Mavzu: Elektr yoyli payvandlash. Elekrtokontakt payvandlash. Gaz bilan payvandlash Kirish Asosiy qism

Rangli metallar — temirdan boshqa barcha metallarning sanoatdagi nomi. 5 guruhga boʻlinadi: yengil metallar; ogʻir metallar; qiyin suyuklanadigan metallar; asl metallar; nodir metallar. Yengil Rangli metallarga alyuminiy, magniy, titan, natriy, berilliy, litiy, bariy, kalsiy, stronsiy va kaliy (zichligi 0,53—5 g/sm³); ogʻir Rangli metallarga mis, nikel, qoʻrgʻoshin, qalay, kadmiy, kobalt, rux, margimush, surma, vismut, simob (zichligi 5—13,6 g/sm³); qiyin suyuqlanadigan Rangli metallarga volfram, molibden, niobiy, tantal, xrom, sirkoniy va boshqa; asl Rangli metallarga oltin, kumush, platina, osmiy, iridiy, rodiy, ruteniy va palladiy; nodir Rangli metallarga tarqoq metallar (talliy, galliy, germaniy, indiy, reniy, gafniy, rubidiy, seziy), siyraker metallar (skandiy, ittriy, lantan va lantanoidlar), radioaktiv metallar (texnetsiy, fransiy, poloniy, radiy, aktiniy, toriy, protaktiniy, uran va barcha transuran elementlar) kiradi.
Rangli metallarning koʻpchiligi tabiatda sof holda uchraydi. Mas, alyuminiy oʻz rudalarida A12O3 va A1(ON)3 tarkibli birikmalar holida boʻladi. Rudalardan gidrometallurgiya usulida avval A12O3, undan esa elektroliz yoʻli bilan alyuminiy olinadi.
Mis tabiatda, asosan, tog jinslari tarkibida mis sulfidlari va oksidlari tarzida uchraydi. Mis rudasi boyitilgandan keyin uni suyuqlantirib shteynni bessemerlash usuli bilan xomaki mis, xomaki misni termik usulda tozalab yoki elektroliz qilib sof mis olinadi. Magniy tabiatda har xil birikmalar, minerallar, magniy rudalari tarkibida uchraydi. Magniy rudalari jumlasiga magnezit, dolomit, karnallit va boshqa kiradi. Bu rudalar (Mas, magnezit)dan magniy oksid MgO olinadi, magniy oksiddan uglerod ishtirokida xlor oʻtkazish yoʻli bilan magniy xlorid MgCl2 hosil qilinadi, u elektroliz qilinib, xomaki magniy olinadi. Uni qayta suyuqlantirib yoki sublimatsiya yoʻli bilan sof magniy olinadi. Boshqa Rangli metallar ham tegishli usullarda shu metallarning rudalaridan ajratib olinadi.
Rangli metallar va ularning qotishmalari xalq xoʻjaligida, aviatsiya sanoatida, raketasozlik, elektrotexnika va radiotexnikada asosiy konstruksion material hisoblanadi.
Bugungi kunga qadar chiroqlar va payvandlash inshootlari ishlab chiqarishga ixtisoslashgan ko'plab kompaniyalar. Kirim materiallarning asosiy elementlari va metall konstruksiyalardan tuzilgan asosi hisoblanadi. Kiruvchi materiallar ishlab chiqarish mas'uliyatli faoliyatdir, chunki payvand choki tashuvchisiz vazifani bajaradi, bu esa metallga katta yuk payvandlash. Kelajakdagi binoning chidamliligi va xavfsizligi payvand choki orqali ishlab chiqarish choklari va payvandlangan tuzilmalar sifatiga bog'liq.
Resurs strukturalarini ishlab chiqarish bo'yicha zavodimiz juda ko'p turli xil konstruktsiyalarni ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi. Biz ishlab chiqaradigan har qanday payvandlash chirog'i ish sharoitlari va muayyan yuklarni hisoblash uchun maxsus hisoblanadi. Biz mijozlarga nafaqat payvand choki shaklini tanlaymiz, balki sizni qayerda joylashgan I-nurni qaysi metallni tanlashini ko'rsatib beramiz.Bundan tashqari, loyiha hujjatiga asoslangan holda, biz payvandlangan strukturaning optimal dizaynini tanlaymiz.Burmalarni ishlab chiqarish bo'yicha fabrikamiz har qanday metall turini ishlab chiqarish uchun to'liq javobgarlikni o'z zimmasiga oladi.

