2. umumiy qism

K=1.5·1.2·1.0·1.2·1.0·1.2·1.5=3,8
010 Tokarlik vintqirqish operasiyasi. 3-o’tish uchun kesish maromlarini qisqa analitik usulda hisoblaymiz.
Operasiya mazmuni: D yuza Ø36 mm saqlanib, L=189 mm qora yo’nilsin.
Hisoblash uchun dastlabki ma’lumotlar:
- dastgoh turi: 16K20 modelli tokarlik vintqirqar dastgoxi;
- kesuvchi asbob: qattiq qotishmali keskich: T15K6 GOST 18878-73 Kesuvchi asbob parametrlari: keskichning uzunligi: L=120, kesuvchi qismining uzunligi: l=10mm, keskichning balandligi: h=20, keskichning eni: b=12mm, plandagi asosiy burchak qiymati - 45°; oldingi burchak –γ=20°; asosiy qiyalik burchak – λ=5°; kesuvchi qismining eni: n=7, keskich uchi radiusi – 1,0 mm; ([9], 5-jadval, 120-bet)
- ishlov beriladigan diametr,
- ishlov beriladigan uzunlik,
- kesish chuqurligi, t = 1 mm;
- surish qiymati, s = 0,9 mm/ayl
- kesishning turunlik davri, T = 60 daq.
1. Kesish tezligi quyidagi empirik formula yordamida aniqlanadi:

bu yerda,
- kesish tezligini topish uchun koeffisiyent; ([9] 17-jadval, 269-bet); x = 0,15 - kesish chuqurligi ko’rsatkich darajasi; y = 0,45 - uzatish ko’r-satkichi darajasi; m = 0,20- kesuvchi asbobning turg’unlik davri ko’rsatkich darajasi;
Kv - kesish tezligining to’g’rilash koeffisiyenti, u quyidagi formula yordamida topiladi:

bu yerda,
K_mv = 1,5 - ishlov berilayotgan materialning fizik-kimyoviy xususiyat-larining ta’siriga bog’liq koeffisiyent, ([9] 1-jadval, 261-bet).
.5.
-materialning qattiqligi: 600 MPa.
=1; =0,9: ([9], 2-jadval, 262-bet).
K_pv = 0,9 - zagotovka yuzasiga bog’liq koeffisiyent, ([9], 5-jadval, 263-bet).
K_iv = 1 - kesuvchi asbobni kesish tezligiga ta’sirini hisobga olish koef-fisiyenti, ([9], 6-jadval, 263-bet).
K_v = 1,5 · 0,9 · 1,0 = 1.35
2. U holda kesish tezligi quyidagiga teng:

3. Shpindelning aylanishlar soni quyidagi formula orqali topiladi:

bu yerda, D - ishlov berilayotgan yuza diametri, mm.
4. Biz tanlagan dastgohning pasporti bo’yicha shpindelning aylanishlar sonini n = 1250 ayl/daq deb to’g’rilasak, u holda haqiqiy kesish tezligi quyidagicha topiladi: ([7] 4.7-jadval, 163-bet).

5. Tangensial kesish kuchi quyidagi formula yordamida topiladi:

bu yerda,
C_r va x, y, n - muayyan ishlov berish sharoiti uchun doimiy koeffisiyent va daraja ko’rsatkichlari, bizning holat uchun: C_r=300; x=1,0; y=0,75, n=-0,15: ([9] 22-jadval, 276-bet);
Kr - to’g’rilash koeffisiyenti kesish sharoitidagi omillarga bog’liq bir qator koeffisiyentlarning ko’paytmasiga teng:

bu yerda,
K_mr =1,0- kuch bog’lanishini ishlov berilayotgan material sifatiga ta’sirini hisobga oluvchi to’g’rilash koeffisiyenti,
([9], 9-jadval, 264-bet).
K_φr=1,0; K_γr=1,15; K_λr=1,0; K_rp=0,93: ([9] 23-jadval, 275-bet).

U holda kesish kuchi quyidagiga teng:

Demak
Bizning xolat uchun kuch momenti quydagicha xisoblanadi

Ushbu xolat uchun qisish kuchi quydagi qormuladan keltirib chiqaramiz.