Farg`ona Politexnika instituti S15-20 guruh talabasi Ikromov Alisher

Farg`ona Politexnika instituti
S15-20 guruh talabasi
Ikromov Alisher

Mato ishlab chiqarish uchun texnologik jarayon va uskunalar. To'qimachilik biznesi: A dan Z gacha to'qimachilik mahsulotlari ishlab chiqarish

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasida yuboring oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, yosh olimlar o'z bilimlari va ishlarida bilim bazasidan foydalangan holda sizdan juda minnatdor bo'lishadi.
Yuborilgan http://www.allbest.ru/
Kirish
Mamlakat sanoat ishlab chiqarish tarkibida engil sanoat muhim o'rin tutadi. Uning rivojlanishi uchun respublikada qulay sharoitlar yaratilgan. Birinchidan, o'z xom ashyolari (zig'ir tolasi, kimyoviy tolalar, charm xomashyosi va boshqalar) mavjudligi; ikkinchidan, yuqori malakali kadrlar bilan ta'minlash, sohada talab ayniqsa yuqori bo'lgan ayollarning qo'llari sonini ta'minlash; uchinchidan, respublikaning o'zida ham, chet elda ham mahsulotlar uchun keng bozor. to'qimachilik paxta yigiruv
Respublika sanoatining etakchi tarmog'i to'qimachilikdir. To'qimachilik sanoati - bu tabiiy va kimyoviy tolalardan iplar, matolar, trikotaj va to'quv matolarni ishlab chiqaradigan sanoat. 1997 yilda. uning ulushi barcha sanoat mahsulotlarining 4,2 foizini tashkil etdi. Shaxsiy va ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun mahsulot ishlab chiqaradigan 100 dan ortiq korxonalar mavjud. Zig'ir, paxta, ipak va jun sanoati alohida o'rin tutadi. Matolar barcha sohalarda ishlab chiqariladi, ammo ularning umumiy ishlab chiqarilishi ham, alohida turlari ham butun hudud bo'ylab farqlanadi. Aytish kifoya, respublikadagi barcha matolarning deyarli 4/5 qismi Gomel, Mogilev va Vitebsk viloyatlari korxonalariga to'g'ri keladi.
1998 yilda Belorussiyada ishlab chiqarilgan barcha turdagi matolarning asosiy qismi ipak edi (26%). Ular Mogilev, Vitebsk, Kobrin va boshqa korxonalar tomonidan ishlab chiqarilgan bo'lib, paxta matolari umumiy ishlab chiqarishda ikkinchi o'rinni egallagan, asosan Baranovichi va Mogilevda ishlab chiqarilgan. Ularning ishlab chiqarilishi butunlay chet eldan keltirilgan paxta tolasiga asoslangan. Zig'ir sanoati, paxtadan farqli o'laroq, asosan mahalliy xom ashyolarga tayanadi va Orshada, qisman Mogilevda rivojlangan. Xom ashyo bilan ta'minlash qiyinligi sababli jun matolarni ishlab chiqarish keskin kamaydi (1990-1998 yillarda deyarli 5 baravar) va asosan Minsk va Grodno shaharlaridagi korxonalar tomonidan namoyish etiladi. Gilam va gilamchalar ishlab chiqarishda ustun mavqeni Brest va Vitebsk korxonalari egallaydi.
To'qimachilik sanoati quyidagi tarmoqlarni o'z ichiga oladi:
* Paxta va yarim paxta matolari ishlab chiqaradigan paxta sanoati. Ushbu matolar paxta tolalaridan tayyorlangan iplardan yoki kimyoviy tolalar bilan paxta aralashmalaridan tayyorlanadi;
* Jun va yarim jun matolarni ishlab chiqaradigan jun sanoati. Ushbu matolar har xil turdagi jun tolalaridan yasalgan iplardan yoki jun tolalari kimyoviy tolalari bilan aralashmalaridan olinadi;
* Matoning boshqa tolalaridan zig'ir, yarim zig'ir matolar ishlab chiqaradigan asosiy sanoat;
* Tabiiy ipak iplaridan, kimyoviy iplardan, iplardan va kimyoviy tolalardan ipak matolarni ishlab chiqaradigan ipakchilik sanoati.
1. Qabul qilingan mahsulotlarning xususiyatlari
To'qimachilik sanoatida etakchi kichik sanoat paxta hisoblanadi. So'nggi yillarda ushbu kichik sanoatning mahsulotlari - paxta matolariga talab katta. Aholining paxta matolariga o'sib borayotgan ehtiyojlarini qondirish va sifatini doimiy ravishda oshirish va mahsulot turlarini ko'paytirish uchun paxtachilik yuqori sur'atlarda rivojlanishi kerak. Bu holda mato ishlab chiqarishning o'sishiga asosan yangi korxonalar qurish emas, balki mavjud bo'lgan korxonalar ishini takomillashtirish hisobiga erishiladi: ishchi kuchi va asbob-uskunalar unumdorligini oshirish, mehnat sharoitlari va mehnat sharoitlarini yaxshilash, ishlab chiqarishni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash.
