Ж. С. Шашок, А. В. Касперович, Е. П. Усс

Марки кремнекислоты и области ее применения в шинных резинах 
Зеосил 1135 MP 
Зеосил 125 GR
Ультрасил ЕХР-7006 
Ультрасил VN-2
Перкасил KS-300
Белая сажа БС-120 
Зеосил 1165 MP 
Зеосил 195 GR
Ультрасил 7000
Ультрасил VN-3
GR Перкасил KS-408 
Росил 175 
Зеосил 1205 MR 
Зеосил 215 GR 
Удельная поверхность по БЭТ, м
2
/г 
120–140 
160–180 
200–220 
Области применения 
Протектор зимних лег-
ковых шин и легковых 
шин с низким сопро-
тивлением качению. Бо-
ковина, брекер, каркас, 
гермослой, зона борта 
Протектор легковых шин 
для комплектации автомо-
билей. Обеспечивается ма-
ксимальное повышение сце-
пления с мокрой дорогой 
при хорошей износостой-
кости 
Протектор грузовых
шин. Протектор шин 
для бездорожья 
При вулканизации молекулы силана за счет полисульфидных и 
меркаптогрупп вступают во взаимодействие с вулканизующей 
группой и, в конечном итоге, с каучуком. В результате в резине резко 
возрастает доля связанного каучука, что приводит к улучшению 
комплекса свойств резин (повышению сопротивления локальным 
механическим воздействия при одновременном снижении уровня 
теплообразования в изделиях при эксплуатации) [2, 3, 10–12]. 
1.6. 
Выбор пластификаторов (мягчителей) 
 
Применение пластификаторов позволяет уменьшить трудно-
сти, возникающие при изготовлении резиновых смесей на основе 
каучуков с высокой молекулярной массой и композиций, напол-
ненных техническим углеродом. 
В качестве пластификаторов на практике используются раз-
нообразные органические продукты, предназначенные, прежде 
всего, для повышения пластичности (уменьшения вязкости) и 
расширения интервала высокоэластического состояния полимер-
ных материалов. Действие пластификаторов многообразно. При пла-
стифицировании эластомеров изменяется температура стеклова-
ния, вязкотекучие и некоторые другие свойства, определяющие 
переработку резиновых смесей, а также эластичность вулканиза-
тов. Понижение вязкости приводит к уменьшению энергозатрат 
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

---

37
при смешении каучуков с ингредиентами, улучшению каландро-
вания и шприцевания резиновых смесей и снижению температур на 
всех стадиях их переработки. В результате уменьшается опасность 
преждевременного начала вулканизации и открывается возмож-
ность увеличения содержания наполнителей в резиновой смеси, 
что положительно сказывается на стоимости резин. 
Отдельные виды пластификаторов могут оказывать специфи-
ческое влияние на свойства резиновых смесей и вулканизатов: 
повышают клейкость и снижают усадку резиновых смесей при 
формовании и вулканизации; увеличивают динамическую вынос-
ливость, сопротивление старению, влагостойкость, горючесть и 
другие показатели вулканизатов. 
Все пластификаторы по их влиянию подразделяются на две 
группы. К первой относят вещества, хорошо совмещающиеся с 
каучуками, понижающие их температуру стеклования, улучшаю-
щие эластичность и морозостойкость резин. Их обычно и называют 
пластификаторами. Ко второй группе относятся вещества, облег-
чающие переработку и снижающие вязкость резиновых смесей, но 
не влияющие на морозостойкость резин. В отличие от первой 
группы их называют мягчителями. 
Многие пластификаторы, применяемые в технологии резины, 
имеют: 
– хорошую совместимость с полимерами; 
– химическую и термическую стойкости на всех стадиях про-
изводства и при эксплуатации резиновых изделий; 
– низкую летучесть при температурах переработки и вулка-
низации резиновых смесей (малое парциальное давление паров) и 
отсутствие неприятного запаха; 
– малое изменение вязкости в широком интервале температур; 
– низкую токсичность; 
– отсутствие или незначительное влияние на кинетические 
параметры вулканизации; 
– низкую стоимость. 
В настоящее время на практике используется более 500 раз-
нообразных продуктов, которые удовлетворяют вышеперечис-
ленным требованиям. Основная масса пластификаторов применя-
ется в резиновых смесях на основе карбоцепных полимеров общего 
назначения, сырьем для получения которых служит нефть, реже 
продукты переработки каменного угля и некоторые искусственные 
и синтетические вещества [2, 7, 13].

---

38
Нефтяные масла представляют собой сложный комплекс па-
рафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов. В зави-
симости от химического состава и соотношения отдельных групп 
углеводородов нефтяные масла классифицируются (табл. 18) по 
типам (ароматическое, нафтеновое и парафиновое) и подтипам 
(относительно нафтеновое, относительно ароматическое, средне-
ароматическое, высокоароматическое) [11, 12]. 
Таблица 18