LOi eaeEau AieeQoi eeeaoQeoQoi yoAyo1£eee£

I - in'ektsiya liniyasi; II - assimilyatsiya liniyasi; III, IV - materialni pnevmatik tashishning havo liniyasi ;
1 - mobil qurilma ; _ 2 - bunkerni qayta yuklash ; _ _ _ 3, 4 - bunke p -x p anilshe; 5 - sarflanadigan quti ; _ 6 , 7 - yuklash hunilari
; _ 8 - vazn ko'rsatkichi ; 9 - markaziy nasos ; 10 - aralashtirgich ; 11 - sig'im




Ular yuklash kamerasi va masofadan boshqariladigan tushirish klapanlari bilan jihozlangan. Har bir bunkerning hajmi 34 m ³ ni tashkil qiladi, yuklash kamerasisiz umumiy og'irligi 5,6 t ni tashkil qiladi, qoida tariqasida, blok ikkita bunkerni o'z ichiga oladi, ular ­burg'ulash qurilmasida 70 m ^{3 gacha kukunli materialni saqlash imkonini beradi.}

5. 
   hajmi 1,2 m ^{3 gacha bo'lgan silindrsimon vertikal tanklardan iborat bo'lgan} xizmat ko'rsatish shoxobchalari 5 , ­pastki qismida diametri taxminan 1,5 m bo'lgan qabul qiluvchi hunilar bilan jihozlangan, umumiy og'irligi 650 kg ga etadi. Ular ichki ortiqcha bosim uchun mo'ljallanmagan ­va shuning uchun yuqori o'rnatilgan filtr ­atmosferaga chiqariladi.
   

Oziqlantirish idishi maksimal qiymati 4500 kg bo'lgan Martin Dekkerdan 8 og'irlik ko'rsatkichi bilan jihozlangan . Terishdagi raqamlar taxminan 90 kg oraliqda qo'llaniladi. Bunkerning pastki qismida, qabul qiluvchi voronkaning tepasida, qabul ­qiluvchi voronka va gidravlik ejektor mikser kamerasiga kukun berish uchun sozlanishi amortizator mavjud.

5. 
   To'rtburchaklar idish 11 bo'limlar bilan bir nechta bo'limlarga bo'linadi. Odatda, bu aylanish tizimining bir qismi sifatida ikki qismli tank bo'lib, uning har bir bo'linmasining hajmi ­³⁰ m3 gacha . Idish Piramida tomonidan ishlab chiqarilgan mexanik aralashtirgichlar ­10 va gidravlik mikserlar bilan jihozlangan. Qoida tariqasida ­, kuchaytirgich santrifüj ­nasoslar 9 bir xil tankga o'rnatiladi .
   
6. 
   Michon Magnum tomonidan ishlab chiqarilgan ­9 -santrifugal nasos suyuqlikning gidro-reaktiv mikser orqali aylana aylanishini amalga oshirish va eritmani idishda aralashtirish uchun mo'ljallangan. Nasosi oqimi 75 l / s gacha, maksimal tushirish bosimi 0,5 MPa. Drayv uchun 45 kVt quvvatga ega elektr motor ishlatiladi .­
   

"Holiburton" kompaniyasi tomonidan ta'riflangan burg'ulash suyuqliklarini tayyorlash moslamasi yordamida ishlarni yuqori darajada mexanizatsiyalashga erishiladi. Kukunli material (bentonit gil, kukunli barit va boshqalar) burg'ulash uskunasiga sumkalar, konteynerlar yoki metall konteynerlarda ko'chma transport vositalarida etkazib beriladi 1 . Pnevmatik konveyer (qayta yuklash bunkasi 2 va vakuumli kompressor 3 ) yordamida material ­pnevmatik transport orqali saqlash bunkasiga 4 tashiladi . Amalda 4 tonna bentonit loy kukuni ­0,2 MPa gacha bo'lgan pnevmatik transport ish bosimida 2 - bunkerdan 4 - saqlash bunkeriga 5-6 daqiqada ­qayta yuklanadi . ­Saqlash qutisiga 4 yuklangan kukun miqdori ­ish joyida belgilanadi

jurnali. Keyinchalik, iste'mol qilingan material miqdori bo'yicha belgilar qo'yiladi .­

