidan kelib chiqqan holda, tayyorlangan tajriba ishlarini og’zaki so’rov va amaliy ishlari berilgan uy vazifalarini tekshirish va suhbat o’tkazish orqali amalga oshiriladi;
oraliq nazorat – semestr davomida o’quv dasturining tegishli (fanning bir necha mavzularini o’z ichiga olgan) bo’limi tugallangandan keyin talabaning bilim va amaliy ko’nikma darajasini aniqlash va baholash usuli. Oraliq nazorat bir semestrda ikki marta o’tkaziladi, uning shakli yozma ish shaklida o’tkazilib o’quv faniga ajratilgan umumiy soatlar hajmidan kelib chiqqan holda belgilanadi;
yakuniy nazorat – semestr yakunida muayyan fan bo’yicha nazariy bilim va amaliy ko’nikmalarni talabalar tomonidan o’zlashtirish darajasini baholash usuli. Yakuniy nazorat asosan tayanch tushuncha va iboralarga asoslangan “Yozma ish” shaklida o’tkaziladi.
Talabalarning bilim saviyasi, ko’nikma va malakalarini nazorat qilishning reyting tizimi asosida talabaning «Rudalarni boyitish texnologiyasi» fani bo’yicha o’zlashtirish darajasi ballar orqali ifodalanadi.
Har bir fan bo’yicha talabaning semestr davomidagi o’zlashtirish ko’rsatkichi 100 ballik tizimda butun sonlar bilan baholanadi.
Ushbu 100 ball nazorat turlari bo’yicha joriy va oraliq nazoratlarga – 70 ball va yakuniy nazoratga – 30 ball qo’yish bilan taqsimlanadi.
Fan bo’yicha reyting jadvali
Haftalar soni
|
Semestrda fanga ajratilgan umumiy soat (reyting balli)
|
Ma’ruza
|
Tajriba ishlari
|
Amaliy mashg’ulotlar
|
Mustaqil ish soati
|
Ab-auditoriya ballari
Mb-mustaqil ish ballari
|
Nazorat turlari
|
Jami soat % hisobida
|
JN
|
JN – 1
|
JN – 2
|
ON
|
ON – 1
|
ON – 2
|
∑JN+ON
|
Saralash balli
|
YaN
|
YaNni o’tkazish shakli
|
O’zlashtirish ko’rsatkichi
|
18
|
102
|
36
|
18
|
18
|
30
|
Ab
|
70
|
35
|
14
|
13
|
35
|
12
|
12
|
70
|
39
|
30
|
yozma
|
100
|
Mb
|
30
|
4
|
4
|
5
|
6
|
«RUDALARNI BOYITISH TEXNOLOGIYASI» FANIDAN REYTING ISHLANMASI VA MEZONLARI
Reyting ishlanmasi
T/r
|
Nazorat turlari
|
Soni
|
Ball va soni
|
Jami ball
|
JN umumiy 35 ball
|
1.1.
|
Amaliy mashg’ulotlarni bajarish
|
9
|
1.5x9
|
13.5
|
1.2.
|
Laboratoriya ishini topshirish
|
9
|
1.5x9
|
13.5
|
1.3.
|
Mustaqil ish – referat tayyorlash*
|
1
|
1x8
|
8
|
ON umumiy 35 ball
|
2.1.
|
1 – oraliq nazorat, yozma ish (3 ta savol)
|
1
|
4x3
|
12
|
2.2.
|
2 – oraliq nazorat, yozma ish (3 ta savol)
|
1
|
4x3
|
12
|
2.3.
|
Mustaqil ish – referat tayyorlash
|
1
|
1x11
|
11
|
∑JN+ON
|
70
|
YaN
|
3.1.
