Лекция Опасность как фактор производственной среды

ППТ (название РМ) = (Фч; Фз; Фо; Фт; Фс; Пп; Пк) = (0,05; 0,3; 0,2; 0,4; 0,1; 1; 1,2)
Запись ППТ в общем виде позволяет обоснованно и адресно планировать организационно-технические мероприятия и действия работодателя, направленные на изменение факторов и параметров ППТ, с целью улучшения условий труда и обеспечения повышенной безопасности труда на рабочих местах, снижения травматизма работников.
Числовое значение ППТ для приведенного выше примера определяется из следующего выражения:
ППТ (название РМ) = (0,05 * 0,5 + 0,3 * 0,2 + 0,2 * 0,1 + 0,4 * 0,15 + 0,1 * 0,05) * 1 * 1,2 = 0,2
Результаты параметрического анализа, полученных расчетных величин ППТ при различных комбинациях значений факторов и параметров показали, что при значении ППТ ³ 0,2 на данном рабочем месте необходимо проводить предупредительные профилактические мероприятия по снижению угрозы возникновения несчастного случая.
Работникам службы охраны труда в организации рекомендуется в соответствии с анализом накопленной статистики несчастных случаев и спецификой вида экономической деятельности подготовить специальные таблицы, в которые необходимо занести возможные значения факторов. Образец приведен в таблице 4.


Таблица 4 – Значения факторов для типового рабочего места

Наименование фактора	Состояние (характеристика) фактора	Значение фактора
Человеческий фактор (Фч)	Работник дисциплинирован, не допускает нарушение технологического процесса, внимателен, не имеет случаев алкогольного опьянения, не употребляет наркотики, психика устойчивая.	0,05
		0,1
		0,2
		0,3
		0,4
		0,5
		0,6
		0,7
		0,8
		0,9
	Работник недисциплинирован и допускает нарушение технологического процесса или невнимателен или имели случаи алкогольного опьянения или употребляет наркотики.	1,0
Защищенность работника (Фз)	Работник обеспечен средствами защиты, адекватными условиям труда и рискам.	0,05
		0,1
		0,2
		0,3
		0,4
		0,5
		0,6
		0,7
		0,8
		0,9
	У работника отсутствуют СИЗЫ или отсутствуют защитные устройства, имеются высокие риски	1,0
Обученность работника (Фо)	Работник своевременно прошел обучение и получил допуск	0,05
		0,1
		0,2
		0,3
		0,4
		0,5
		0,6
		0,7
		0,8
		0,9
	Работник не обучался или давний срок обучения.	1,0
Техническое состояние оборудования (Фт)	Новое оборудование.	0,05
		0,1
		0,2
		0,3
		0,4
		0,5
		0,6
		0,7
		0,8
		0,9
	Оборудование старое, изношенное	1,0
Стаж работы работника на рабочем месте (Фс)	Стаж работы на рабочем месте более 3-х лет	0,05
		0,1
		0,2
		0,3
		0,4
		0,5
		0,6
		0,7
		0,8
		0,9
	Стаж работы на рабочем месте менее 1 месяца.	1,0

Вашему вниманию предложен алгоритм прогнозирования травматизма с учетом выделенных числовых показателей. Одночисловая экспертная оценка прогноза производственного травматизма на рабочем месте обязывает специалистов службы охраны труда проводить регулярный количественный сравнительный анализ состояния охраны труда на рабочих местах структурных подразделений, обоснованно определять приоритеты и объемы работ по улучшению безопасности труда и выделять те рабочие места и тех работников, которые требуют особого внимания и контроля, указать конкретно по рабочим местам, как можно определить возможные причины, порождающие травматизм и опасные ситуации.

Лекция 6. Общие требования предъявляемые к производственному оборудованию на разных стадиях его разработки

Безопасность производственного оборудования - это свойство производственного оборудования соответствовать требованиям безопасности труда при монтаже (демонтаже) и эксплуатации в условиях, установленных нормативной документацией.

Общие требования безопасности производственного оборудования определены ГОСТом 122003-91 Согласно данного нормативного документа безопасность производственного оборудования достигается: правильным выбором принципов ди ее, конструктивных схем, элементов конструкции; использованием средств механизации, автоматизации и дистанционного управления; применением в конструкции средств защиты; соблюдением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонта, транспортировки и хранения оборудования; использованием в конструкции оборудования безопасных и безвредных материалов.
При проектировании оборудования необходимо учитывать условия его эксплуатации с тем, чтобы при воздействии на него влаги, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных них веществ и т др. оборудования не становились опасными.
Составные части производственного оборудования (приводы, трубопроводы, кабели и т.п.) необходимо выполнить таким образом, чтобы не допустить случайного повреждения, которое может привести к появлению опасности Если в конструкции оборудования является газо-, пневмо-, гидро-и паросистемы, то они должны соответствовать требованиям безопасности, которые действуют для таких систем Движущиеся части оборудования, которые представляют собой опасность необходимо ограждать, за исключением тех частей, ограждения которых не допускается учитывая их функциональное назначение В таком случае необходимо предусматривать специальные меры или средства защиты.
Элементы оборудования, с которыми может контактировать человек не должны иметь острых краев, углов, а также нервных, горячих или переохлажденных поверхностей Выделение и поглощение оборудованием тепла, а так ож выделение им вредных веществ и влаги не должны превышать предельно допустимых уровней (концентраций) в пределах рабочей зоны Конструкция оборудования должна обеспечивать устранение или снижение до регламентированных уровней шума, ультразвука, инфразвука, вибрации и различных излучения.
Для того, чтобы предотвратить возникновение опасности при внезапном отключении источников энергии, все рабочие органы, а также устройства, которые используются для захвата, зажима и подъема заготовок, дет талей, изделий и т.д., должны оснащаться специальными защитными приспособлениями Причем необходимо исключить самовольное включение приводов рабочих органов при восстановлении энергоснабжения.
Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током, а также предотвращать накопление зарядов статического электричества в опасных количествах Оборудование должно быть оснащено средствами сигнализации о нарушении нормального режима работы, а в необходимых случаях (авариях, опасных повреждениях и режимах, близких к опасным) - средствами автоматической остановки инки, торможения и отключения от источников энергии Для аварийного извлечения вредных, ядовитых, взрыво-и пожароопасных веществ оборудования необходимо оснастить специальными устройствами.
Технические характеристики и параметры оборудования должны соответствовать антропометрическим, физиологическим, психофизиологическим и психологическим возможностям человека Рабочие места и их элементы, входящие в конструкцию оборудования, должны обеспечивать удобство и безопасность работникам Производственное оборудование, обслуживание которого связано с перемещением персонала, необходимо оборудовать безопасными и за учнимы по конструкции и размерам проходами, площадками, лестницами, перилами и т и ін.
В процессе эксплуатации оборудования не должно загрязнять окружающей среды вредными веществами выше установленных норм и создавать опасность взрыва или пожара