Общая часть

3.3.
 
Выбор транспортной системы 
Современного автоматизированного производства сложно представить 
без транспортной системы. Транспортные системы являются одним из 
основных элементов автоматизированного производства в любой отрасли 
промышленности. С развитием машиностроительного производства, кроме 
основного производственного процесса, приходиться усовершенствовать и 
остальные процессы, такие как транспортировка заготовок и готовых 
изделий. Для транспортной системы было выбрано электрическая тележка 
BTLWE180 с грузоподъёмностью 1,3 т. 

---

23 
Рис. 11. Габаритные размеры электрической тележки BTLWE180.
Технические характеристики электрической тележки BTLWE180. 
Грузоподъёмность - 1300 кг 
Высота подъёма груза - 205 мм 
Высота рукоятки в рабочем положении мин/макс - 788/1270 мм 
Общая длина - 1570 мм 
Общая ширина - 700 мм 
Скорость движения с грузом/без груза - 1,1/1,5 м/с 
Скорость подъёма с грузом/без груза - 0,04/0,07 м/с 
Скорость опускания с грузом/без груза - 0,04/0,04 м/с 
Рабочий тормоз – электромагнитный 
Номинальная мощность приводного электродвигателя - 0,5 кВт 
Номинальная мощность подъёмного электродвигателя - 1,2 кВт 
Уровень шума для оператора - 66 дБ 

---

24 
4.
 
Конструкторская часть. 
4.1.
 
Выбор и описание загрузочного устройства. 
5.
Загрузочные 
устройства 
автоматических 
линий должны 
быть 
быстродействующие, просты по конструкции, высоко надежны. В 
линиях с жесткой связью заготовки устанавливают на конвейеры или 
спутники вручную или автоматически, базируя чаще всего 
предварительно обработанными отверстиями на два штыря. Для 
фиксации и зажима более сложных заготовок применяют сложные 
автоматические устройства. 
6.
Для детали «Полумуфта» будем выбирать крючкового загрузочного 
устройства. Механизм ориентации и захвата, выполненный, например, в 
виде вращающегося диска с крючками по периферии.Засыпанные в 
бункер заготовки, скатываясь по наклонному дну в корпус б, встречают 
на своем пути крючки 2, установленные на вращающемся диске 4. 
Захваченные крючками заготовки передаются в приемник 3, а затем 
попадают в магазин-трубку 5. Если трубка 5 заполнена до отказа или 
заготовка заняла на крючке неправильное положение и не может 
попасть в приемник J, то вращение диска 4 автоматически прекращается 
с помощью муфты предельного момента.
Рис. 12. Бункерное загрузочное устройство с крючковым дискивы 
автоматом питания: 

---

25 
1 – бункер, 2 – крючок, 3 – приемник, 4 – вращающийся диск, 5 – трубка,
6 – корпус.