|
Yakuniy nazorat, yozma ish (3 ta savol)
|
1
|
10x3=30
|
30
|
Jami
|
100
|
Baholash mezonlari
1.1. Amaliy ish topshiriqlarini to’la bajargan talabaga 0,86 ÷ 1.5 ball beriladi, agar to’la sifatli bajargan lekin berilgan savollarga javob berish darajasiga qarab 0,71 ÷ 1.1 ballgacha beriladi, agar to’la bo’lmasa bajarish darajasiga qarab 0,55 ÷ 0,85 ballgacha beriladi. Amaliy ish mavzulari quyidagicha:
1. Maydalash sxemalarini tanlash va hisoblash
2. Yanchish sxemalarini tanlash va hisoblash
3. Maydalagichlarni tanlash va hisoblash
4. G’alvirlarni tanlash va hisoblash
5. Tegirmonlarni tanlash va hisoblash
6. Flotatsiya mashinalarini tanlash va hisoblash
7. CHo’ktirish mashinalarii tanlash va hisoblash
8. Boyitish stollarini tanlash va hisoblash
9. Quyultirgichlarni tanlash va hisoblash
1.2. Laboratoriya ishi topshiriqlarini to’la bajargan talabaga 0,86 ÷ 1.5 ball beriladi, agar to’la sifatli bajargan lekin berilgan savollarga javob berish darajasiga qarab 0,71 ÷ 1.1 ballgacha beriladi, agar to’la bo’lmasa bajarish darajasiga qarab 0,55 ÷ 0,85 ballgacha beriladi. Laboratoriya ishlari mavzulari quyidagicha:
1. Sulfidli mis rudalarini boyitish
2. Sulfidli qurg’oshin rudalarini boyitish
3. Oksidli mis va qo’rg’oshin rudalarini boyitish
4. Mis-molibden rudalarini boyitish
5. Volg’fram rudalarini boyitish
6. Fosforit rudalarini boyitish
7. Oltin tarkibli rudalarni gravitatsiya usulida boyitish
8. Oltin tarkibli rudalarni flotatsiya usulida boyitish
9. Ko’mir rudalarni boyitish
1.3. *Joriy nazorat bo’yicha berilgan talabaning mustaqil ishi – quyida berilgan mavzu bo’yicha referat tayyorlanadi:
referatda mavzu to’liq ochilgan, to’g’ri xulosa chiqarilgan va ijodiy fikrlari bo’lsa - 6,9 – 8 ball
mavzu mohiyati ochilgan, faqat xulosa bor - 5,7 – 6,9 ballgacha
mavzu mohiyati yoritilgan, ammo ayrim kamchiliklari bor bo’lsa – 4,4 – 5,7 ballgacha beriladi.
Joriy nazorat uchun mustaqil ish mavzulari
Zamonaviy flotatsiya mashinalari.
Zamonaviy markazdar qochma saralagichlar.
Zamonaviy boyitish stollari.
Zamonaviy tasniflash uskunalari.
Zamonaviy sharli va o’zi yanchar tegirmonlar.
Quyultirgichlarning tuzilishi va ishlash tartibi.
Filg’trlarning turlari va ishlash tartibi.
CHo’ktirish mashinalarining tuzilishi va ishlash tartibi.
2.1. Oraliq (1 – oraliq) baholash yozma tartibda o’tkazilib, unda 3 ta savolga javob berish so’raladi. Har bir savol 4 ballgacha baholanadi.
agar savollar mohiyati to’la ochilgan bo’lsa, javoblar to’liq va aniq hamda ijodiy fikrlari bo’lsa – 3,5 ÷ 4 ball
savollarga umumiy javob berilgan, ammo ayrim faktlar to’liq yoritilmagan bo’lsa - 2,8 ÷ 3,5 ballgacha
savollarga javob berishga harakat qilingan, chalkashliklar bo’lsa – 2,2 ÷ 2,8 ballgacha beriladi.
1-Oraliq nazorat savollari
Misning asosiy xususiyatlari va ishlatilish sohalari.
Misning minerallari va rudalari.
Mis va piritning flotatsiyalanish xususiyatlari.
Misni chiqit (balansdan tashkari) rudalardan va boyitish fabrikalari chiqindilari tarkibidan ajratish..
Ruxning asosiy xususiyatlari va ishlatilish sohasi.
Rux rudalari va minerallari.
Rux minerallarining flotatsiyalanish xususiyatlari.
Qurg’oshinning asosiy xususiyatlari va ishlatilish sohasi.
Qurg’oshin rudalari va minerallari.
