Лек. 15. Ивк. Ўлчаш техникасининг ва қурилмаларининг сифат кўрсатгичлари.

Уровень качества объектов - это мера соответствия качества оцениваемого объекта качеству какого-то другого объекта, выбранного за эталон сравнения. Таким образом, в квалиметрии уровень качества является относительной мерой, результатом оцени­вания, системой значений мер качества объекта, определенной на основе соотнесения с базовыми (эталонными) значениями мер.
Другое определение: уровень качества — относительная характеристика качества, являющаяся результатом сравнения совокупности значений показателей качества продукции с соответствующей совокупностью базовых значений этих показателей.
Показатель качества объекта — количественная характеристика свойств, входящих в состав качества объекта, рассматриваемая применительно к определенным условиям жизненного цикла объекта.
Объект, с которым сравнивается оцениваемый объект, носит название базового, а его показатели качества называются базовыми показателями.
Показатели качества — одно из важнейших понятий квалиметрии. При оценке качества некоторые из них выступают как аргументы, другие как функции.
С точки зрения количества отражаемых свойств, по­казатели качества могут быть единичными (относящимися к одному свойству) или комплексными (относящимися к нескольким свойствам одновременно).
Структура основных общих показателей качества приведена на рис. 9.2.
(В связи с тем, что в квалиметрии применяется ряд специфических терминов, требующих однозначного толкования, еще в 1979 г. был разработан специальный стандарт ГОСТ 15467-79 «Качество продукции. Термины»).
Не нарушая его концепцию, приведем определения, относящиеся к основным продуктам деятельности предприятий — материальной продукции и услугам.
Свойство продукции (услуги) - объективная особенность продукции (услуги), проявляющаяся при ее создании, эксплуатации, использовании по назначению или потреблении (оказание услуги). Например, точность, надежность, своевременная по­ставка.

Р ис. 9.2. Классификация показателей качества
Для объективной оценки качества объекта необходимо охарактеризовать его свойства количественно. Для этого по аналогии с показателем качества объекта применяют показатель качества про­дукции (услуги) — количественную характеристику свойства продукции (услуги), входящего в состав ее качества. Он рассматривается применительно к определенным условиям жизненного цикла объекта (для продукции — к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления, для услуги — к определенным условиям ее разработки и оказания, для процесса — к определенным условиям его подготовки и проведения).
Показатели качества продуктов по количеству характеризуемых свойств могут быть разделены на единичные и комплексные.
Единичный показатель качества относится только к одному из свойств объекта. Например, коэффициент нелинейных искажений (характеризует линейность); вероятность безотказной работы (безотказность); средний срок хранения (сохраняемость).
Как и при измерении, при любом виде оценивания нужен эталон сравнения (при измерении длины мы обычно используем метр, при измерении веса — килограмм и т.д.).
Для этой же цели в квалиметрии используют базовый показатель качества — показатель качества объекта, принятый за эталон при сравнительных оценках качества.
Базовые показатели могут быть как единичными, так и комплексными.
Одно из свойств объекта может характеризовать и относительный показатель качества — отношение показателя качества оцениваемого объекта к базовому показателю качества, выраженное в относительных единицах.
Комплексный показатель качества — показатель качества объекта, относящийся к нескольким его свойствам. Этот показатель позволяет в целом характеризовать качество объекта или группу его свойств. Например, коэффициент готовности позволяет одно­временно оценить и безотказность, и ремонтопригодность изделия. Он определяется по формуле:

где:
Т— средняя наработка на отказ;
_Тв — среднее время восстановления (математическое ожидание времени восстановления).
Пусть циклы работы изделия распределены во времени (как показано на рис. 9.3). При этом Т₁, = 10 ч, Т₂ = 12 ч и Т₃ = 20 ч — периоды использования изделия по назначению, а T_B1 = 1 ч, Т_В2 = 2 ч и Т_В3 = 3 ч — периоды восстановления его работоспособности.
При этом Т1, = 10 ч, Т₂ = 12 ч и Т3 = 20 ч — периоды использования изделия по назначению, а T_B1 = 1 ч, Т_В2 = 2 ч и Т_В3 = 3 ч — периоды восстановления его работоспособности.

Рис. 9.3. Циклы работы изделия
Тогда,

ср едняя наработка на отказ:

вр емя восстановления:

Сл едовательно,