Исследование фехралевого носителя 313 Журнал прикладной химии. 2009. Т. 82. Вып

(РФА) в 
ис­
ходной проволоке идентифицируется лишь железо 
(рис. 1). 
Хром не обнаруживается, так как на его пи­
ки 
накладываются пики железа, а содержание алю­
миния в 
фехрале (~5%) недостаточно для его обна­
ружения 
малочувствительным методом 
РФА.
После 
прокаливания образца на дифрактограммах 
появляются 
пики окисленных форм алюминия и же­
леза. 
Это пики 
а-А120 3 (корунда) и F e ,0 3 (гематита), 
причем 
пик корунда 
значительно интенсивнее. С уве- 
лнченжм 
времени 
прокаливания доля корунда увели­
чивается. 
а 
доля гематита уменьшается. На это ука­
зывает ггмеяенне соотношения интенсивностей их 
г а м л ж хов. Следовательно, наблюдаемое в экс- 
периаш пл звеличение массы образцов после прока-
30 
50 
70 29
Рис. I. Рентгенограммы исходного носителя 
(I)
и 
посте
прокаливания на воздухе при 1000°С в течение 12 (2) и 21 »
(
3
) .
20 - угол Брэгга (град).
ливания можно интерпретировать следующим обра­
зом: под воздействием высокой температуры алюми­
ний, температура плавления которого 660°С, диф­
фундирует к поверхности и окисляется там кислоро­
дом воздуха, превращаясь в а-А120 3. Одновремен­
ным процессом окисления железа можно пренебречь 
тем более, что гематит затем частично восстанавли­
вается в токе водорода, а корунд не восстанавлива­
ется.
Известно [13], что прокаливание пеноматериала на 
основе фехраля при 500-1000°С приводит к появле­
нию фазы а-А120 3 в поверхностном слое, вследствие 
диффузии атомов алюминия к поверхности образца 
и последующего окисления. При 500°С кристаллы 
оксида алюминия существуют в небольшом числе, 
но при 900°С поверхность образца полностью по­
крывается ими. Дальнейший рост температуры изме­
няет морфологию кристаллов, идет их агломериро­
вание в сфероподобные формы. При этом толщина 
оксидного слоя увеличивается.
В данном случае прокаливание фехралевой проволо­
ки тоже должно включать эти процессы. Но прово­
лока более устойчива к окислению кислородом воз­
духа, чем пенофехраль, поэтому на основании пред­
варительных экспериментов была выбрана более вы­
сокая температура прокаливания (1000°С).
В изученном интервале времени прокаливания отно­
сительное изменение массы носителя невелико (по­
рядка 1%), хорошо воспроизводится и линейно воз­
растает по мере прокаливания (рис. 2). Это свиде­
тельствует о приблизительно постоянной скорости 
диффузии алюминия из глубины сплава к поверхнос-

---