Основы проектирования и

Вариант 11

1. 
   Основные типы печей в технологии неорганических веществ, их классификация и области применения. Дать эскизы основных типов печей.
   
2. 
   Описать теплообменные устройства аппаратов, дать их эскизы.
   
3. 
   Рассчитать толщину стенки обечайки, днища, крышки и теплоизоляции адсорбера для санитарной очистки газа от паров азотной кислоты. Аппарат работает под давлением 0,2 МПа при температуре 150 С. Диаметр аппарата 3200 мм, высота 2800 мм. Выполнить эскиз корпуса аппарата, предусмотреть штуцеры для подвода и отвода реагентов и порядок внутреннего обслуживания аппарата. Рассчитать потери тепла в окружающую среду, пробное давление и площадь опор, если масса всех устройств в аппарате 2,5 т.
   
4. 
   Рассчитать время разложения метатитановой кислоты H₂TiO₃ (МТК) с радиусом кусков 30 мм до оксида в шахтной печи. Исходные данные. Температура окружающей среды 20 С, температура обжига 1250 С. Температура газов: на выходе из печи 280 С, в зоне обжига 1350 С, на входе в зону обжига 350 С. Коэффициенты теплоотдачи (Вт/м²К):
   

_наг=11,2; _об=20,9; _охл=10,8. Теплопроводности (Вт/мК): МТК 2,8; оксида титана 1,2. Плотности (г/см³): МТК 3,2; оксида титана 4,3. Теплоемкости (кДж/кг): МТК 2,4; оксида титана 0,8. Тепловой эффект 2124 кДж/кг. Молекулярная масса Ti 48 г/моль.


Вариант 12

1. 
   Деформации, возникающие в обечайках, нагруженных внешним давлением. Порядок проверочного расчета на устойчивость формы. Расчет обечаек, укрепленных кольцами жесткости.
   
2. 
   Транспорт для перемещения твердых материалов. Дать эскизы. Методика расчета.
   
3. 
   Рассчитать толщину стенки обечайки, днища, крышки и теплоизоляции автоклава для разварки кремнегеля (=2,9 г/см³) острым паром. Аппарат работает под давлением 15 МПа при температуре 400 С, Диаметр аппарата 900 мм, высота 1300 мм. Выполнить эскиз корпуса аппарата,
   

предусмотреть штуцеры для подвода и отвода реагентов и порядок внутреннего обслуживания аппарата. Рассчитать потери тепла в окружающую среду, пробное давление и площадь опор, если масса всех устройств в аппарате 3 т.

4. 
   Рассчитать объем ковшей и мощность двигателя элеватора для транспортировки 100 т в час крупнокускового колчедана (_н=1,8 т/м³) на высоту 28 м. Шаг ковшей 1,2 м.
   
5. 
   Рассчитать толщину стенки аппарата с рубашкой с «вмятинами». Исходные данные: диаметр аппарата 2200 мм; давление в аппарате 3 атм; рубашка обогревается паром давлением 6,2 атм с температурой 160 С; шаг вмятин 130 мм; материал сталь Ст3; среда неагрессивная.