Оборудование агломерационных фабрик

Лекция 3. Современные усреднительные склады для рудных материалов

Продольные склады

BS - Штабелирование в продольном складе с мостовым скребковым конвейером
Продольный склад с мостовым скребковым конвейером типа BS (рис.3.1) работает с двумя штабелями. Один штабель пополняется, а из другого производится выемка.



Рис. 3.1 Продольный склад с одноконсольным штабелезаборщиком и скребковым штабелезаборщиком
1 Подающий ленточный конвейер; 2 Стрела; 3 Конвейерная лента на стреле;
4 Противовес стрелы; 5 Система управления стрелой; 6 Кабина оператора;
7 Тележка штабелеукладчика; 8 Тележка реклаймера; 9 Гидравлический узел натяжения; 10 Цепь скрепера; 11 Подгребающая борона; 12 Тележка скребка;
13 Кабина оператора; 14 Выходящий ленточный конвейер

Материал, который поступает на ленточном конвейере, ссыпается со стрелы штабелеукладчика, передвигающегося на рельсах, вдоль склада с заданной скоростью. Высота над гребнем штабеля находится на минимальном уровне для уменьшения выброса пыли.

Выгрузка из штабеля производится с передней стороны под естественным углом осыпания материала.
Штабелезаборщик, в котором мостовой кран перемещается по рельсам в любую сторону штабеля. На кране смонтирована система сгребания, перемещение которой приводит к осыпанию материала к основанию штабеля. Чтобы рассредоточить слипшиеся и плохо распределенные материалы можно применить активные бороны (рис.3.2).
Материал при помощи скребкового конвейера перемещается на ленточный конвейер разгрузки.
Скос компенсируется автоматически.
Вмешательство оператора в работу системы требуется только при маневрировании от одного штабеля к другому.

Рис. 3.2 Штабелезаборщик со скребковым конвейером и активной бороной


ВЕ – Склад с драглайн-экскаватором

Рис. 3.3 Усреднительный склад с цепным ковшовым эскаватором

Склад цепного ковшового экскаватора типа BЕ (рис. 3.3 – 3.6), предназначен, в частности, для липких сыпучих материалов.

Склад состоит из двух или более продольных штабелей с отсыпкой материала по методу Windrow. Пока укладывается один штабель, из другого осуществляется выемка материала под прямым углом к направлению укладки штабелей.
Обычно склад имеет два штабелеукладочных моста, по одному с каждого конца склада. Материал поступает на склад по ленточному конвейеру, расположенному вдоль одной стороны склада.
Материал выгружается на верхний конвейер на штабелеукладочном мосту и перемещается на нижний реверсивный челночный конвейер, который штабелирует материал в продольные ряды по методу Windrow.



Рис. 3.4 Штабелеукладочный мост



Рис.3.5 Схема усреднительного склада с двумя штабелеукладчиками и ковшовым усреднителем
1 Первый штабелеукладочный мост; 2 Конвейерная лента на мосту; 3 Кабина оператора; 4 Канатное колесо; 5 Ковшовая цепь; 6 Ковшовый электрический подъемник; 7 Мостовой реклаймер; 8 Кабина оператора; 9 Мостовой конвейер штабелеразгрузки; 10 Второй штабелеукладочный мост

Система ковшовой цепи, опирающаяся на рычаг скрепера, подвешивается под фиксированным углом к мостовым балкам. Начиная со стенки котлована, выполняется заданный срез материала путем перемещения реклаймера в продольном направлении в штабель.

Когда ковшовая цепь достигает противоположной стенки, осуществляется забор материала по всей поверхности штабеля. Затем выполняется новый срез материала в продольном направлении, и система ковшовой цепи перемещается в противоположном направлении.
Ковшовая цепь выгружает материал на ленточный конвейер на мостовом реклаймере.
Этот конвейер передает материал на выходной прорезиненный ленточный конвейер, расположенный вдоль боковой стороны склада.
Вмешательство оператора в работу системы требуется только при маневрировании от одного штабеля к другому.



Рис. 3.6 Усреднительный склад с двумя штабелеукладчиками и ковшовым усреднителем