М ва кмт фанидан сиртки булим талабалари учун ян назорат саволлари

13.Пўлатлар классификациси, маркаланиши ва ишлатиш соҳалари.
Пōлатлар классификацияси:
кимёвий таркиби бщйича - Углеродли пōлатлар ва Легирланган пōлатлар
вазифаси бщйича - конструкцион пōлатлар , асбобсозлик пōлатлар , махсус физик хоссаларга эга бōлган пōлатлар ва махсус қимёвий хоссаларга эга бōлган пōлатлар
сифати бщйича - оддий сифатли пōлатлар С < 0,06 % П < 0,07 %
сифатли пōлатлар С < 0,035 % П < 0,035 %
юқори сифатли пōлатлар С < 0,025 % П < 0,025 %
қайтарилиш даражаси бщйича - тōла қайтарилган пōлатлар, маркасини охирида “сп” ъарфлар ёзилади , қайтарилмаган пōлатлар, маркасини оъирида “кп” ъарфлар ёзилади; съала қайтарилган пōлатлар, маркасини охирида “пс” ъарфлар ёзилади
истемолчига этказиш ъолати бōича - А гуруъи – пōлатни механик хоссалари кафолатланади , Б гуруъи – пōлатни кимёвий хоссалари кафолатланади; В гуруъи – пōлатни ъам механик хоссалари, ъам кимёвий хоссалари кафолатланади
13.Босим билан ишлов беришнинг мохияти.
Металларни босим остида ишлаш мохияти шундан иборатки, пластик метал ва котишмалар ташки куч ёки босим таъсирида ташки шаклини ўзгартиради ва таъсир тухтатилгандан сунг шу шаклини сақлаб колади, яони пластик деформацияланади. Шунга кура мурт металларни (чуян, бронза) босим остида ишлаб бўлмайди.
Металларни босим остида ишлаш анча вактдан буён маълум булсада, бу усул прогрессив хисобланади. Чунки метални чикиндига чиқариш кам микдорда, иш унуми катта ва олинган махсулот юқори бўлади. Чунки ишлаш натижасида метални физик-механик хоссалари яхшиланади.
Босим остида метал ишланса шаклини ўзгартиришдан ташкари, уни ички тузилиши хамда хоссалари хам узгаради.
Металларни босим остида ишлаш усули билан 80 % кўпрок эритилган Пўлат кайта ишланади. Рангли металл ва котишмаларни 60 % дан кўп кисм пластмассалар, металмасларни кўп кисми босим остида ишланади.
Босим остида ишлаш билан огирлиги 10 г дан 100 тоннагача бўлган заготовкалар, ярим фабрикалар, буюмлар, деталлар олинади.
Босим остида ишлаш жуда мураккаб жараён бўлиб, буюмни ташки ва ичида анча узгаришлар бўлади. Буюмда физик ва механик узгаришларга олиб келади. Детал ташки куч таъсирида аввал эластик, сунг пластик деформацияланади.
Металларни айланадиган жщвалар орасидан о;тказиб деформацялаш жараёни прокатлаш дейилади
Ёпиқ бщшлиқ ичида жойлашган металлни керакли шаклли тешикдан эзиб чиқариш жараёни пресслаш деб номланади. Кщпинча пангли металлар прессланади. Алюминий, мис ва уларнинг қотишмалари, рух, қалай, қщрьошин ва бошқалар. Пресслаш жараёнида металл асосан иссиқ ъолда деформацияланади.Жараён деярли фақат горизонтал рессларда амалга ошади. Таoсир қиладиган куч 15 000 Т гача етади.