Eritmani tayyorlash kerak bo'lganda, ­kukunli material quyi rozetkalar orqali xizmat ko'rsatish qutilariga qayta yuklanadi va vakuumli kompressor yordamida saqlash idishining yuqori qismida ortiqcha bosim hosil qiladi. Loy kukunini pnevmatik tashishda saqlash bunkeridagi ortiqcha bosim 0,07-0,08 MPa ga, baritni pnevmatik tashishda esa 0,12-0,14 MPa gacha o'rnatiladi. Amalda ­, ta'minot hunisiga (1 tonnadan bir oz ko'proq loy) yuklash bir necha daqiqa davom etadi.
Havo ta'minot qutilariga ham etkazib beriladi, bu ­nafaqat kukunni shamollatish, balki ­uni gidroejektor mikserining qabul qilish hunisiga etkazib berishni kuchaytirish imkonini beradi ­. Ta'minot hunida 0,02 MPa gacha bo'lgan ortiqcha bosimni yaratishga ruxsat beriladi. Ta'minot hunisining pastki eshigi orqali kukun oqimi eshikning holati ­va aeratsiya bosimining qiymati bilan boshqariladi.
Quduqlarni burg'ulashda bloklardan foydalanish kukunni pnevmatik tashish kamchiliklardan holi emasligini ko'rsatdi: birinchidan, kukun ba'zan bunkerlarning konusning pastki qismida osilib qoladi; ikkinchidan, idishlarni vaqti-vaqti bilan havo bilan tozalash zarurati mavjud; uchinchidan, havo liniyalarida sharli valfning ochilishini doimiy ravishda sozlash kerak .­
Holyburton blokidan foydalangan holda burg'ulash suyuqligini tayyorlash texnologiyasi quyidagicha. Idishning 11 bo'linmalaridan birida dispersion muhitning hisoblangan miqdori (masalan, suv) quyiladi va u markazdan qochma ­nasos 9 bilan bunkerlari 6 va 7 bo'lgan gidroejektorli aralashtirgich orqali pompalanadi . Nasos ta'minoti barqarorlashgandan so'ng, havo etkazib berish hunisiga 5 beriladi va ­havo liniyasidagi bosim 0,015 - 0,02 MPa ga teng bo'ladi. Ta'minot bunkasining pastki eshigi ma'lum bir holatga ochiladi va kukun ma'lum tezlikda bunkerga 7 oziqlanadi ­. Gidravlik ejektorli aralashtirgich kamerasida markazdan qochma nasos tomonidan yaratilgan gidravlik vakuum tufayli kukunli material ejektor kamerasiga ­so'riladi ­va dispersiya muhitining oqimi bilan aralashtiriladi. Shu tarzda olingan bir hil suspenziya yana idishning o'sha bo'limiga kiradi.
Konteyner - nasos - ejektor kamerasi - konteyner sxemasi bo'yicha aylanma aylanish ­kukunli materialning hisoblangan miqdori yuborilguncha davom etadi .­




oqim. Shundan so'ng, materialning huniga kirishi besleme hunisining pastki qopqog'ini yopish va havo ta'minotini to'xtatish orqali to'xtatiladi.
Burg'ulash suyuqligi xuddi shu tarzda tortiladi, uni gidravlik ejektorli mikser orqali ham pompalaydi va baritni oziqlantirish idishidan qabul qiluvchi voronkaga yuboradi.
Amaldagi material miqdori ozuqa idishining og'irlik ko'rsatkichi 8 bilan belgilanadi.
Eritmani aralashtirgichlar 10 bilan yaxshilab aralashtirilgandan so'ng, agar kerak bo'lsa , ­kimyoviy ishlov beriladi. Quruq reagent bilan ishlov berish uchun, shuningdek ­, bentonit kukunining kichik dozalaridagi qo'shimchalar uchun aylanish tizimiga ­havo trubkasi bo'lgan qo'shimcha gidravlik huni yoki ­kukunni siljitish uchun tebranish stimulyatori o'rnatiladi. Suyuq reagentlardan foydalanilganda, hajmi 1,5 m ^{3 gacha bo'lgan vertikal silindrsimon idish ishlatiladi} , u mexanik aralashtirgich, ­isitgich va o'lchash klapanli drenaj trubkasi bilan jihozlangan. Bunday kimyoviy ishlov berish moslamasi to'g'ridan-to'g'ri ­aylanma tizimning tanklaridan birining ustiga o'rnatiladi va uning atrofida xizmat ko'rsatish platformasi o'rnatiladi. Kimyoviy ­reagentlar saytga mobil mexanik yuklagich yordamida yetkaziladi.
Agar burg'ulash suyuqligi kelajak uchun tayyorlangan bo'lsa, unda ­barcha komponentlarni aralashtirgandan so'ng, u kamida 8 soat davomida saqlanadi va vaqti- ­vaqti bilan aralashtiriladi. Shundan so'ng, agar kerak bo'lsa, eritma nihoyat suyultiriladi yoki reagentlar bilan ishlov beriladi ­, xususiyatlarni normal holatga keltiradi.
Adabiyotda quduqlarni burg'ilashda burg'ulash suyuqliklarini tayyorlashning avtomatlashtirilgan tizimlari (avtomatik) ham qo'llanilishi haqida ma'lumotlar mavjud bo'lib, ular ­pnevmatik tashish, dozalangan quyish va komponentlarni aralashtirish uchun texnologik operatsiyalarni avtomatik boshqarish imkonini beradi. Tayyorgarlik jarayoni ­gidravlik ejektor mikserining kamerasidan chiqib ketayotgan burg'ulash suyuqligining zichligini doimiy ravishda kuzatib boruvchi qurilma buyrug'i bilan boshqariladi . Zichlik o'lchagichi (radioizotop zichligi o'lchagich) ­pastki amortizator o'rniga o'rnatiladigan ­ta'minot hunisining dispenserini (odatda eshkakli turdagi) ­boshqaruv tizimiga elektr signalini beradi va shu ­bilan aralashtirish zonasiga material etkazib berish tezligi nazorat qilinadi ­.
Sinovlar shuni ko'rsatdiki, avtomatlashtirilgan tizim burg'ulash suyuqligining og'irligini aniqlashda samarali




