Makaron ishlab chiqarish texnologik jarayonining xususiyatlari
1. Un tayyorlash
Bu bosqich asosiy tarkibni tortish, aralashtirish, elakdan o'tkazish va magnitli tozalashni o'z ichiga oladi. Xom ashyoning turli partiyalarini aralashtirish, albatta, bir xil bo'lishi kerak, bu sifat ko'rsatkichlarini yaxshilash maqsadida amalga oshiriladi. Omborlarda unni saqlash jarayonida xonadagi mikroiqlimni kuzatish har doim ham mumkin emas. Shuning uchun unni aralashtirish xom ashyoning namlikka nisbatan kerakli mustahkamligini ta'minlaydi. Aks holda, vakuumli press va butun texnologik liniyaning ishlashida nosozliklar paydo bo'lishi mumkin.
2. Ko'rish
Unda tasodifan topilgan begona zarralarni olib tashlash kerak (tolalar, novdalar, iplar, qog'oz, unning quritilgan bo'laklari).
3. Magnit tozalash
Maxsus magnitlar yordamida uskunalar metall aralashmalarini olib tashlaydi, ular ba'zida uni ishlab chiqarish va tashish tufayli unga tushishi mumkin.
Tarkibiga ko'ra, makaron xamiri ishlab chiqarishda ishlatiladigan barcha mumkin bo'lgan variantlarning eng oddiy navidir un mahsulotlari... Ko'pincha, faqat ingredientlar un va suvdir. Har xil qo'shimchalar (tuxum, bo'yoqlar) kiritilsa, ishlab chiqarish tannarxi osha boshlaydi, bu esa ishlab chiqarish rentabelligini sezilarli darajada pasaytiradi.
Makaron xamirini yoğurish jarayonida unga minimal miqdorda suv qo'shiladi. Uning dastlabki ko'rinishi maydalangan tuzilishga ega, u keyingi bosish jarayonida bir hil massaga aylana boshlaydi, bu mahsulotlarning kerakli shaklini shakllantirish uchun to'liq mos keladi.
5. Ingredientlarni dozalash va aralashtirish
Yoğurma ko'pincha vakuumli presslarning bir qismi bo'lgan uzluksiz mikserlarda amalga oshiriladi.
Xamirni siqish va mahsulotlarni to'g'ridan -to'g'ri shakllantirish jarayoni vintli vakuumli presslarda amalga oshiriladi. Un va suv uzluksiz oqim bilan yoğurucunun kirish qismiga beriladi va yoğurma pichoqlari bilan aralashtiriladi. O'tish teshigi orqali xamir presslash moslamasining vintiga kiradi, uning aylanishi uning press boshiga harakatini osonlashtiradi. Bu erda u zichroq massaga aylanib, zichroq bo'ladi.
Formalash va bosish jarayonini engillashtirish uchun xamirning haroratini qizdirish mumkin - shuning uchun u yanada plastik va egiluvchan bo'ladi. Vakuumli ishlov berish havo pufakchalarini olib tashlashni nazarda tutadi, matritsada qoliplashdan so'ng, chiqishda tayyor makaron olinadi. Xamirning haddan tashqari qizib ketishi va uning egiluvchanligi buzilmasligi uchun press ko'ylagiga sovuq suv beriladi.
7. Xom makaronni kesish
Jarayon ekstruziyadan so'ng amalga oshiriladi. Ttayyor xamirni shamollatish, alohida mahsulotlarga kesish va ularning joylashuvi.
Quritish pressining tezligi, xom ashyoning miqdoriy sarflanishi va makaron mahsulotlarining ko'rinishi bu operatsiyalar sifatiga bog'liq. Shundan so'ng, tayyor mahsulotlar quritish uchun tayyorlanadi. Puflash makaron yopishmasligini va aniqroq kesish uchun amalga oshiriladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |