|
Среди всех видов балок наибольшее распространение получили балки двутаврового сечения. В основе этих балок лежит двутавровый профиль, имеющий поясные швы. Метод сварки балок - под флюсом.
Профиль двутавровых балок состоит из трех элементов, соединяемых друг с другом посредством сварки. Для увеличения надежности балки, соединяемые элементы балки подвергаются сварке с двух сторон. Чтобы гарантировать максимальную прочность сварки балок, при создании сварного шва балки применяются выходные и заходные планки. Также следят за перпендикулярностью расположения элементов балки и за качеством их прилегания.
Двутавр может быть изготовлен двумя основными способами:
Каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки, но более распространены двутавры, изготовленные способом проката, этот метод их производства считается экономически более обоснованным в ряде случаев. Этот вид балки значительно отличается от других видов и превосходит их и по степени износостойкости, и по прочности. Кроме того, двутавр более устойчив к температурным изменениям.
В сварных балках пояса состоят из одного листа универсальной стали. Производить пояса больше двух листов в них не желательно, так как, скрепление между собой листов по краям фланговыми швами, увеличивает неритмичность работы листов из-за роста дистанции для путей передачи напряжений от стенки к внешним краям. К тому же увеличивается и число сварных швов. Не избежать и образования щелей между свариваемыми только по кромке листами. Толщину горизонтального пояса сварной балки обычно делают не больше нескольких величин протяженности в поперечнике стенки. Это связано с тем, что в поясных швах могут развиться усадочные растягивающие усилия.
Раскрой листового металла на полосы - штрипс нужной длины и ширины изготавливается на установке термической резки с ЧПУ, которая позволяет распускать лист одновременно несколькими резаками. Скорость резки, в зависимости от толщины металла, доходит до 1 метра в минуту.
Фрезеровка торцов - для улучшения провара шва между полкой и стенкой двутавра производится фрезерная обработка торцов на торцефрезерном станке.
Как только первичная сборка завершена, можно двигаться дальше. Сначала производится накладка поясных швов. Стоит отметить одну особенность: если при сваривании балки вами применяется автоматический способ, то проваривать ребра жёсткости на первом этапе не нужно, это делается непосредственно после наложения поясных швов.
Обычно различают два основных типа стыка у балок, а именно:
монтажные стыки;
заводские;
Заводские стыки выполняет сам завод - производитель балки, при условии, если длина проката оказывается немного меньше необходимой длины балки. Готовую балку можно разместить в разных местах по ее длине, при этом в расчет принимаются конструктивные и экономические особенности.
Монтажные же стыки являются соединением отдельных элементов, а их главная задача состоит в том, чтобы изделие добралось от завода до места, в котором будет производиться его монтаж.
Сварка двутавравой балки, осуществляется автоматизированными портальными сварочными установками LHA. Приёмы и последовательность наложения швов могут быть различными. Сварка наклоненным электродом позволяет одновременно сваривать два шва. Выполнение швов "в лодочку" (на стапелях под углом 45°) обеспечивает лучшие условия формирования шва и глубины проплавления стенки, за то поворачивать изделие, приходится после сварки каждого шва. Для этого используют позиционеры-кантователи. Основные швы по своим размерам значительно превосходят сборочные швы, поэтому последние полностью переплавляется.
Сварка балки в стык обычно проводится при использовании специальных накладок, которые имеют форму ромба, при этом используется обычный прямой сварной стык. Заметим, что накладки используются далеко не для всей балки, а только для тех участков, на которые приходится самое большое напряжение при выполнении работ.
При выполнении стыков балки нужно использовать швы одинаковой прочности. Обычно швы делают косыми в нижнем поясе балки, а вот в верхнем он должен быть исключительно прямым.
При выполнении сваривания стыков есть и свой порядок проведения работы, который просто необходимо соблюдать, если вы хотите добиться желаемого результата.
Начинается сварка всегда с элементов, которые имеют поперечное соединение. Связано данное правило с тем, что поперечные соединения после их выполнения, дают довольно большую усадку. Также скажем, что элементы свариваются исключительно по отдельности - соединяются стыки поясов балки, затем стыки стенки, а ребра жесткости также провариваются отдельно от других элементов.
Do'stlaringiz bilan baham: |