Qurg’oshin minerallarining flotatsiyalanish xususiyatlari
Molibden tarkibli rudalarni boyitish texnologiyasi.
Volg’fram va molibden-volg’fram rudalarini boyitish texnologiyasi.
Nikel rudalarini boyitish texnologiyasi
Oltin rudalarini boyitishga tayyorlash jarayonlari va boyitish usullari.
2.2. Oraliq (1 – oraliq) baholash yozma tartibda o’tkazilib, unda 3 ta savolga javob berish so’raladi. Har bir savol 4 ballgacha baholanadi.
agar savollar mohiyati to’la ochilgan bo’lsa, javoblar to’liq va aniq hamda ijodiy fikrlari bo’lsa – 3,5 ÷ 4 ball
savollarga umumiy javob berilgan, ammo ayrim faktlar to’liq yoritilmagan bo’lsa - 2,8 ÷ 3,5 ballgacha
savollarga javob berishga harakat qilingan, chalkashliklar bo’lsa – 2,2 ÷ 2,8 ballgacha beriladi.
2-Oraliq nazorat savollari
Oltin rudalarini gravitatsiya usulida boyitish.
Oltin rudalarini flotatsiyalash.
Oltin rudalarini amalg’gamatsiyalash jarayonlari.
Oltin rudalarini tsianlash jarayoni.
Oltin rudalarini uyuumlarda tanlab eritish jarayoni.
Kamsulg’fidli oltin rudalarini boyitish.
Oltin-margimushli va oltin-misli rudalarni boyitish.
Titan rudalarini boyitish texnologiyasi.
Nometal rudalarning xalq xo’jaligidagi o’rni.
Grafit rudalarini boyitish texnologiyasi
Kaolin rudalarini boyitish texnologiyasi.
Fosforit rudalarini boyitish texnologiyalari.
Fosforit rudalarini boyitish usullari.
2.3. Oraliq nazorati bo’yicha berilgan talabaning mustaqil ishi uchun berilgan mavzu bo’yicha referat tayyorlanadi:
referatda mavzu to’liq ochilgan, to’g’ri xulosa chiqarilgan va ijodiy fikrlari bo’lsa-4,3–5 (5,2-6) ball
mavzu mohiyati ochilgan, faqat xulosa bor-3,6–4,3 (4,3-5,2) ballgacha
mavzu mohiyati yoritilgan, ammo ayrim kamchiliklari bor bo’lsa–2,8–3,5 (3,3-4,2) ballgacha beriladi.
savollarga javob bilmagan yoki mustaqil ish bo’yicha qisman javob berganda–0–2,8 (0-3,3) ballgacha beriladi.
Oraliq nazoratlari uchun mustaqil ish savollari
1. Oltinni balansdan tashqari rudalardan ajratib olish
2. Mis va piritning flotatsiyalanish xususiyatlari
3. Rux minerallarining flotatsiyalanish xususiyatlari.
4. Polimetal rudalarni boyitish texnologiyasi
5. Boyitishning texnologik sxemalari
6. Volg’fram rudalarini boyitish texnologiyasi
7. Oltin tarkibli sochma va tomirli kon rudalarining tavsifi.
8. Qalay rudalarini boyitish texnologiyasi
9. Olmosning tavsiyai va boyitish usullari
10. Asbest rudalarini boyitish texnologiyasi
3.1. Yakuniy baholashda talaba 3 ta savolga yozma javob berishi lozim.
har bir yozma savolga 10 ball ajratiladi.
agar savollarning mohiyati to’la ochilgan, asosiy faktlar to’g’ri bayon qilingan bo’lsa – 25,8 ÷ 30 ball
savollarga to’g’ri javob berilgan, lekin ayrim kamchiliklari bor bo’lsa – 21,3 ÷ 25,8 ballgacha
berilgan savollarda javoblar umumiy va kamchiliklar ko’proq bo’lsa – 16,5 ÷ 21,3 ballgacha beriladi
«Rudalarni boyitish texnologiyasi» fanidan yakuniy nazorat savollari
Misning asosiy xususiyatlari va ishlatilish sohalari.
Misning minerallari va rudalari.
Mis va piritning flotatsiyalanish xususiyatlari.