ishlov berilgan eritmaning zichligidagi tebranishlarni ­minimal darajaga tushiradi. Boshqa hollarda - bentonit ­kukuni qo'shilishi, kimyoviy ishlov berish - tizim samarasiz, chunki zichlik asosiy parametr emas, uning qiymati ­nazorat qilinishi kerak.
Shunday qilib, chet elda burg'ulash loyini tayyorlash texnologiyalariga ­katta e'tibor qaratilmoqda, buning natijasida ushbu texnologik jarayon yuqori darajada ­mukammallikka erishildi. Yuklash va tushirish operatsiyalaridan tayyor eritmaning xususiyatlarini barqarorlashtirishgacha butun zanjir bo'ylab mukammal texnologik operatsiyalar va uskunalardan foydalanishning ­iqtisodiy maqsadga muvofiqligi aniq. ­Yo'qotishlarni ­kamaytirish orqali materialning sarflanishi minimallashtiriladi, ­burg'ulash loyini tayyorlashga sarflanadigan vaqt kamayadi ­, ishchi kuchi asosiy operatsiyalardan deyarli chalg'itmaydi, ­ishlab chiqarishning umumiy madaniyati yaxshilanadi va atrof-muhit ifloslanmaydi.
Emulsiya va suspenziya tizimlarini tayyorlashni yanada takomillashtirish ­komponentlarning o'zaro ta'sirini kuchaytirish yo'lidan boradi. Shu maqsadda so'nggi yillarda ­DG-2 va DSh-100 dispersantlari ishlab chiqilgan va muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda .­
Disperser DG-2 ­burg'ulash suyuqliklari va boshqa maxsus suyuqliklarning qattiq va emulsiyalanuvchi suyuqlik fazalarini ularni ­tayyorlash jarayonida tarqatish uchun mo'ljallangan. U neft va gaz sanoatida quduqlarni qurish va kapital ta'mirlashda ­, shuningdek, yuqori bosimli nasoslar bilan ishlashda boshqa sanoat tarmoqlarida qo'llaniladi. Materiallar sarfini kamaytirish va burg'ulash suyuqliklarini tayyorlash va tortishni tezlashtirishni ta'minlaydi (7.10-rasm).
Texnik tavsiflari: eritmaning tarkibiy qismlarini maydalash printsipi ­- gidravlik "jetdan reaktivga"; ­disperserga kirishdagi ish bosimi 10-14 MPa; o'tkazuvchanlik 40-100 m ³ / soat; o'lchamlari 1190 x 750 x 280 mm; vazn ­- 190 kg.
Disperser DSh-100 burg'ulash suyuqliklari va turli texnologik suyuqliklarning qattiq va emulsiyalanuvchi suyuq fazalarini ularni tayyorlash jarayonida tarqatish uchun mo'ljallangan ­. Past bosimli nasoslar bilan ishlashda neft va gaz sanoati va qurilish sanoatida quduqlarni qurish va qayta ishlashda qo'llaniladi ­(7.11-rasm).
Texnik xususiyatlari: silliqlash printsipi







Guruch. 7.10. DG-2 gidravlik reaktiv disperser:
1 - korpus; 2, 5 - filial quvurlari; 3 - kollektor; 4 - kirish trubkasi; 6 -
ko'krak; 7 - ko'krak


eritma komponentlari - gidromexanik; disperserga kirishda ish bosimi - 0,3-0,4 MPa; quvvati ­- 80-100 m ³ / soat; o'lchamlari 600x250x400 mm; vazn - 50 kg.
Ushbu dispersantlarning afzalliklari quyidagilardan iborat: dispersiya jarayonining past energiya intensivligi, ­ish xavfsizligi, materiallar sarfini kamaytirish, ­texnik xizmat ko'rsatish va ishlatish qulayligi, bu Grozneftning burg'ulash bo'limlari va tiqin idoralarida muvaffaqiyatli ishlashi bilan tasdiqlanadi; Komineft, qirg'iz







Guruch. 7.11. DSh-100 siklonli sharli disperser: