Ma’ruza №13. Mavzu: Vallarga ishlov berish tipaviy texnologik jarayoni. Reja

Yuqori tezlikda yo`nishda lyunetning quloqlari sezilarli ishqalanishni hosil qiladi, ishqalanishni kamaytirish maqsadida ular aylanuvchi roliklarga almashtiriladi.

3.1–rasm. Pog`onali valga ishlov berish sxemasi

Vallarni va boshqa aylanish detallarning tashqi yuzalarini yo`nish ikki bosqichdan iborat: xomaki (dastlabki) va tozalab (yakuniy) ishlov. Xomaki yo`nishda qo`yimning katta qismi olinadi, ishlov berish katta kesish chuqurligida, surishning katta qiymatida bajariladi. Seriyali va ommaviy ishlab chiqarish sharoitlarida xomaki ishlov berish, quvvati kattaroq bo`lgan, aloxida dastgohda bajariladi. Prokat zagotovkalardan pog`onali vallarni tayyorlashda ishlov berish quyidagi sxemalarda olib borilishi mumkin. 3.1.-rasmda pog`onali valni tayyorlashning 3 ta sxemasi keltirilgan (bunda sonlar bilan o`tishlarning tartib raqami harflar bilan esa valning pog`onalari belgilangan).

a–sxema bo`yicha ishlov berganda har bir pog`onani yon yuzasidan boshlab 3 marta o`tishda yo`nib chiqariladi: 1–o`tishda A, B va C; 2–o`tishda A va B; 3–o`tishda A yuzaga ishlov beriladi.
b–sxema bo`yicha ishlov bergandavalning har bir pog`onasi aloxida ishlov beriladi: A pog`ona katta kesish chuqurligi tufayli ikki o`tishda ishlov beriladi (1- va 2– o`tishda); B pog`ona bitta o`tishda (3–o`tishda); C pog`ona ham bir o`tishda (4–o`tishda) ishlov beriladi.
Kombinasiyalashgan usulda c–sxema bo`yicha ishlov berganda C pog`ona 1–o`tishda yon yuzadan boshlab ishlov beriladi; 2–o`tishda A– pog`ona ham yon yuzadan boshlab ishlov beriladi va C yuza 3–o`tishda ishlov beriladi.
Qaysi usulda ishlov berishni tanlash har bir pog`onaga qo`yilgan quyimlarni miqdoriga va pog`onalar o`lchamlari nisbatiga (val va diametr) bog`liq holda tanlanadi. Ishlov berishda eng kam vaqt talab etiladigan usul nisbatan samarador usul hisoblanadi.
Tokarlik dastgohlarida ishlov berganda detalni va keskichni mahkam o`rnatishga e`tibor qaratish zarur.