«Машинасозлик технологияси асослари»

Деталларни ишлов бериш учун махкамлаш кучлари 
таoсирида деформацияланиши. 
Деталларнинг аниқлиги уларни 
ишлов бериш учун махкамлашда хосил бўлган кучлар сезиларли 
таoсир кўрсатади. Махкамлаш вақтида куч таoсирида юпқа деворли 

---

29 
деталларни уч муштчали патронларда ўрнатишда (3.3-расм) яққол 
кўзга ташланади.
Иссиқлик 
деформациялари 
ва 
ички 
кучланишлар. 
Якунловчи 
ишлов 
бериш 
амалларида 
иссиқлик 
таoсирида 
хосил 
бўлувчи ишлов берилаётган 
Деталнинг 
ва 
дастгох 
деталларининг 
деформацияси
алохида ахамиятга эга. Бу 
турдаги дефорамциялар IT 5 ва 
IT 6 квалитет аниқликда ишлов 
беришда алохида ахамият касб 
этади. 
Иссиқлик 
таoсирида 
детал 
ўлчами 
катталашиб 
совугандан 
сўнг 
кичрайиб 
қолиши мумкин. Худди шундай 
дастгох деталлари хам иссиқлик 
таoсиридан ўз ўлчамларини 
ўзгартиради 
ва 
технологик 
созлаш вақтида хатоликларни 
юзага келтиради. 
Ишлов берилган сўнг детал юзаси сифатини ўлчаш 
аниқлигига таoсири.
Ишлов берилган сўнг Деталнинг юза тозалиги 
ўлчов аниқлигига қуйидагича таoсир кўрсатади. Агар юза юқори 
ғадир-будирликка эга бўлса ўлчаш нотекисликни чўққилари бўйича 
бажарилади. Иш жараёнида бу чўққилар тезда эзилиб Деталнинг 
хақиқий номинал кўрсаткичи назорат қилинмаган бўлади. 
Ишлов бериш хатоликларининг йиғиндиси.
Юқорида кўриб 
ўтилган хатоликлар шуни кўрсатадики, улардан бири иккинчисини 
қоплаши мумкин, чунки бири аниқликни оширса иккинчиси 
камайтиради ёки бири кучлироқ таoсир кўрсатса иккинчиси 
сезиларсиз таoсир этади. Бундан ташқари, бу хатоликларни 
векторлари ўзаро қандайдир бурчак остида бўлиши мумкин. 
Шунинг учун бу хатоликларнинг йиғиндисини аниқ ўлчашлар 
ёрдамида аниқлаш мумкин. Қатор муллифлар томонидан таклиф 
этилган тенгламалар турли кўринишга эга бўлиб, юқоридагилар 
3.3-расм. Халқа (втулка)нинг уч 
муштчали патронда махкамлаш 
натижасида хосил бўлган 
хатоликлар:
а) махкамланган холат; б) 
махкамланмаган холатда ишлов 
берилгандан сўнг холат; в) 
Деталнинг патрондан олгандан 
кейинги холат.

---

30 
сабабли кенг тарқалмаган. Биз бу хатоликларни харфлар билан 
белгилаб уларни алгебраик йиғиндиси билан чекланамиз. 
кол
б
ИД
ДК
ДЛ
у
их
ка
Д
х
r
i



















0
(3.9) 
бу ерда: 

Д
- дастгох хатолиги; 

к
- кесувчи асбоб хатолиги; 

их
- 
технологик созлаш хатолиги; 

у
- ўрнатиш хатолиги; i
ДЛ
- lдастгох 
деталлари ва ишлов берилаётган деталлар деформациясии натижасида
хосил бўлган хатолик; r
ДК
- махкамлаш кучи таoсиридаги хатолик; 

ИД
- 
иссиқлик деформацияси туфайли хосил бўлган хатолик; 

0
- ўлчаш 
хатолиги; 

б
- иш бажарувчининг хатолиги; х
қол
- қолдиқ ўқланишлар 
таoсиридадаги хатолик.