So'nggi yillarda paxta sanoati tobora ko'payib borayotgan kimyoviy tolalarni asosan paxta bilan aralashmada qayta ishlayapti, bu esa bu aralashmalardagi matolarga yangi qimmatli xususiyatlar beradi.
Paxta tolasidan paxta matolarini ishlab chiqarish murakkab va ko'p vaqt talab qiladigan jarayondir. Paxta plantatsiyalaridan tayyor matoning qadoqlanishiga qadar paxta terilgan paytdan boshlab, avval paxta tozalash zavodlarida, so'ngra to'qimachilik zavodlarida ko'plab operatsiyalar o'tkaziladi. Paxta tolasi bir qator ajoyib xususiyatlarga ega bo'lib, undan yuqori sifatli matolar, trikotaj buyumlar, iplar va boshqa mahsulotlarni olishga imkon beradi.
To'qimachilik paxta fabrikalari har xil turdagi bo'lishi mumkin: barcha uch sohani o'z ichiga olgan fabrikalar - yigiruv, to'quv va pardozlash; alohida fabrikalar - yigiruv, to'quv va tugatish yoki ikkita sanoatning kombinatsiyasi, ya'ni. yoki yigiruv va to'qish yoki to'quv va pardozlash fabrikalari.
Yigiruv fabrikalarining vazifasi paxta tolasi massasi - ipdan to`qimachilik ipini olishdir, undan kelajakda har xil to`qimachilik mahsulotlarini olish mumkin: mato, trikotaj buyumlar, to`qilmagan materiallar, iplar va boshqalar. va to`qimachilik tolasining burilishlari.
To'qimachilik sanoati to'g'ridan-to'g'ri maishiy va texnik matolarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan paxta, zig'ir, jun, ipak va A guruhiga tegishli mahsulotlar ishlab chiqaradi va kiyim-kechak ishlab chiqarish uchun tikuv korxonalariga boradigan matolar A guruhiga kiradi. , savdoda sotiladigan trikotaj va boshqa mahsulotlar B guruhiga kiradi.
Loyihada tanlangan mahsulot turiga qarab, ipning navi ham tanlanishi kerak. Vazifa shundaki, paxta, kimyoviy tolalarni shunday saralash va shu kabi texnologik jarayonni xom ashyo va qayta ishlashga minimal xarajatlar bilan GOSTga mos keladigan ip ishlab chiqarish uchun tanlash.
Ipga qo'yiladigan talablarning ikki turi mavjud: texnologik va operatsion. Texnologik talablar iplarning mato va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarishda yaxshi ishlov berish qobiliyatini va operatsion talablar - kiyganda mahsulot (mato) tarkibida ma'lum xususiyatlarga ega bo'lishini belgilaydi.
Ip quyidagi talablarga javob berishi kerak:
* minimal og'ishlar bilan berilgan chiziqli zichlikka ega va kichik va katta kesimlarda uzunligi bir xil bo'ladi. Aks holda, matolarning sifati pasayadi, ularni ishlab chiqarish jarayoni yomonlashadi yoki paxtadan ortiqcha foydalaniladi;
* berilgan kuchga va kuchdagi minimal tengsizlikka ega bo'lish.
* uzunlik bo'yicha ushbu ko'rsatkichlardan minimal og'ishlar bilan berilgan cho'zish va tortishish qattiqligiga ega. Uzayish, ayniqsa elastik va qattiqlik asosan matoning tuzilishini va operatsion xususiyatlarini aniqlaydi;
* berilgan burilishga ega va burilishda bir xil bo'lishi. Ipning ko'plab xususiyatlari uning burilishiga bog'liqligi sababli, ushbu talabga rioya qilish katta ahamiyatga ega;
* toza bo'ling, minimal miqdordagi axlat va tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar bilan.
Ushbu talablarning buzilishi qayta ishlash jarayonida iplarning sinishi kuchayishiga va mahsulotlar sifatining pasayishiga olib keladi.
Shuni yodda tutish kerakki, ipning tannarxida xom ashyoning narxi taxminan 70-75% ni tashkil qiladi va kerakli sifatli ipni ishlab chiqarish uchun xom ashyoni optimal tanlash katta ahamiyatga ega.