Misni chiqit (balansdan tashkari) rudalardan va boyitish fabrikalari chiqindilari tarkibidan ajratish..
Ruxning asosiy xususiyatlari va ishlatilish sohasi.
Rux rudalari va minerallari.
Rux minerallarining flotatsiyalanish xususiyatlari.
Qurg’oshinning asosiy xususiyatlari va ishlatilish sohasi.
Qurg’oshin rudalari va minerallari.
Qurg’oshin minerallarining flotatsiyalanish xususiyatlari
Polimetal rudalarni boyitish texnologiyasi
Boyitishning texnologik sxemalari
Molibden tarkibli rudalarni boyitish texnologiyasi.
Molibdenning ishlatilish sohalari va minerallari
Volg’fram va molibden-volg’fram rudalarini boyitish texnologiyasi.
Nikelg’ rudalarini boyitish texnologiyasi
Oltin tarkibli sochma va tomirli kon rudalarining tavsifi
Oltin rudalarini boyitishga tayyorlash jarayonlari va boyitish usullari.
Oltin rudalarini gravitatsiya usulida boyitish.
Oltin rudalarini flotatsiyalash.
Oltin rudalarini amalg’gamatsiyalash jarayonlari.
Oltin rudalarini tsianlash jarayoni.
Oltin rudalarini uyuumlarda tanlab eritish jarayoni.
Kamsulg’fidli oltin rudalarini boyitish.
Oltin-margimushli va oltin-misli rudalarni boyitish.
Titan rudalarini boyitish texnologiyasi.
Qalay rudalarini boyitish texnologiyasi
Nometal rudalarning xalq xo’jaligidagi o’rni.
Grafit rudalarini boyitish texnologiyasi
Kaolin rudalarini boyitish texnologiyasi.
Fosforit rudalarini boyitish texnologiyalari.
Fosforit rudalarini boyitish usullari
Asbest rudalarini boyitish texnologiyasi
TSement xom ashyolarini boyitish
TSement xom ashyolarini maydalash, yanchish va dezintegratsiyalash
Yakuniy baholashda yozma ishni o’tkazish tartibi
Talabalar bilimini reyting tizimi bo’yicha baholashning yozma ish usuli, talabalarda mustaqil fikrlash va o’z fikrini yozma ifodalash ko’nikmalarini rivojlantiradi.
Fanlardan yakuniy nazorat 5-semestrda yozma ish shaklida o’tkaziladi. Yozma ish savollari va variantlari o’quv yilining boshida kafedra professor-o’qituvchilari tomonidan yangidan tuzilib, kafedra majlisida muhokama etiladi va tasdiqlanadi.
Yozma ishning har bir varianti bo’yicha qo’yilgan savollarning mazmuni, qamrov darajasi va ahamiyatligi darajasi kafedra mudiri tomonidan tekshirilib, uning imzosi bilan tasdiqlanadi. Yozma ishni o’tkazish asosan 5-semestrning so’nggi ikki o’quv haftalariga mo’ljallangan bo’lib, u belgilangan haftalardagi mazkur fan bo’yicha o’quv mashg’ulotlari chog’ida o’tkaziladi. Yozma ish variantida 3 ta savol tayanch iboralari bilan keltiriladi. Yozma ishlarni baholash mezonlari yakuniy baholashga ajratilgan 30 balldan kelib chiqqan holda ishlab chiqiladi, yahni har bir savolga maksimum 10 balldan to’g’ri keladi. Yozma ish o’tkazilgandan keyin ikki kun davomida professor-o’qituvchilar uni tekshirib baholaydilar va talabalar ehtiboriga yetkazadi. Yozma ish hajmi talabaning fan bo’yicha tasavvuri, bilimi, amaliy ko’nikmasini baholash uchun yetarli bo’lishi zarur.
Reyting natijalarini qayd qilish tartibi
Fanlardan talabaning bilimini baholash turlari orqali to’plagan ballari har bir semestr yakunida professor-o’qituvchi tomonidan reyting qaydnomasi va talabaning reyting daftarchasiga butun sonlar bilan qayd qilinadi.
Do'stlaringiz bilan baham: |