Microsoft Word \323\327.\357\356\361\356\341\350\345 \317\314 1 15

Обработка свиных туш методом крупонирования.
Обработка свиных туш методом крупонирования Крупонирование — это 
комбинированный метод обработки свиных туш, когда наиболее ценную 
боковую или спинную части шкуры (крупон) отделяют от туши и используют в 
кожевенном производстве. На остальной части туши шкура остается, с нее 
удаляют щетину, мелкий волос, пух и эпидермис. Обработку производят 
следующим образом. После выдерживания хребтовой щетины и промывки туши 
погружают в шпа-рильный чан в люльках, смонтированных на конвейере шпа-
рильного чана, спиной вверх. Глубина погружения — 15—20 см выше линии 
сосков. При этом крупон не подвергался шпарке. Головы шпарят под душем, 
смонтированным по всей длине чана. Температура воды 63—64 °С, 
продолжительность 3—4 мин. Щетина с мест, подвергнутых шпарке, удаляется 
скребмаши-нон. Из скребмашины тушу выгружают на стол и при необходимости 
осуществляют доочистку вручную. Укороченным ножом (длина лезвия 3—4 мм) 
делают надрез шкуры по границе ошпаренной части туши, выделяя крупон, и 
производят забеловку шейной части для того, чтобы можно было захватить 
шкуры фиксатором или цепью механической съемки крупона. Крупон снимают 
на тех же установках, на которых производят полную съемку шкур. После 
снятия крупона туши опаливают со стороны грудной и брюшной частей на 
специальных приспособлениях с таким расчетом, чтобы спинная часть, с 

---

52 
которой снят крупон, не подвергалась высокой температуре. Затем туши 
направляют на дальнейшую доработку.
Установки для механической съемки крупона. Оборудование для 
распиловки туш свиней. 
Линии убоя свиней и разделки туш со съемкой крупона (рис. 2-22, а) и без 
съемки шкуры (рис. 2-22, б) включают следующее оборудование: устройство 1 
для промывки живых свиней перед электрооглушением; конвейер фиксирующий 
2 типа ФКПФ или плаcтинчатый конструкции ВНИИМП; установку 3 типа 
ФЭОС для электрооглушения; цепной элеватор 4 марки ЦЭ-2М для подъема 
свиней на путь обескровливания; стол 5 типа ФПС для приема туш перед 
шпарильным чаном; конвейерный шпарильный чан 6 типа ФШК (могут 
использоваться также бесконвейерные шпарильные чаны с применением 
аппаратов AOT для опускания туш в шпарильный чан). В состав конвейерной 
линии входят также скребмашина 7 типа ФУЩ-100 или других конструкций; 
стол 8 для ручной доскребки свиных туш типа ФДС; элеватор 9 роликовый 
марки ЭР-1,85 для подъема со стола ручной доскребки на подвесной полосовой 
путь перед съемкой шкур или крупонов: агрегат 10 для съемки шкур или
крупонов можно применять также лебедку, либо электроталь; факельные 
горелки 11 типа ФФГ при обработке свиней со снятием крупона; система из тpex 
водяных экономичных душей 12 для охлаждения и обмывки свиных туш после 
опалки. 
При необходимости первичной переработки свиней в шкуре (см. рис. 2-22, б) в 
цехе устанавливают опалочную печь 13 ФОЖ, в которую туши подаются по 

---

53 
подвесному пути на разноге со стола доскребки, минуя агрегат или иную 
установку для съемки шкур. 
После опалки, очистки и смывки нагара туши, обрабатываемые со снятием 
крупона или без снятия шкуры, (с полной шпаркой), проходят операции нутров и 
и дальнейшей обработки на оборудовании, аналогичном показанному на рис. 2-
21. 
В линии крупонирования применяется универсальный конвейер системы А.М. 
Захарова с отметкой пути 3000 мм. Для передачи туш на конвейер с отметкой 
3300 мм, транспортирующий туши в холодильник, устанавливают элеватор 14.