Исследование конструкций фрез

6.2 Износ и восстановление фрез

Фрезы в процессе обработки изнашиваются, в основном, по задней поверхности (рис.6.9). Величина износа характеризуется шириной ленточки износа hз. Возможен также, особенно при черновом фрезеровании,
превалирующий износ по передней поверхности (в форме лунки). Возможны и другие формы износа, например, округление кромки и ее микровыкрашивания
(последнее нежелательно).
Рис. 6.6 Фреза торцовая сборная со сменной пластиной из СТМ:
1-корпус;2–державка;3, 6, 7, 9 – винты; 4- режущая пластина; 5- прихват; 8 –
клин; l – вылет пластины из корпуса
(регулируемый)
Рис. 6.7 Фреза концевая со сменными пластинами: а) размеры, б) геометрия пластин

а)

б)

178
Восстановление работоспособности фрез осуществляют перетачиванием
зубьев, либо сменой режущих кромок путем поворота пластин или их заменой
(для сборных фрез).

6.3 Лабораторная работа «Конструкция фрез»

Цель работы – практическое изучение основных конструктивных элементов фрез различного типа. В задачи работы входит изучение методов и средств формирования производящих поверхностей фрез, на которых расположены режущие кромки зубьев, анализ их геометрических параметров, а
также изучение схем обработки различными типами фрез.
Инструменты, оборудование и приборы. Для работы используются, в
основном, стандартные фрезы: цилиндрические (рис.6.1), торцовые (рис.6.2 и 6.3), концевые (рис. 6.4 и 6.7) и другие. Для анализа геометрии фрез и измерения отдельных геометрических параметров применяют штангенциркуль,
индикаторы, различные угломеры и инструментальные микроскопы (описание и перечень приведены выше в лабораторных работах по резцам, сверлам,
зенкерам).
Методы крепления фрез и движения резания при их эксплуатации изучают на имеющихся в лаборатории станках: универсально-фрезерноми трехкоординатномвертикально-фрезерномс ЧПУ мод.24К40СФ4 (модернизированном, с числом оборотов шпинделя до 10000 в мин, N=20кВт
(рис.6.15).