Химмотология

18 - жадвал.
Зичлаштирувчи сурков мойлари

Сурков мойларининг номланиши	Давлат стандартлари, техник шартлар (ГОСТ, ТУ)	Ишлаб чиқарувчи корхона
Бензинупорли	ГОСТ 7171	"Шаурман номидаги завод" АЖ
Арматол-238	ТУ 38.101181	-//-
ЛЗ-162	ТУ 38.101315	-//-
Арматол	ТУ 8627.089-93	Борислав озокерит руда бошқармаси
Газ жумраклари учун	ТУ 38.101316	Ростов ОНМЗ
Резбали
Резбали бирикмалар учун (Р-2)	ТУ 38.101332	"Шаурман номидаги завод" АЖ
Резбали бирикмалар учунР- 113,402,406	ТУ 38.101708	-//-
Резьбол ОМ	ТУ 8637.008	Борислав озокерит руда бошқармаси
Вакуумли
Замазка ЗЗК-ЗУ	ГОСТ 19538	Оренбург ОПНМЗ
Вакуумли	ТУ 38.59001248.	Москва НМЗ

Нефть мойлари ва пластик сурков мойларининг физикавий - кимёвий ва физикавий - механик хусусиятларини, таркибини ва бошқа тахлилларини уларнинг хоссаларини тўлиқ ўрганиш имконини берувчи классик ва замонавий тадқиқот усуллари фойдаланилди.


8.4. ПЛАСТИК СУРКОВ МОЙЛАР ОЛИШ УЧУН НЕФТДАН ОЛИНАДИГАН АСОСИЙ (БАЗОВЫЙ) МОЙЛАР
Нефтдан олинадиган ҳар хил соҳаларда ишлатиладиган мойлар атмосфера босими остида хайдаб олинган нефть қолдиғи мазутдан олинади. Мойларни ишлаб чиқариш жараёни 3 босқичдан иборатдир:
1. Бошланғич хом ашёни тайёрлаш - мой фракцияларини олиш.
2. Олинган мой фракцияларидан компонентлар олиш.
3. Компонентларни аралаштириш (компаундирлаш) уларга қўндирма қўшиш ва товар маҳсулот олиш.
Бошланғич хом ашъёни тайёрлашда мазутни вакуум остида ҳайдаб фракцияларга ажратилади. Мойларни олишда ишлатиладиган усулга қараб улар икки группага бўлинади.
1. Дистиллят группаси – бунга вакуум остида 300-400⁰С, 350-420⁰С, 420-450⁰С ва 450-500⁰С да мазутни қиздириб олинадиган фракциялар.
2. Мазутни вакуумда ҳайдалгандан кейинги қолдиқ-гудрондан (500⁰С дан юқори) олинадиган мойлар.
Дистиллят мой фракцияларидан қайта ишлаб олинган сурков мойлари-дистиллят мойлар дейилади, гудрондан олинганлари-қолдиқ мойлар дейилади. Бошланғич мой фракцияларидан мой компонентларини олиш мураккаб кўп босқичли жараёндир. Ҳар бир босқични вазифаси мойларни эксплуатация хусусиятини пасайтирадиган группалар бирикмасидан тозалашдир. Нефть фракцияларидан ҳамма кислотали хоссага эга бўлган бирикмаларни, тўйинмаган углеводородларни, қисман олтингугуртли ва смолали бирикмаларни, қисқа ён занжирли полициклик ароматик углеводородларни, қаттиқ парафинларни чиқариб ташлаш керак. Бошланғич мой фракцияларидан мой компонентларини олиш асосида юқорида кўрсатилган зарарли компонентларни тозалаш ётади. Бу усуллар-физик (эритувчилар билан экстракциялаш), эритмадан паст ҳароратда чўктириш, физик-кимёвий-адсорбция, кимёвий усул-Н₂SO₄ билан тозалаш ва гидротозалашдир.
Қолдиқ мойларини ишлаб чиқариш дистиллят мойларни ишлаб чиқаришга нисбатан мураккабдир, чунки гудронда асфальтен-смолали бирикмалар жуда кўп. Мазутни вакуум остида ҳайдалгандан кейинги қолган қолдиқни-гудронни деасфальтизация қилиниб ундаги бўлган смолали-асфальтенларни чиқариб олинади. Деасфальтизат сайлаб тозаловчи эритмалар-фенол ёки фурфурол билан тозаланади. Бундан мақсад-қолган смола-асфальтенларни ва ёнбош занжири қисқа бўлган полициклик ароматик углеводородларни ажратиб олиш.
Селектив (сайлаб) тозаланган рафинатдан эритувчилар ацетон, дихлорэтан ёрдамида қаттиқ парафинларни чўктирилади. Депарафинланган маҳсулотни адсорбция ёки гидротозалаш ёрдамида меъёрига етказилади.
Дистиллят мой фракциялари, одатда, деасфальтизация қилинмайдилар.
Дистиллят ва қолдиқ мойларни умумий технологик схемаси шу билан фарқ қилади. Мой фракциялари тозалангандан сўнг мойларни ранги ўзгаради, улар анча рангсизланади. Смолали ва полициклик ароматик углеводородлардан тозалаш натижасида мойларни коксланиши ва ёпишқоқлик индекси ортади. Смола ва тўйинмаган углеводородлардан тозалаш мойни термобарқарорлигини оширади. Кислота хусусиятига эга бўлган углеводородлардан тозалаш эса коррозия активлигини пасайтиради ва қаттиқ углеводородлардан тозалаш қотиш темпертурасини пасайтиради.
Мойларни товар ҳолатига келтириб тайёрлаш компонентларни аралаштириш қурилмасида олиб борилади. Енгил, ўрта ва оғир дистиллятлар ва қолдиқ компонентлар бўлса мойларни хохлаган навини тайёрлаш мумкин.