«Минерал ўғитлар технологияси» фани бўйича: Минерал ўғитларнинг халқ хўжалигидаги аҳамияти

А марка- саноат учун, А_к марка - чет элга экспорт қилиш учун, В марка - ўғит олиш ва қишлоқ хўжалиги учун ишлатилади.

Уларнинг таркиби қуйидагича

8-жадвал

Номи	А маркали	Ак	В маркали
NH­3	99,96% H20 – 0,04 %- Ёг 2 мг/л Fe 1 мг/л	99,6 %	99,6 %
H20	0,04% H20 – 0,04 %- Ёг 2 мг/л Fe 1 мг/л	0,2-0,4%	0,2---0.4%
Ёг	2мг/л	2 мг/л	8 мг/л
Fe	1мг/л	1 мт/л	2 мт/л

Аммиак сувда яхши эрийди. Нормал шароитда бир хажм сувда 1176 хажм аммиак эрийди. 20⁰С ҳароратда 1 хажм сувда 702 хажм аммиак эрий-ди. Атмосфера босимида О⁰С ҳароратда аммиакни сувдаги миқдори 46,7% бўлади. Аммиакнинг сувдаги эриш изотермаси қуйида келтирилган.

аммиак босими МПа


Расм 7.1. Аммиакни сувда эрувчанлик изотермаси.


ГОСТ 9 - 77 бўйича аммиакли сув икки хил маркаларда ишлаб чиқа- рилади:
А - (олий ва 1 - нав) саноат ва сотиш учун; Б - қишлоқ хўжалиги учун.
А маркада - аммиакнинг миқдори 25%, Б маркада - 25% дан ортиқ аммиак, карбонат ангидриднинг миқдори 8 г/л, миснинг миқдори 10 г/л гача бўлиши керак.
Суюқ аммиакни сақлаш ва ташиш пўлатдан тайёрланган ва герметик беркитилган цистерна ёки резервуарларда амалга оширилади. 20⁰С ҳароратда 25% ли аммиакли сувни зичлиги  = 907 кг/м³ музлаш ҳарорати - 56⁰С, 22% да эса минус 33°С.
Аммиак ўта бўьувчи модда бўлиб, унинг рухсат этилган конценра-цияси 20 мг/м³ га тенг. Аммиакни ҳаво билан аралашмаси (15 - 28% дан ошса) портлаш хавфини беради, суюқ аммиак терига тушса куйдиради. Суюқ аммиакли ўғитлар ичида энг кўп қўлланиладиган ўғитлар: карбамид ва аммонийли селитра (КАС) эритмасидир. Буларга коррозия ингибатори сифатида 0,5% аммиак, 0,2% Р₂0₅ аммоний фасфат (NH₄)₃PO₄ кўринишида қўшилади. Бу ўғитлар 28 – 30 – 32 - 34% азот таркибли ҳолатда чиқарилади. Масалан, КАС - 28 таркибида 30% (NH₂)₂CO, 40,1% NH₄NO₃ ( = 1283 кг/м³), кристаталланиш ҳарорати эса минус 18⁰С, КАС - 32 нинг таркиби: 36% (NH₂)₂CО, 43,3% NH₄N0₃ ( = 1327 кг/м³) кристалланиш ҳарорати минус 2⁰С. КАС эритмасида аммоний нитратнинг миқдори 45% дан ошмаслиги керак.


АММИАКЛИ СУВ ИШЛАБ ЧИҚАРИШ ТЕХНОЛОГИЯСИ

Аммиакли сувни бир неча усулда ишлаб чиқариш мумкин. Бунда суюқ ёки газ ҳолидаги аммиак кенг ишлатилади. Қуйида газ ҳолидаги аммиакдан аммиакли сув олишни технологик тасвири баёни билан келтирилган.

Расм 7.1. Аммиакли сув ишлаб чиқариш технологик тасвири.

1 - йиьгич, 2 насос, 3- абсорбцион калонна, 4- омбор, 5 - сақловчи клапан.

Аммиакли сув ишлаб чиқариш учун зарур бўлган газ ҳолидаги амми-ак, аммиак синтези цехидан 0,2 мПа нисбий босимда сўриб, қалпоқсимон тарелкали абсорбцион калоннанинг пастки қисмига берилади. Калоннанинг юқори қисмидан эса йиьгич (1) дан насос (2) орқали кимёвий тозаланган сув берилади.

Кимёвий тозаланган сувнинг берилишига сабаб, қаттиқ сув таркиби- даги тузлар абсорберни сочиб берувчи мослама тешикларни беркитиб қўйи-ши мумкин.
Реакция натижасида ажралган иссиқлик миқдори калоннани пастки қисмидаги иссиқлик алмашиниш аппаратида юттирилади. Труба ичидан совутувчи сув ҳаракат қилади. Трубалар орасида эса аммиакли сув ҳаракат қилади.
Аммиакни тўла юттириш жараёни калоннанинг юқори қисмида амалга оширилади. Ҳосил бўлган аммиакли сув йиьгич (4) да йиьилади ва марказдан қочма насос орқали омбор (5) га ҳайдалади.
Омбордан марказдан қочма насос (2) орқали цистерналарга узатила- ди. Омбор (5) дан чиқаёгган газ ҳолидаги аммиак қайтадан абсорбцион калонна (3) га берилади. 1т аммиакли сув олиш учун 3 м³ кимёвий тозаланган сув, 200 м^З айланма сув ва 28.8 мДж электр энергия сарф бўлади.