15.2. Payvandlash texnologiyasi va birikmaning xususiyatlari
Payvandlash uchun sarflanadigan materiallarni tanlashda payvand choki va ЗТВ dagi issiq darzlar, issiqlik bilan ishlov berish paytida darzlar paydo bo'lishining oldini olish, shuningdek, payvandlangan birikma va asosiy metallning teng issiqlik qarshiligini ta'minlash kerak.
Bir hil legirlanganlarni payvandlashda kimyoviy tarkibida asosiyga yaqin bo'lgan plomba simlari ishlatiladi. Farqi diffuziya jarayonlarining faollashuv energiyasini (Mo, W, Mn) oshiradigan elementlar ulushining ortishida va qattiqlashtiruvchi qo'shimchalarning (Ti, A1) kamayishida (32-jadval). Ti va Al ning yuqori miqdori bo'lgan geterogen qotishmalarni payvandlashda plomba simlari qo'llaniladi, unda Ti qismi Nb bilan almashtiriladi.
32-jadval
To'ldiruvchi materiallarning tarkibi
Legirlangan darajasi
|
Elementlar tarkibi, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
V
|
Cr
|
Mo
|
Fe
|
Boshqa
elementlar
|
ВЖ-98
|
0.1
|
0,8
|
0,5
|
13...16
|
23...26
|
-
|
0.4
|
-
|
ЭП-683
|
0.1
|
0,5
|
1.0
|
-
|
14...16
|
18...21
|
0,6
|
0,3...0,55V
|
ЭП-367
|
0,04
|
0,5
|
1.5
|
-
|
14...16
|
14...16
|
4.0
|
0,3...0,7 Ti
|
ЭП-533
|
0,01
|
0,6
|
0,5
|
7...9
|
19...22
|
7...9
|
3.0
|
0,04Al;
2,3...2,5 Ti
|
ЭП-648
|
0.1
|
0.4
|
0,5
|
4.3...5.3
|
32...35
|
2.3..3.3
|
4.0
|
1,0 Al; 1,0 Ti; 1.0Nb
|
Payvandlash rejimini tanlashning umumiy printsipi yuqori haroratli qizdirich vaqtini maksimal darajada qisqartirish, sovutish tezligini oshirish va payvandlash havzasining hajmini kamaytirish va payvandlash kuchlanishlarini kamaytirishdir.
Ushbu talablar <50 m/soat tezlikda lazer va ЭЛС bilan bajariladi. Bosim bilan payvandlashdan Foydalanish ham samarali. Haddan tashqari issiqlikni kamaytirish uchun elektrodlar va mahsulot suvga joylashtiriladi yoki suv oqimlari bilan yuviladi.
(Ti+Al) > 4% bo'lgan legirlanganlar yomon payvandlanadi va ularni diffuziyali payvandlash va lehim bilan birlashtirish tavsiya etiladi.
Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish qotishmalar uchun u T = 1050 ... 1200 °C da payvandlangan qisimlarning austenizatsiyasini o'z ichiga oladi, bu ortiqcha fazalarning erishi va payvandlash kuchlanishlarini olib tashlashga olib keladi. Bu korroziy muhitda payvandlangan bo'g'inlarning ish faoliyatini yaxshilaydi (33-jadval).
33-jadval
Nikelli issiqbardosh qotishmalarining payvandlash birikmalari
brend
legirlangan
|
Payvandlash usuli
|
Sinov namunasi
|
Shartlar
nazoratlar
|
Buzilish vaqti, h
|
Buzilish joyi
|
T,С
|
, MPa
|
ХН77YUR (ЭП-437)
|
ELS
|
asosiy metall
|
700
|
44
|
115
|
asosiy metall
|
XH60ВT
|
-
|
asosiy metall
|
800
|
o'n
|
128/182
|
asosiy metall
|
ХН67MВTЮ (ЭП-202)
|
ADS
|
asosiy metall
|
800
|
25
|
203/115
|
asosiy metall
|
Х35Н50ВM (ЭП-648)
|
ELS
|
asosiy metall
|
900
|
60
|
110
|
asosiy metall
|
Eslatma.Austenizatsiya 1200C, 1 soat, havoda sovitish.
