Государственное унитарное предприятие «фан ва тараккиёт»

5.5. Технология переработки отходов медного производства и получение из них благородных металлов

В Узбекистане основные запасы платины, палладия и родия имеются в медно-порфировых месторождениях Алмалыкского рудного района.

Благородные металлы равномерно распределены в черновой металлической меди. При растворении анода они могут переходить в раствор. При этом переход платины и палладия не превышает 0,5 %, родия – 1,7 – 2,5 %. Таким образом, электролитическое рафинирование меди обеспечивает высокое извлечение палладия, платины и родия.
В качестве сырья была отобраны отработанный электролит цеха аффинажа золота и серебра медеплавильного завода АО «Алмалыкский ГМК», полученных из медно-электролитного шлама. При плавке сульфидного сырья меди и никеля платиновые металлы концентрируется в анодах, которые при дальнейшем электролизе переходят в состав красного шлама, где их содержание в зависимости от состава исходных сульфидных руд колеблется в широких пределах, от десятых долей до нескольких процентов. Химический анализ проб выполнен методами атомно-эмиссионной спектроскопии красного шлама, получаемых при переработке медных руд, богатых по металлы платиновых групп (МПГ), приведен в табл. 5.5.1.
Таблица 5.5.1
Результаты химического анализа медного шлама, %

Компонент	Медный шлам, %	Компонент	Медный шлам, %
Платина	0,72	Серебро	3,0-6,0
Палладий	3,1-3,45	Медь	14-18
Родий	0,023-0,034	Никель	20-28
Иридий	0,015-0,009	Железо	0,5-1.2
Рутений	0,015	Селен	2-5
		Теллур	0,7-1,1
Осмий	0,012	Сера	2-4
Золото	0,33	Кремневая кислота	3-5

Исследование отработанных электролитов с целью получение платиноидов, в частности, платина, палладия и родия было проведено в медоплавилном заводе (МПЗ) АО «Алмалыкский ГМК» в результате чего пришлось обследовать множество процессов предназначенные комплексное извлечения платиновых металлов из электролитных растворов. Среди них оптимальные процессы имеют следующего порядка:

- накопление платина-палладиевых растворов после электролиза золота; содержание платины и палладия в растворе составляет более >100mg/dm³ и они находятся в виде хлоридных соединений PtCl₂ и PdCl₂;
- сбросные растворы электролита после электролиза золота с концентрацией платины 10-80 mg/dm³ окисляются с перекисью водорода, при этом PtCl₂ переходит PtCl₄;
- осаждение тиомочевинного комплекса палладия в тиомочевинном растворе, фильтрация продукта, обжиг кека при 500-600 ⁰С. При этом время обжига составляло 2-3 часов, где полученный продукт подвергается восстановлению раствором гидразина. Восстановленный продукт направляется на отмывку дистиллированной водой, после чего сушится при температуре 100-120 ⁰С и растворяется в царской водке.
С увеличением продолжительности, степень растворимости металлов повышается, так как царско-водочное выщелачивания Pd и Pt связано с кинетикой растворимости. Из диаграммы (рис. 5.5.1.) видно, что степень растворения Pd больше чем степень растворимости Pt. Это объясняют, что общие извлечения палладия больше, чем у платины. Также основным влияющим параметром на растворимость является концентрация раствора, расход царской водки и продолжительность процесса растворения. Экспериментально определено, что при увеличении время царско-водочного растворение, повышается расход раствора, в результате чего концентрация палладия в растворе соответственно увеличивается и составляет на 200 g/dm³ при продолжительности процесса 120 минут, с расходом реагента 2л на 100 палладиевого продукта.
Полученным результатом определено оптимальный режим царско-водочного растворения палладиевого продукта.
Подсушенный палладиевый продукт маленькими порциями засыпается в подогретую ёмкость V – 0,05m³ c смесью концентрированной азотной и соляной кислотой, расход царской водке составляет 2л на 100гр Pd порошка. Растворение производится при постоянном подогреве в течении 1-2 часа [121; с. 324-326].