|
Gidrometallurgiya mahsulotlari
Gidrometallurgiya jarayonlarining mahsulotlari eritmalar, kekslar va chiqindi suvlardir.
eritmalar erigan modda molekulyar holatda bo'lgan, o'zboshimchalik bilan uzoq vaqt ta'sir qilish paytida ajralmaydigan barqaror tizimlar bo'lgan yuvish jarayonining mahsulotlaridir. Rangli metallar ishlab chiqarishda erituvchi sifatida kislotalar, tuzlar, ishqorlarning suv va suvli eritmalari, organik reagentlar ishlatiladi.
Eritmalarning eng muhim texnologik tavsiflari ulardagi erigan moddaning konsentratsiyasi va vodorod indeksi (pH).
Amalda, konsentratsiya ko'pincha erigan moddaning eritma hajmiga nisbati sifatida ifodalanadi g / l yoki kg / m 3 .
Vodorod ko'rsatkichi pH muhitning kimyoviy faolligini va eritmalarning gidrolitik qo'shilish qobiliyatini tavsiflaydi. Suvli eritmalar pH qiymati 1 dan 14 gacha bo'lishi mumkin. Neytral eritmalar pH = 7 ga to'g'ri keladi, kislotali eritmalar uchun pH 7 dan kam, ishqoriy eritmalar uchun esa 7 dan ortiq. Eritmalarning gidrolitik parchalanishi qat'iy belgilangan sharoitlarda sodir bo'ladi va har bir gidroksid uchun cheklangan pH diapazoni mavjud bo'lib, unda u joylashadi. Quyida ba'zi metallarning gidroksidlarini chiqarish boshlanishining pH ko'rsatkichlari keltirilgan:
Gidroksidlarni cho'ktirish uchun pH qiymatlaridagi farqlardan foydalanib, eritmadagi metallarni tanlab ajratishga erishish mumkin.
Kek qattiq kukunli materiallar bo'lib, ular hosil bo'lishiga qarab ikki turga bo'linadi.Birinchi tur - erigan materialning erimagan qoldiqlari (chiqindi jinslar, bu materialning erimaydigan birikmalari va boshqa qimmatli komponentlar). Bu turga, masalan, sulfat kislota eritmasi bilan kuygan sink konsentratlarini yuvishdan olingan sinkli keklar kiradi. Ikkinchi turga sementlash mahsulotlari (cho'kmalar), erigan metallarning erkin metall holatida yoki erimaydigan kimyoviy birikmalar shaklida kimyoviy yoki gidrolitik cho'kmalari kiradi. Ushbu turdagi keklarga misol sifatida rux ishlab chiqarishning kadmiyli keklari , metall kukunlari shaklida rux, kadmiy va mis va kobalt C o ( OH) 3 gidroksid shaklida bo'lgan nikel ishlab chiqarishning kobalt keklari mavjud .
Oqava suvlar gidrometallurgiya sanoati chiqindilari bo'lib, uning tarkibi qimmatli va ifloslantiruvchi komponentlarning xilma-xilligi bilan ajralib turadi. Oqava suvlarning tarkibi ko'pgina omillarga bog'liq, ammo qayta ishlangan xom ashyoning tarkibi, ishlatiladigan erituvchilarning turi, qo'llaniladigan gidrometallurgiya jarayonining tabiati va chiqindi suvlarni ishlab chiqarish tsiklidan olishdan oldin tozalash texnologiyasi hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Shunday qilib, gidrometallurgiya jarayonlarining oqava suvlari qimmatli tarkibiy qismlarni yo'qotish va atrof-muhitni ifloslantirish manbai hisoblanadi. Oqava suvning asosiy tarkibiy qismlari qayta ishlangan materialning zarralari yoki uni qayta ishlash mahsulotlarining qo'pol suspenziyalari, shuningdek kislotalar, tuzlar, gidroksidi va boshqa kimyoviy birikmalar, shu jumladan suvda erigan organik moddalardir. Atrof-muhitning oqova suvlar bilan ifloslanishining oldini olishning eng samarali usuli sanoat korxonalarida suvni qayta ishlash tizimini tashkil etishdir.
Xulosa
Mavjud tegirmonlarning aksariyati eskirgan, shuning uchun ularni texnik qayta jihozlash ishlari olib borilmoqda. Yangi texnologik jarayonlar, mashina va mexanizmlar yaratilmoqda. Ularning yuqori va doimiy ortib borayotgan mahsuldorligi metallarni bosim bilan qayta ishlashda deformatsiyalar va kuchlarni aniqlashga oid eksperimental va nazariy ishlar natijalariga asoslanadi. Asbobning (masalan, prokatning) ketma-ketligi va uzluksizligi bilan tavsiflangan jarayonning mahsuldorligini oshirish uchun dastlabki metall massasining (ingotlar, ignabargli shpallar, simlar) deformatsiya tezligini oshirish kerak. har bir o'tishda deformatsiya darajasi (o'tish).
Rolling ishlab chiqarish jarayonlari doimiy ravishda takomillashtirilmoqda; bir vaqtning o'zida ko'plab maqsadlarga erishiladi, ulardan eng muhimi mahsulot sifatini oshirish, metall iste'mol koeffitsienti va energiya xarajatlarini kamaytirish va mehnat unumdorligini oshirishdir. Takomillashtirish yangi texnologiyalar va uskunalar konstruksiyalarini yaratish yo'lida ham, mavjud uskunada deformatsiya rejimlarini optimallashtirish orqali ham amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonlarini kompleks mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish muhim ahamiyatga ega; Avtomatlashtirish natijasida qayta ishlashning aniqligi va tezligini sezilarli darajada oshirish imkoniyati ta'minlanadi. Deformatsiya parametrlari va nazorat qilish jarayonlarini hisoblash uchun kompyuterlar va kompyuterlashtirish tobora ko'proq foydalanilmoqda .
Do'stlaringiz bilan baham: |