Geterogen dispersion qotgan qotishmalar uchun issiqlik bilan ishlov berish austenitizatsiya va barqarorlashtiruvchi yumshatishni o'z ichiga oladi. Karbidlarning globulyar tuzilishini tashkil etuvchi ikki marta - fazalar chegaralar bo'ylab qayta ishlash samaraliroq. Keyingi ikki bosqichli qarish 900°C, 8 soat va 850°C da 15 soat bo'shatishga olib keladi. Donalar hajmlarida -faza va keyingi yuqori haroratda ishlash uchun strukturani barqarorlashtiradi, lekin karbid morfologiyasini o'zgartirmaydi. Yuqori sifatli payvandlangan qisimlar asosiy metalldan ozgina farq qiladigan yuqori ishlash xususiyatlarini ko'rsatadi (33-jadval).
Nazorat savollari
1.Nikelli qotishmalarining xossalari qanday?
2. Nikelli qotishmalarini payvandlashdagi qiyinchiliklarni ayting.
3. Nikelli qotishmalarida issiq darzlar paydo bo’lish ehtimoli qanday oldini olish mumkin?
4. ЗТВda qanday tarkibiy o'zgarishlar kuzatiladi?
XULOSA
Payvandlangan konstruksiyalarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan po'lat va legirlanganlarning xilma-xilligi payvandlash muhandisidan materialshunoslik, payvandlash jarayonlari nazariyasi, termoyadroviy va bosimli payvandlash texnologiyasi va jihozlarini chuqur bilishni talab qiladi.
Bu, ayniqsa, maxsus po'latlar va legirlanganlar uchun to'g'ri keladi, ular tarkibida payvandlangan konstruktsiyalarning maxsus xususiyatlarini ta'minlaydigan ko'p miqdordagi legirlangan elementlarning mavjudligi bilan tavsiФlanadi.
Bunday xususiyatlarga issiqlikka chidamlililik, korroziyaga chidamlililik, sovuqqa chidamlililik, radiatsiya qarshiligi va boshqalar kiradi. Bu xususiyatlar turli xil strukturaviy sinflar (austenit, ferritik va boshqalar) va murakkab legirlangan po'latlari bilan ta'minlanadi.
Bunday materiallarni payvandlash usullari va texnologiyasini ishlab chiqish payvandlangan bo'g'inlar uchun ish sharoitlari va talablarini hisobga olishni talab qiladi. Payvandlangan strukturaning ishlash shartlari payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasini ishlab chiqishning barcha bosqichlarida hisobga olinishi kerak.
Bunday holda, ishlab chiqarish jarayonida ham, ish sharoitida ham payvandlangan bo'g'inlarni yo'q qilishga qarshi choralar ko'rish kerak (yorilish, korroziya shikastlanishi, mo'rtlashish va h.k. ehtimolini yo'q qilish).
Kerakli ishlash xususiyatlariga ega bo'lgan po'lat va legirlanganlarning yangi navlari ishlab chiqilmoqda va ishlab chiqish davom etadi. Bunday materiallarni payvandlashda yangi sof va o'ta toza asos va plomba materiallari, yuqori konsentratsiyali issiqlik manbalari (plazma, elektron nur) va maxsus jihozlardan foydalanish kerak bo'ladi.
Payvandlash muhandisi konstruksiyalarni tahlil qilishdan tortib, payvandlangan bo'g'inlar sifatini nazorat qilish usullarini tanlashgacha bo'lgan maxsus po'lat va legirlanganlardan tayyorlangan konstruksiyalarni yig'ish va payvandlash texnologiyasi va uskunalarini ishlab chiqishda kompleks yondashuvga ega bo'lishi kerak.
Bularning barchasi umumtexnikaviy va maxsus fanlarning keng ko‘lamli masalalarini o‘rganishni, zamonaviy axborot va kompyuter texnika vositalaridan foydalanishni taqozo etadi.
ILOVALAR
1-ilova
LABORATORIYA RO‘YXATI 50>
Do'stlaringiz bilan baham: |