Исследование конструкций фрез

-м/с ,Dкр–мм].
Рис. 6.3 Элементы конструкции и геометрия сборной торцовой фрезы: 1- сменная многогранная пластина (СМП) с главной кромкой АВ; 2 – державка (кассета); 3- корпус фрезы.

176
При черновом фрезеровании подача на зуб Sz может составлять до 0,5- 1мм ( в отдельных случаях – до 3мм), что делает возможным использование большой минутной подачи Sм.
При чистовом и получистовом высокоскоростном фрезеровании,
например, при фрезеровании чугуна торцовыми фрезами, оснащенными композитом, скорость резания может достигать 3000м/мин, что, даже при малых подачах на зуб, (например, Sz=0,05мм) обеспечивает большую минутную подачу и высокую производительность.

Рис. 6.4 Фреза концевая сборная с винтовым	Рис. 6.5 Крепление сменной
расположением СМП:	многогранной пластины (СМП) в корпусе
1-заготовка;b,h – размеры фрезеруемого	фрезы:
уступа; 2- режущие пластины; 3 – хвостовик;	1- корпус; 2- режущая пластина; 3 –
- угол наклона винтовой линии	отверстие в пластине; 4- винт; 5 –выемка
расположения пластин; D – диаметр фрезы; d	в корпусе фрезы; 6- отверстие под винт;
–диаметрхвостовика; L- длина фрезы;lр-	7 – гнездо под пластину
длина рабочей части

Для обработки той или иной поверхности можно использовать разные типы, конструкции и размеры фрез и разные схемы фрезерования. Их выбор играет важную роль, влияя на все технико-экономическиепоказатели процесса обработки (стойкость, точность, шероховатость, производительность,
себестоимость). По схемам обработки выделяют фрезерование цилиндрическое
(рис. 6.1,) и торцовое (рис.6.2); попутное (рис.6.1; рис.6.8,г) и встречное
(рис.6.8,а). Некоторые фрезы могут работать с несколькими движениями Ds
подачи (рис.6.8, в, и, к), в том числе, с осевой подачей (рис. 6.8, в).