Biz va bizning ishlab chiqarishimiz zarur bo'lgan ishlab chiqarish va texnik vositalariga ega bo'lib, ularni metalldan tayyor mahsulotlar payvandlangan tuzilmalar), shuningdek ularning sifati va ishonchliligi. Bizning malakali ishchilarimiz har qanday ishni qiladilar payvandlash, albatta, loyiha hujjatidan olingan ma'lumotlarga qat'iy amal qiling.Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish alohida parametrlar bo'yicha eng xilma-xil murakkablikdagi payvandlash konstruktsiyalarini ishlab chiqarishga imkon beradi.
Payvand choklarini ishlab chiqarish texnologiyasi
Har bir ishlab chiqarish o'z standartlari va texnologiyasiga ega bo'lib, payvandlash strukturasini ishlab chiqaradi (shamlardan) istisno emas. Beam ishlab chiqarish texnologiyasi besh asosiy fikrni o'z ichiga oladi:
Plitalar metallini chiziqlarga ajratish.CNC-mashinalaridagi metall plitalar kerakli parametrlarga kesiladi.Zamonaviy uskuna sizni metallni daqiqada bir metrgacha tezlikda qisqartirishga imkon beradi, bu juda tez ishlab chiqariladi.
Yon frezeleme. Ushbu protsedura kelajakda tikuvlar va payvandlangan strukturaning o'zi uchun ishonchliligi va kerakli zichligini ta'minlaydi. Barcha jarayon maxsus uskunalar bo'yicha amalga oshiriladi.
Qurilish nurlar.Agar barcha elementlar dizayn ma'lumotlariga to'liq rioya qilingan holda amalga oshirilsa, u holda nurni yig'ish jarayoni muayyan qiyinchiliklarni keltirib chiqarmaydi. Tomning simmetriya va vertikalligiga qat'iy rioya qilish kerak.
Resurs elementlari.Ushbu jarayon to'liq avtomatlashtirilgan, manbalar maxsus qurilmalar tomonidan nazorat qilinadi.
Shamlardan geometriyani tahrirlang. Shovqinlarni tayyorlash vaqtida javonlar va devorlar ko'pincha almashtiriladi. Barcha ishlab chiqarish jarayonini diqqat bilan kuzatib borish kerak va elementlarning joylashishini to'g'irlash zarur bo'lganda.

Strukturaning ishonchliligi bajarilgan ish sifatiga bog'liq.Payvandlangan mahkamlagichlarning nuqsonlariga yo'l qo'yilmaydi, aks holda mahsulot eng mos bo'lmagan vaqtda ishdan chiqishi mumkin. Ish paytida beparvolik, usta malakasining pastligi turli muammolarga olib kelishi mumkin, ish texnologiyalari va uskunalari GOSTga muvofiq qo'llanilishi kerak. Payvand choklarining qiymatlari bardoshlik chegarasida bo'lishi mumkin yoki aksincha, ikkinchi holatda, kerakli natijaga erishilmaguncha ishni qayta bajarish kerak.

