57
boyitish mahsulotlari qayta tozalanadi. Ishchi konuslar asosining diametri
2 yoki 3 m bo‘lishi mumkin. Konuslarning hosil bo‘luvchi gorizontga
nisbatan qiyalik burchagi 14 dan 20° gacha bo‘lishi mumkin [9].
Torayuvchi oqim usuli bo‘yicha ishlaydigan uskunalarning afzalligi
ularning yuqori solishtirma
ishlab chiqarish unumdorligiga, sodda
tuzilishga egaligi, boyitiluvchi har tonna ruda uchun suv sarfining
ozligidir.
Kamchiligi - pastki tirqishlar kengligini boshqarish qiyinligi, ularni
katta zarrachalar bilan tez - tez yopilib qolishi.
Nаzоrаt uchun sаvоllаr:
1.
Cho‘ktirish usulidа bоyitishning mоhiyati nimаdаn ibоrаt?
2.
Sеgrigаtsiya dеb nimаgа аytilаdi?
3.
Vintli saralagichlаrining qаysi turlаrini bilаsiz?
4.
Vintli saralagichlаrining аsоsiy pаrаmеtrlаri nimаdаn ibоrаt?
2.7. Vintli saralagichlarda boyitish.
Vintli saralagichlarda boyitish xuddi shlyuzlarda boyitishdagidek
bo‘ladi, lekin bu usulda boyitishda og'irlik kuchi bilan bir qatorda kattaligi
og'irlik kuchidan bir necha barobar katta
markazdan qochma kuch ham
ishlatiladi.
Shuning uchun mineral zarrachalarning zichligiga qarab ajralishi
tezroq ketadi va uskunaning o‘lchamini sezilarli darajada kichraytirish
mumkin [1].
Vintli saralagich vertikal o‘qqa ega qo‘zg'almas vintsimon burama
tarnovchadan iborat.
Bunday uskunalar kamyob, nodir metallar, tub va
sochma konlar rudalarini boyitishda,
fosforitli, xromitli rudalarni
boyitishda ishlatiladi.
Saralagich bo‘tanani qabul qiluvchi idish 1, burama (vintli)
tarnovcha 2, boyitish mahsulotlari uchun ajratgich 3, ustun 4, va chiqindi
uchun tarnovcha 5 dan iborat. Saralagichning tarnovchasi cho‘yan yoki
po‘latdan quyilishi, yoki po‘lat list yoki alyuminiyli qotishmalardan
tayyorlanishi mumkin (19-rasm).
Tarnovchaning tashqi devori (bort)
ichki devoriga nisbatan
balandroq bo‘ladi. Tarnovchaning tubida boyitma va oraliq mahsulotni
chiqarib olish uchun teshik bo‘lib, uning ustiga ajratgich o‘rnatiladi.
Bo‘tana tarnovchaning yuqori qismiga beriladi. Tarnovcha bo‘ylab
58
harakatlanayotganda mineral zarrachalar suv oqimining, ishqalanish
kuchining, og‘irlik kuchi va markazdan qochma kuchning ta'siriga
uchraydi. Bu kuchlarning birgalikdagi ta'siri natijasida mahsulot zichligiga
qarab taqsimlanadi: yengil minerallar
tashqi yon devor tomon siljib,
spiralsimon trayektoriya bo‘ylab pastga siljiydi; og‘ir zarrachalar esa
shunday trayektoriya bo‘yicha tarnovchaning tubi bo‘ylab harakatlanadi
[1].
Do'stlaringiz bilan baham: