|
V 1 = [(0,5 - V )100]0,5,
bu erda 0,5 - trubaning to'liq hajmidagi yog'ning umumiy miqdori, ml.
Og'irlikni o'lchaydigan vosita neftga namlanadi, agar V 1 > 25% bo'lsa, gidrofilizatsiya qiluvchi reagentlar bilan oldindan ishlov bermasdan burg'ulash suyuqligiga kiritish uchun yaroqsiz.
Gematit Fe 2 O 3 gilos-qizil rangga ega temir rudalarining asosiy minerallaridan biridir. Uning zichligi (qo'shimchalarsiz) 5,3 g / sm 3 , Mohs shkalasi bo'yicha qattiqlik 5 - 6. Gematit miqdori 54 - 60% bo'lgan tabiiy rudalar qora rangdan po'lat kulrang ranggacha va zichligi 4,15 bo'lishi mumkin. 4,4 g / sm 3 . Gematit og'irlashtiruvchi vosita juda abrazivdir.
Magnetit FeO • Fe 2 O 3 - qora temir rudasi, engil metall yaltirab turadigan mineral. Bu FeO 31% gacha bo'lgan qo'sh oksid bo'lib , zichligi va qattiqligi bo'yicha gematitdan kam farq qiladi. Magnititning zichligi 4,9 -5,2 g / sm 3 , Mohs shkalasi bo'yicha qattiqlik 5,5 -6,5. U kuchli magnetit xossalariga ega. Eritmalarni tortish uchun zichligi 4,2-4,35 g/sm 3 bo'lgan kukun shaklida 53-55% magnetit bo'lgan rudalar ishlatiladi . Magnetit og'irlik agenti aşındırıcı xususiyatlarini oshirdi . Magnit xususiyatlarning mavjudligi burg'ulash quvurlari yuzasida magnetitning zich qatlamlari paydo bo'lishiga olib keladi, bu esa tiqilib qolgan quvurlarning paydo bo'lishi uchun sharoit yaratadi. Shuning uchun uni og'irlik agenti sifatida ishlatish cheklangan.
Ilmenit FeO • TiO 2 temir va titanning qoʻsh oksidi. Uning zichligi 4,79 g / sm 3 , qattiqligi Mohs shkalasi bo'yicha 5 - 6. Og'irlashtiruvchi vosita sifatida u faqat ishlatiladi.
hollarda (AQShda u shlaklarni quyish uchun og'irlik agenti sifatida e'lon qilingan).
Bezlarni o'lchash vositalarining sifati TU 39-035-74 tomonidan tartibga solinadi:
Zichlik, g/sm 3 , 4 dan kam emas , 1 5
Namlik , %, 1 2,0 dan ko'p emas
Suvda eruvchan tuzlarning tarkibi , %, 0,3 dan ko'p emas
Shu jumladan kaltsiy 0,05
009K-sonli elakdagi qoldiq tarkibiga muvofiq
GOST 3584-73, %, ortiq emas 1 0
Galena PbS yoki qo'rg'oshin yorqinligi asosiylaridan biridir
minerallar qoʻrgʻoshin rudalari. Uning zichligi 7,4 - 7,6 g / sm 3 , qattiqligi Mohs shkalasi bo'yicha
2 - 3. Galena yuqori zichlikdagi (2,3 g / sm 3 dan ortiq) eritmalarni olish uchun og'irlik qiluvchi vosita sifatida foydalanish tavsiya
etiladi
. Uning qo'shilishi bilan 3 g / sm
3 dan ortiq zichlikdagi burg'ulash suyuqliklarini olish mumkin .
§ 3. burg'ulash suyuqliklarini tayyorlash
Quduqlarni burg'ulash amaliyotida burg'ulash suyuqliklarini tayyorlash uchun turli xil texnologik usullar qo'llaniladi .
Eng oddiy texnologik sxema (7.2-rasm) mexanik va gidravlika bilan jihozlangan burg'ulash loy komponentlarini 1 aralashtirish uchun idishni o'z ichiga oladi .
Guruch. 7.2. Eng oddiy burg'ulash loyini tayyorlash sxemasi
mikserlar 9, gidro ejektorli mikser 4 yuklash hunisi 5 va toymasin eshik 8, markazdan qochma yoki pistonli nasos 2 (odatda kuchaytiruvchi nasoslardan biri) va kollektorlar bilan jihozlangan.