Ish paytida turli omillar ta'siri ostida tikuvning ba'zi qabul qilinmaydigan nomuvofiqliklari paydo bo'ladi. Payvandlash nuqsonlari bir necha guruhlarga bo'linadi, ularning toleranslari GOSTda batafsil tavsiflanadi:
Tashqi nuqsonlar strukturaning notekis shakliga ega, buning natijasida hosil bo'lish texnologiyasiga rioya qilinmaydi.
GOST-23055 ga binoan, ichki nuqsonli qismlar uchun metall bo'lmagan yoki shlakli konlar, termoyadroviylik va penetratsiyaning yo'qligi qabul qilinadi. metall mahsulotlari... Bu toifadagi nuqsonlarni aniqlash uchun payvandlash ishlab chiqarishni boshqarish moslamalari ishlatiladi.
Tuzatish bo'shliq bo'ylab reabiling yordamida amalga oshiriladi, rivojlanishni istisno qilish uchun nikoh chiqariladi va yangi bo'g'in payvandlanadi.
Payvandlash inverteri, inverter, elektrodlar, bolg'a va vositalar bilan metall kesish uchun kerak bo'ladi shaxsiy muhofaza. Jarayonni qanday tashkil etish kerak - bundan keyin ham.
Qurilish, ta'mirlash va uy ishlari Bu deyarli hamma joyda qo'llaniladi. Shuning uchun har xil payvandlash ishlarini, shuningdek, metallni tayyorlash va kesish usullari doimiy ravishda oshadi. Savol shundaki, ko'pincha ixtisoslashgan forumlar va saytlarga o'rnatilgan payvandlash inverteri bilan metallni kesish kerakligi ajablanarli emas, ko'pincha ixtisoslashgan forumlar va saytlar bo'yicha tez-tez mashq qilishadi.
Metalni kesish payvandlash inverteri yordamida amalga oshiriladi.Bu asosan payvandlash yoyini shakllantirish uchun etarli bo'lgan ma'lum bir kuchning oqimini yaratadigan transformatordir.Ushbu texnologiya uzoq vaqt, o'ttiz qirq yil oldin paydo bo'lgan. Super-plazma kabi bo'lmagan, bu juda mashhur, samaradorlik va qulaylik tufayli keng tarqalgan va keng qo'llanilishi davom etmoqda.
Ekspluatatsiya payvandlash mashinasi, shu jumladan odatdagi yoki maxsus elektrod bilan metall kesish, maxsus murakkablik va talab qilmaydi kasbiy bilim ko'nikmalar va ko'nikmalar. Ammo shu bilan birga, xavfsizlik talablarini hisobga olish kerak, chunki payvandlash ishlari elektr kuchlanish bilan bog'liq.
Payvandlash inverteri tomonidan sotib olingan metalni kesishdan oldin, uskunalar va jihozlarni tayyorlash kerak:
to'g'ridan-to'g'ri payvandlash mashinasi (qurilish bozorida taqdim etilgan va sanoat uskunalari Turli xil ishlab chiqaruvchilarning turli xil versiyalarida);
bolg'a va cho'tka;
elektrodlar. Metall Arc payvandlashning kesishgani yaqinda eng oddiy elektropalardan foydalangan holda amalga oshirildi.Endi elektr toki payvandlash va etiking bilan belgilangan yorliqni kesish uchun ishlatiladigan maxsus elektrodlardan foydalaniladi. Ular qoplamaning yuqori issiqlikka chidamliligi bilan ajralib turadi, kesish tezligini ta'minlaydi, hosildorlik va sifatni qisqartirishning ko'payishi. Ozrning maxsus elektrodlaridan foydalanish materialni shunday kamaytirishga imkon beradi, shunda bir qancha miqdordagi issiqlik paydo bo'ladi va yas barqaror va barqaror.
Xavfsiz foydalanish uchun himoya uskunalarini sotib olish kerak, shu jumladan:
maxsus kostyum (Rob);
mittens (Kragi);
yorug'lik filtr bilan jihozlangan himoya niqobi;
kauchukdan qilingan etiklar, taglik;
yopiq va kichik bo'shliqda ishlov berilmaganda.
Metallni kesish uchun payvandlash inverteri deyarli hamma joyda qo'llaniladi. Buning sababi shundaki, dasturiy texnologiyaning soddaligi va qulayligi, shuningdek, arzon narxlar va uskunalar mavjud. Bu kasbiy mahorat va ta'limni talab qilmaydi.
Kesmoq – texnologik jarayonKerakli o'lcham va shaklning ish qismida turli metallarni ajratish kimning maqsadi.
Ushbu protsedura, qo'lda va avtomatik vositalar va uskunalar qo'llaniladi. Biroq, ijrochi har doim ham zarur jihozlarga ega emas.Bunday hollarda, tegishli variant bo'ladi elektrod.Pudratchi tomonidan kesilgan elektrodlardan tashqari, faqat kerak bo'ladi inverter yoki payvandlash oqimi manbai. Shunday qilib, ushbu materiallar va uskunalar yordamida qisqa arc professional va yangi ijrochilar orasida keng tarqalgan ish turidir.

Kesishning afzalliklari:

• 
  jarayonning o'ziga xos malakasini olmagan Adabiy rassom uchun qulaylik va soddalik;
  
• 
  hech qanday ixtisoslashtirilgan uskunalar talab qilinmaydi;