Наука сегодня проблемы и перспективы развития

Выводы
 
Применение 
BIM 
позволяет вывести 
процесс проектирования систем АДП на 
принципиально новый уровень, вводя эле-
менты аналитики (в виде поиска коллизий) 
и постоянной оптимизации
проектных ре-
шений до начала строительства, переводя 
этапы авторского надзора в трехмерное 
пространство. 
 
Список литературы
 
1. 
СП 333.1325800.2020 Информационное мо-
делирование в строительстве. Правила формирова-
ния информационной модели объектов на различ-
ных стадиях жизненного цикла (Источник: ИСС 
"ТЕХЭКСПЕРТ")
. 
2. 
Харлап А.С.,
Барабанова В.Н. Сметы из 
BIM-
модели Autodesk Revit 
/ 
Редакционная коллегия: 
Ю
.
И
. 
Кулаженко (отв. редактор), А
.
А
. 
Ерофеев (зам. 
отв. редактора), Д
.
В
. 
Леоненко (зам. отв. редактора). 
2020. 
С
. 242. 
3. 
Nuttens T., De Breuck V., Cattoor R. Using BIM 
models for the design of large rail infrastructure projects: 
key factors for a successful implementation // Building 
information systems in the construction industry. 2018. 
Т. 77.
УДК 621.9
Романов В
.
Б
.
, Троицкий А
.
К
. 
МГТУ «СТАНКИН», Москва
 
РАЗРАБОТКА УЗЛА МЕХАНИЧЕСКОГО КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ 
В
 
КОРПУСЕ РЕЗЦОВОЙ ГОЛОВКИ
 
В докладе освещены вопросы разработки узла 
для механического крепления режущей пластины в 
корпусе резцовой головки.
Режущая пластина, резцовая головка, корпус
. 

---

10 
сфере металлообработки с каждым 
годом проектируются новые кон-
струкции инструмента и оснастки, ради того, 
чтобы повысить производительность и 
автоматизацию того или иного процесса [1]. 
Крупные производители ввели инструмен-
тальную модульную систему для станков с 
ЧПУ. Она представляет собой инструмен-
тальный блок или державку и к ним ряд 
сменных резцовых головок, где в свою оче-
редь могут заменяться под любой тип опе-
рации. Поскольку большинство станков ЧПУ 
оснащены токарной револьверной головкой 
под несколько позиций оснастки, при помо-
щи встроенного привода появилась возмож-
ность устанавливать оснастку под
инстру-
мент, характеризующийся вращательным 
движением. На основе привода инструмен-
тального блока разработана кинематика 
резцовой головки [2], где осуществляется 
автоматическое зажатие режущей пластины. 
Цель разработки –
сократить вспомогатель-
ные время и повысить автоматизацию про-
изводства.
Принцип работы механизма заключает-
ся в передачи момента на зажим. С вала 3 
который передаёт момент вращения на вал 
шестерни 5 через соединение 4, далее вра-
щательное движение проходит через кони-
ческую передачу 6 и переходит на ходовой 
винт 7 за счёт того что клин прихват 2 устро-
ен по типу маточной гайки опуская и притя-
гивая пластинку к корпусу головки 1 (рис. 1).
 
Рисунок 1. Кинематическая схема приводной резцовой головки
а)
б)
Рисунок 2. 3
D 
модель приводной резцовой головки:
а –
вид в сборе; б –
конструктивные элементы головки
Резцовая головка (рис. 2) содержит по-
лость для размещения режущей пластины 3. 
Прихват 1 предназначен для жесткой фикса-
ции режущей пластины в полости. Также в 
корпусе 2 выполнена полость для размеще-
ния червячной передачи, служащей для 
движения прихвата вверх и вниз за счет 
трапецеидальной резьбы на валу шестерни 
(представляет собой передачу винт
-
гайка). 
Головка в сборе крепится к станку ЧПУ с 
револьверной головкой с приводом. Опера-
тор для установки режущей пластины про-
В

---

11 
писывает команду вращения привода, где 
расположен инструментальный бок на стой-
ке станка,
момент вращения с револьверной 
головки передается на предохранительный 
узел в корпусе блока далее момент перехо-
дит на червячную передачу в полости резцо-
вой головки, за счёт крутящего момента 
клин прихват опускается, притягивая режу-
щую пластинка к корпусу резцовой головки.
Использование предложенной кон-
струкции позволит исключить ручной ин-
струмент, а за счет автоматизации, смена 
СМП происходит быстрее, что сокращает 
вспомогательное время.