Ushbu sxemadan foydalanib, eritma tayyorlash quyidagi tarzda amalga oshiriladi. Dispersion muhitning hisoblangan miqdori (odatda 20 - 30 m 3 ) tankga 1 quyiladi va nasos 2 yordamida vana 3 bo'lgan tushirish chizig'i bo'ylab yopiq siklda gidravlik ejektor mikser 4 orqali oziqlanadi . . Kukunli material solingan xalta 6 koʻchma lift yoki konveyer orqali konteyner platformasiga olib boriladi, u yerdan ikki ishchi yordamida 7 -platformaga beriladi va qoʻlda voronka 5 ga oʻtkaziladi . Pichoqlar qopni yirtib ochadi va kukun voronkaga quyiladi, u yerdan gidravlik vakuum yordamida gidroejektorli aralashtirgich kamerasiga yuboriladi va u erda dispersion muhit bilan aralashtiriladi. Suspenziya idishga quyiladi, u erda mexanik yoki gidravlik mikser 9 bilan yaxshilab aralashtiriladi . Ejektor mikserining kamerasiga material etkazib berish tezligi slayd eshigi 8 tomonidan nazorat qilinadi va kameradagi vakuum qiymati almashtiriladigan qattiq qotishma nozullar tomonidan nazorat qilinadi.
Doiraviy aylanish faqat komponentlarning hisoblangan miqdori aralashtirilganda va eritmaning xususiyatlarining asosiy texnologik ko'rsatkichlari hisoblanganlarga yaqin bo'lganda to'xtaydi . Agar eritma kelajak uchun tayyorlangan bo'lsa, unda u qismlarga bo'linadi va qismlar sirkulyatsiya tizimining boshqa idishlariga yoki maxsus zaxiralarga pompalanadi.
Burg'ulash suyuqligining kukunli barit bilan og'irligi va kukunli kimyoviy reagentlar bilan ishlov berish dastlabki kolloid tizimning bir qismini (masalan, suv-gil) tayyorlagandan keyin xuddi shunday amalga oshiriladi.
, chang oqimini rag'batlantirish va aralashtirish zonasiga yanada bir xilda etkazib berishni ta'minlash uchun, gidravlik hunilarni havo oluklari yoki vibratörler bilan jihozlaydi .
Ta'riflangan texnologiyaning asosiy kamchiliklari ishning yomon mexanizatsiyalashuvi, aralashtirish zonasiga tarkibiy qismlarning notekis ta'minlanishi va jarayon ustidan yomon nazoratdir. Ta'riflangan sxema bo'yicha, eritma tayyorlashning maksimal tezligi 40 m 3 / soat dan oshmaydi .
Hozirgi vaqtda mahalliy amaliyotda kukunli materiallardan burg'ulash suyuqliklarini tayyorlashning progressiv texnologiyasi keng qo'llaniladi. OS texnologiyasi
Guruch. 7.3. Eritma tayyorlash blokining sxemasi
U sotuvda mavjud bo'lgan uskunalardan foydalanishga asoslangan : eritma tayyorlash moslamasi (BPR), masofaviy gidrojetli aralashtirgich, gidravlik disperser, CS tanki, mexanik va gidravlik aralashtirgichlar va pistonli nasos.
Blok BPR burg'ulash suyuqligini tayyorlash va tortish, shuningdek, burg'ulash uskunasida kukunli materiallarni saqlash uchun mo'ljallangan. Materiallarni saqlash uchun bunkerlarning sig'imidan farq qiluvchi bir necha turdagi BPR ishlab chiqariladi.
Xadijenskiy mashinasozlik zavodi tomonidan ishlab chiqarilgan BPR eng ko'p qo'llaniladi. U (7.3-rasm) ikkita to'liq metall bunkerdan 1 iborat bo'lib , ular yuk tushirish pnevmatik moslamalari 7 , rezina to'qilgan gofrirovka qilingan gilzalar 3 va havo filtrlari 2. gofrirovka qilingan yengli bunker bilan jihozlangan.
Guruch. 7.8. Burg'ulash loyini tayyorlashning zamonaviy texnologik sxemasi:
Do'stlaringiz bilan baham: |
