Институти 5540600 «есмт» йўналишидаги талабалар учун «Тикув маҳсу

 
Аралаш ишлов бериш - усули иккала усулнинг аралашмасидан иборат. Бунда опе-
рацияларга ўтишнинг бир қисми кетма-кет, қолган қисми эса параллел бажарилади. 
Масалан: икки игнали машинада деталларни қавиш аралаш ишлов беришдир, чунки 
унда икки қатор параллел қавилгандан кейин, навбатдаги икки қатор қавилади ва ҳоказо. 
Бунда меҳнат унумдорлиги кетма-кет усулидагидан икки баравар ортади. Бундан ташқари 
797 кл. машинасида деталлар қирқимларини бирлаштириб тикиш ва йўрмалаш, 746 кл. 
ярим автоматида қопқоқли қирқма чўнтакларни тикиш. 
Деталларга бошланғич ишлов бериш 
 
Бошланғич ишлов беришга деталларни турғунлаштириш, кийим қирқимларига ишлов 
бериш киради. Кийимнинг ѐқаси, бортлари, чўнтак қопқоқлари ва манжетларига турғунлик 
бериш учун уларга елим кукуни қопланган хилма-хил қотирмалар ишлатилади. Бундай қо-
тирмалар кийимни кимѐвий тозалашда ишлатиладиган хлорли эритмаларга, совун эритмаси-
га, қайнатишга ва ювишга чидамли бўлади. Бу қотирмалар кийим ташқи кўринишини яхши-
лайди ва берилган дастлабки шаклни узоқ вақт сақлай оладиган бўлади.
Қотирма асосий детал шаклида, чок ҳаклари қолдирмай ѐки ағдарма чок билан тики-
ладиган чети чокка 0,1- 0,2 см кириб турадиган қилиб бичилади. Деталлар тикилмасдан ол-
дин, уларга қотирма ѐпиштирилади. Ёпиштиришда қотирма намланмайди, дазмолловчи 
сатҳнинг ҳарорати 140-160 градус С, таъсир этиш вақти 10 –30 сек, босим 0,5 Мпа бўлади. 
Аѐллар ва қиз болалар кўйлаклари тикилаѐтганда бириктирма чокларнинг барча 
қирқимлари махсус 51-А кл., 851 кл., 208-А кл., 8515 кл. машиналарида йўрмаланиб чиқила-
ди. Ёриб дазмолланадиган чокларнинг қирқимлари чок тикилмасдан олдин, бир томонга 
ѐтқазиб дазмолланадиган чокларнинг қирқимлари эса чок тикилгандан кейин йўрмаланади 
(4.1-расм, а). Табиий шойи, духоба кам титиладиган бўлгани учун уларнинг қирқимларини 
арратишсимон қилиб кертиб қўйилса ҳам бўлади (б). Синтетик материалларнинг қирқимла-
рига иссиқлик таъсир эттириб, эритилиб, сўнгра совитилса, қирқимлари титилмайдиган 
бўлади. 
Адиплар ички қирқими, енг учи мағизи, чўнтак мағизи, ѐқа ўмизи мағизининг ички
қирқимлари йўрмаланади (в). Асосий детал қирқимлари букилиб, ѐпиқ қирқимли қилиб ти-
килади (г). Айрим деталлар қирқими мағиз қўйиб тикилади (д). 
Махсус мослама (мағизлагич) ѐрдамида детал четига махсус тасма икки букланиб бо-
стириб тикилади (е). Мағиз чок билан енг учи, кийим этаги, енг ва ѐқа ўмизлари тикилади. 
Безак бейкани қўш игнали машинада махсус мослама (буклагич) билан букиб, бир йула ик-
кита параллел бахяқатор юритиб тикиш мумкин (ж). 

---

39 
4.1-расм. Деталлар қирқимига ишлов бериш. 
Кийимни одам гавдасига мослаш ва кийимни гавдага яхши ѐпишиб турадиган қилиш 
учун асосий деталларда виточка қилинади. Витачканинг кенглиги (чуқурлиги ) ва витачкалар 
сони кийим гавдага қай даражада ѐпишиб туришига боғлиқ бўлади. Витачкалар кийим 
кўкрак қисмида ва бел қисмида бўлиши мумкин.
Кийимнинг бел қисмидаги витачкалар кийим гавдага ѐпишиб туриши учун зарур. Ен-
гил кўйлакларда витачкалар яхлит бўлади. Витачкаларни тикиш учун деталга иккита белги 
чизиқ қўйилади. Биринчи чизиқ деталнинг букиш чизиғи, иккинчи чизиқ деталнинг кенгли-
гини белгиловчи чизиқ бўлади. Биринчи чизиқ бўйича детал ўнги ичкарига қаратиб букила-
ди ва иккинчи белги чизиқ бўйлаб бириктириб тикилади. Витачка детал четидан бошлан-
ган бўлса (5.1.1-расм, а), детал қирқими томонидан бошлаб тикилади. Детал ўртасида жой-
лашган витачка ( б ) эса унинг бир учи томонидан бошлаб тикилади. Витачканинг бир учи 
тахлама ҳосил қиладиган бўлса, олдин витачка учини детал кўндалангига бириктириб тики-
лади, кейин детални бурчак қилиб буриб, белги чизиқ бўйлаб тикилади ( в ). Витачкалар 
моделга қараб ѐриб дазмолланиши мумкин ( г ).