I asosiy qism

Litnik tizimini hisoblash.
Markaziy litnik kanali eng oddiy element hisoblanadi. Ushbu kanal etarlicha katta kesimga ega bo'lishi kerak, bu suyuqlanma oquvchanligining ko`payishi bilan mahsulot devorining qalinligi ortadi. Darvoza yengiga kirish qismida markaziy litnik kanalining teshiklar diametri d₁ ning quyma m massasiga bog'liqligidan olinishi mumkin. Rivojlangan litnik sistemasi uchun o'lchamlarni zonaning yuqori chetiga yaqinlashtirish kerak.

Litnik yengiga kirish diametri:

d_l= 0,2υ/(πντ),
bu erda υ - injeksiya hajmi;

ν - materialning o'rtacha oqim tezligi;

τ - injeksiya davomiyligi.

Hajmi 100 sm³ gacha bo'lgan qoldiqlar uchun - υ = 1 * 10 - 4 m / s, [25, 71-bet].

d_l= 0,2*42*10 ⁻⁶ /(3,14 * 7,4*10 ⁻³ * 2,9) = 4,99*10 ⁻³ м².

Soplo diametri d_s = d_l – (0,4…..0,5) = 5*10 ⁻³ - 0,5 = 4,5*10 ⁻³ м³.

Chiqishdagi markaziy trubaning diametri va litnik kanalining uzunligi d₂ = 7,8 mm, L = 80 mm. tanlanadi; [14, yorliq. 24].
Taqsimlash kanallari litnik tizimining bir qismidir, biz kanalning segment shaklini tanlaymiz [25, tab. 26].

Taqsimlash kanalining diametrini aniqlaymiz:

d = d₂ (l/l₁)^α (N₁/N)^β

h₁ = (2/3) d

bu erda

d va l - hisoblangan kanal parametrlari,

l = 85 мм [14, rasm 33],

d₁ va l₁ – markaziy kanal parametrlari,

N va N₁ - navbati bilan d va d1 kanallari soni,

va - bu materialning xususiyatlariga bog'liq bo'lgan koeffitsientlar [25,].

d = 7,8 (85/80)^0,45 (1/5)^0,18 = 5,99 мм,

I.2.1-rasm - Taqsmlash kanali

Kanalning chuqurligini aniqlaymiz:
h = (2/3) 5,99 = 3,9 мм.
Kirish kanali bosim ostida quyishda alohida ahamiyatga ega. Bosim ostida quyish mahsulotlarining sifati ularning o'lchamlari va joylashishiga bog'liq.

Kirish kanallarining o'lchamini va sonini aniqlaymiz:

Mahsulot hajmi:
V_mah= 0,25π(84² * 14 – 81² * 12) = 15,748 sм³.
Mahsulot yuzasi:

S_mah = 0,25π *84² +π*84*14+0,25π(84² – 81²)+π81*12+0,25π* 81² = 17,83 sм².

Xarakterli o'lchamini aniqlang:

H = 2V_mah/S_mah = 2*15,75/17,83 = 1,8 мм.

Jadvalga muvofiq. 28-bet 84 [25], kirish kanalining burchagi 20º, dv = 1,2 mm

Rasm. I.2.2 - kirish kanali

Bir vaqtning o'zida quyma qismlar hajmining yig'indisini aniqlaymiz:

Vyig` = V_mah *5 = 15748*5 = 78740 мм³,

Bir uyaga nominal hajmli injeksiya tezligi:

W = W_M V_mah / V_yig`= 125*15,75/78,74 = 25 sm²/s

Shaklga muvofiq, no = 1 kirish kanallari sonini W va dv ga qarab aniqlaymiz. W va dv ga qarab 38 [25].

Tanlangan kirish kanallar sonini hisoblash.

Aniqlaymiz:

K = V_mah /Н² =15,75/1,8² * 10^-2 = 486 sм,

Rasmga muvofiq n_min <1 ni aniqlaymiz. 39, [14, 85-bet], shuning uchun biz n_o = 1 ni olamiz.

Kirish kanalining kengligini aniqlaymiz:

b = a
bu erda A – matritsani kiritish sirt maydoni,

Injeksion quyish mashinasining ishlab chiqarish quvvatini aniqlash:

Q = (3600*m*n)/τ_sikl, kg/soat

bu erda m - mahsulot massasi, m = 0,0132 kg;

n - shakldagi uyalar soni, n = 5;

τ_sikl – sikl vaqti;

Ishlab chiqarish davomiylik sikli quyidagi formula bo'yicha amalga oshiriladi:

Τ_sikl = τ_Т +τ_m+τ_p,

bu erda τ_m - mashina vaqti, s;

τ_m = τ_разм+τ_см+τ_впр = τ_{холостой}+τ_впр = 6+2,9=8,9 s;

τ_p - pauza davomiyligi, s, τ_p = 2s.

bu erda - τ_Т silindrsimon mahsulot uchun texnologik vaqt, s;

τ_Т = {ln[1,6((Т_м-Т_f)/(Т_mah –Т_f))]×r²}/5,76*α,
bu erda T_M - qolipga quyilgan materialning harorati;

T_f - qolip harorati;

T_mah - mahsulot harorati;

r - mahsulot devorining qalinligi, r = 2mm;

α - polimer materialining qayta ishlanish haroratini harorat o`tkazish koeffitsienti, m²/s,

α = 0.102 * 10^-6 m² / s.

τ_Т = {ln[1,6((200-60)/(70-60))]*(2*10^-3)²}/5,76*0,102*10^-6=21,1 s

τ_s = τ_Т +τ_м+τ_p

τ_s = 21,1+8,9+2 = 32 s;

Q = (3600*0,0132 *5)/32 = 7,425 kg/soat;

Injection quyish mashinasining yillik unumdorligi:

Q _yil = 7,425 * (365 - 115)soat = 14850 kg;