|
Metallurgiya shlaki
Metallurgiya shlaklari - murakkab tarkibga ega bo'lgan oksidlarning qotishmasi. Texnologik xususiyatlari va hosil bo'lish usuliga ko'ra ular ruda erituvchi shlaklar va tozalash shlaklariga bo'linadi.
Ruda erituvchi cüruflar qayta ishlangan rudaning jinsi oksidlari va zaryadga kiritilgan oqimlardan hosil bo'ladi. Shlaklar erigan holatda olinadi va ularning eritish jarayonlaridagi roli juda yuqori. Ular asosiy fizik-kimyoviy o'zgarishlar va reaktsiyalar sodir bo'ladigan, yakuniy mahsulotlar - metall va shlaklarning shakllanishiga olib keladigan muhitdir.
Shlaklar qayta tiklangan metallning bir qismini o'z ichiga oladi va shuning uchun ko'pincha metall yo'qotishlarning asosiy komponenti hisoblanadi. Hosil bo'lgan cüruf miqdori asosan ruda va oqimlarning tarkibiga bog'liq. Rudalar yoki rangli metallar kontsentratlarini eritish paytida shlak chiqishi ayniqsa yuqori bo'ladi - u odatda ruda komponenti massasining 60 dan 120% gacha. Shakllangan shlaklar miqdori va ularning xossalari aslida metallurgiya ishlab chiqarishining asosiy texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini aniqlaydi: ruda xom ashyosi uchun eritish pechlarining o'ziga xos mahsuldorligi, yoqilg'i sarfi, ekspluatatsiya xarajatlari va pirovardida, qayta ishlash xarajatlari.
Shlaklarda qayta tiklanadigan metallarning kam miqdori bilan ular metallurgiya ishlab chiqarishining chiqindilari hisoblanadi, ammo ularni faqat shartli ravishda chiqindi mahsulotlar deb hisoblash mumkin, chunki metallurgiya texnologiyasining rivojlanishi bilan ular ko'pincha qo'shimcha ishlov berishga duchor bo'ladi.
Qayta tozalash shlaklari eritish pechlariga maxsus kiritilgan qo'shimchalar, shuningdek oksidlar, tozalangan metall va eritish moslamasining o'tga chidamli qoplamasining yo'q qilish mahsulotlaridan hosil bo'ladi. Eritma ustidagi cürufning yaratilishi metallni zararli aralashmalardan tozalashga va ularning cürufda to'planishiga yordam beradi va bundan tashqari, cüruf erigan metallni o'choqdagi gazsimon muhit ta'siridan himoya qiladi. Bunday cüruflarning chiqishi kichik, ammo ular tarkibida qayta tiklanadigan metallning katta miqdori mavjud va shuning uchun ular qayta ishlangan materiallar sifatida ishlatiladi yoki maxsus qayta ishlanadi.
Metallurgiya shlaklarining tarkibi xilma-xil bo'lib, qayta ishlanadigan xom ashyo turiga va metallurgiya jarayonining xususiyatlariga bog'liq. Qora metallurgiyadagi (FS) va rangli metallurgiyaning asosiy navlaridagi domna shlaklarining tarkibi quyida (%) keltirilgan:
Berilgan ma'lumotlardan ko'rinib turibdiki, cüruflar faqat temir oksidi tarkibida farqlanadi va ular CaO-SiO 2 va CaO - FeO - SiO 2 tizimlariga asoslangan .
Har bir metallurgiya jarayoni va buning uchun ishlatiladigan apparatlar uchun ma'lum texnologik va iqtisodiy talablarga javob beradigan optimal cüruf tarkibi o'rnatilgan. Ushbu optimal kompozitsiyani to'g'ridan-to'g'ri eritish orqali olish har doim ham mumkin emas, shuning uchun oqimlarni qo'shish kerak.
hosil qiluvchi oksidlar kimyoviy faolligi bo'yicha kislotali (SiO 2 , Al 2 O 3 ), asosiy ( CaO , FeO , MgO va boshqalar) va amfoter (Fe 2 O 3 , ZnO va boshqalar) ga bo'linadi. Ushbu oksidlarning nisbatiga qarab, cüruflar kislotali va asosli bo'linadi . 40% dan ortiq (SiO 2 + Al 2 O 3 ) o'z ichiga olgan shlaklar kislotali , belgilangan miqdordagi oksidlarning 40% dan kamrog'i esa asosiy hisoblanadi.
Biroq, bu mezonlar shartli bo'lib, faqat shlaklarning sanoat tasnifi haqida fikr beradi. Jarayon parametrlarini to'g'ri tanlash uchun shlaklarning eng muhim xususiyatlarini bilish kerak: erish nuqtasi, yopishqoqligi, zichligi, olinadigan mahsulotning cüruflarda eruvchanligi va sirt xossalari.
Shlaklarni hosil qiluvchi oksidlar yuqori erish nuqtasiga ega, °S: 1713 - SiO 2 ; 1370 - FeO ; 1540 - Fe 3 O 4 ; 2570 - CaO ; 2800 - MgO ; 2050 - Al 2 O 3 . Shu bilan birga, cürufning erish nuqtasi sof oksidlarning erish nuqtasidan ancha past. Shlaklarning fizik va kimyoviy xossalari ularning kimyoviy tarkibi va haroratiga, shuningdek, erigan holatda tuzilishiga bog'liq.
Cürufning yopishqoqligi suyuqlikni tavsiflaydi , uning qiymati suyuq eritish mahsulotlarining cho'kish tezligini belgilaydi. Qora va rangli metallurgiyada keng qo'llaniladigan elektr pechlarining ishlashi uchun shlaklarning elektr o'tkazuvchanligi hal qiluvchi ahamiyatga ega. Shlaklarning zichligi ulardagi engil va og'ir cüruf hosil qiluvchi komponentlarning nisbatiga bog'liq. Qattiq holatda oksidlarning zichligi ( g / sm 3 ): SiO 2 - (2,2-2,65); FeO - 5,7; CaO - 3,32; MgO - 3,65; Va l 2 O 3 - 3,99; Fe 3 O 4 - 5,2; BaO - 5,72; Na 2 O - 2,27.
Optimal tarkibli shlaklarni olish uchun ko'pincha kvartsitlar va ohaktoshlar oqim sifatida ishlatiladi. Rangli metallurgiyada baʼzan past navli oltin konsentratlari va oltinni qayta ishlash zavodlarining kvars qoldiqlari oqim sifatida ishlatiladi, bu esa qimmatbaho metallarni mat yoki qoʻpol metallarga xarajatsiz ajratib olish imkonini beradi. Shlakli eritmalarni suyultirish uchun ba'zi hollarda flor shpati CaF 2 , soda Na 2 CO3 va boshqalar ishlatiladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
