Курс лекций для студентов специальности 1-25 01 09 «Товароведение и экспертиза товаров»

1. Дефектоскопия – обнаружение дефектов типа нарушений сплошности (трещин, раковин, расслоений и т. д.). Дефектоскопия включает разработку методов и аппаратуру (дефектоскопы и др.), составление методик контроля, обработку показаний дефектоскопов. Дефектоскоп – ультразвуковой прибор, применяемый для поиска дефектов сварочных швов, а также обнаружения дефектов в соединениях различных металлических и неметаллических изделий.
2. Контроль геометрических характеристик (наружных и внутренних диаметров, толщины стенок, покрытий и слоев, степени износа, ширины и длины изделий и т. д.). Для контроля геометрических характеристик используются толщиномеры. По принципу действия толщиномеры подразделяются на ультразвуковые (на основе эхо-импульсного метода) и вихретоковые (на основе вихретокового фазового, вихретокового параметрического, импульсного индукционного принципов измерения).
3. Определение физико-механических и физико-химических характеристик (электрических, магнитных и структурных параметров, отклонений от заданного химического состава, твердости, пластичности, качества упрочненных слоев, содержания и распределения ферритной фазы и т. п.).
4. Техническое диагностирование – определение технического состояния объекта в период эксплуатации.
Выбор метода и прибора неразрушающего контроля для решения задач дефектоскопии, толщинометрии, структуроскопии и технического диагностирования зависит от параметров контролируемого объекта и условий его обследования.
5. Вибродиагностика – наиболее простой и информативный метод неразрушающего контроля для оценки состояния объекта.
6. Визуальный и измерительный методы, в том числе с использованием жестких и гибких видеоэндоскопов. Данные методы позволяют выявить поверхностные дефекты как на наружных поверхностях, так и во внутренних полостях изделий и измерить их параметры. Для осмотра внутренних поверхностей, глубоких полостей и труднодоступных мест применяют специальные трубки с призмами и миниатюрными осветителями (диоптрийные трубки), телевизионные трубки и лазеры. Минимальный размер дефектов, обнаруживаемых невооруженным глазом, составляет 0,1–0,2 мм, а при использовании оптических систем – десятки микрон.