Ip - bu yigiruv sanoatining tayyor mahsuloti, shuning uchun uning sifat nazorati, yarim tayyor mahsulotni boshqarishdan farqli o'laroq, muhimroqdir. Ipning har bir turi ma'lum talablarga javob berishi kerak, ular davlat standartlarida yoki texnik shartlarda qayd etilgan. Biroq, ip ishlab chiqarilganda, turli sabablarga ko'ra uning sifatini pasaytiradigan nuqsonlar (nuqsonlar) paydo bo'ladi. Ipning sifatini baholash uchun maxsus usullar ishlab chiqilgan. Ipning sifati fizik-mexanik parametrlar va tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar bilan baholanadi. Bundan tashqari, o'rash ipi - bobin, o'ralgan ipning sifati baholanadi.
Ipning har bir guruhi o'z standartlariga ega. GOST 4.8-68 bo'yicha paxta usuli bilan ishlab chiqarilgan barcha turdagi iplar mo'ljallangan maqsadlari uchun quyidagi guruhlarga bo'linadi: to'quv, trikotaj va paypoq ishlab chiqarish uchun; to`qimachilik va galantereya buyumlari ishlab chiqarish uchun (asosiy, to`quv, naqshli); ip ishlab chiqarish va texnik maqsadlar uchun.
Yuqori sifatli iplarning ishlab chiqarilishini ta'minlash uchun ip va tolaning chiziqli zichligi o'rtasidagi ma'lum nisbatlarga rioya qilish kerak. Ushbu nisbat iplar bo'ylab tolalar sonini aniqlaydi, ular 70-90 dan oshmasligi kerak.
Barcha holatlarda tolalar sonining ko'payishi ipning sifatiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun yuqori sifatli matolarga mo'ljallangan iplar ingichka tolalardan tayyorlanishi kerak. Xom ashyoni tanlashning to'g'riligi professor A.N. formulasi yordamida tekshiriladi. Solovyov, paxta ipining xususiyatlari va undan olinadigan paxta tolasi xususiyatlari o'rtasidagi bog'liqlikni tavsiflab berdi.
Paxta tolasi, GOST bo'yicha, 7, birinchi, ikkinchi, uchinchi, to'rtinchi, beshinchi va oltinchi navlarga ega. Elyaf navining ta'rifi uning etukligi, mustahkamligi, uzunligi, namligi va ifloslanishiga asoslanadi.
Paxta tolasi matolardan, iplardan, paxta momig'idan, dokadan, trikotajdan, baliq ovlash vositalaridan, arqonlar, kamar, sun'iy ipak, qog'oz, iz qog'ozi, portlovchi moddalar ishlab chiqarish uchun lenta, sarg'ish, bronza, mis o'rnini bosadigan turli xil sun'iy materiallar va boshqalarni ishlab chiqaradi. paxta zavodlari yog 'va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqaradi.
To'qimachilik sanoati mudofaa, kimyo, mashinasozlik, elektromexanika, avtomobilsozlik, aviatsiya va boshqa sohalarni, qurilish, transport va qishloq xo'jaligini mato bilan ta'minlaydi.
2. Amaldagi xom ashyoning xususiyatlari
2.1 To'qimachilik tolasining tasnifi va tolalar haqida tushuncha
To'qimachilik materiallari - bu to'qimachilik tolalaridan tashkil topgan materiallar. Ushbu materiallarga tolalar, iplar, shuningdek, ulardan tayyorlangan mahsulotlar kiradi.
To'qimachilik tolalari - bu iplar va to'qimachilik mahsulotlarini ishlab chiqarishga yaroqli, juda kichik ko'ndalang o'lchamlari, cheklangan uzunligi bilan cho'zilgan egiluvchan va mustahkam tanadir.
Elyaflar elementar va texnik bo'linadi. Elementar tolalar yakka, kichikroq bo'linmaydigan va texnik tolalar bir-biriga yopishtirilgan bir necha elementar tolalardan tashkil topgan murakkab tolalar deyiladi. Ikkala tolali va boshqa tolalar nisbatan cheklangan uzunlikka ega - bir necha o'nlab yoki yuzlab millimetr.
Ip - bu bir necha o'nlab va yuzlab metr uzunlikdagi ip.
To'qimachilik iplari - bu bir-biriga bog'langan va to'qimachilik mahsulotlarini ishlab chiqarishga yaroqli iplar yoki iplardan tashkil topgan, cheksiz uzunlikdagi ingichka, egiluvchan va mustahkam jismlar.
Ketma-ket joylashgan ko'p yoki ozroq tekislangan elementar yoki murakkab tolalarni burish natijasida olingan to'qimachilik ipiga ip deyiladi. Iplarni bog'lash va burish orqali olinadigan ipga murakkab deyiladi.
Tabiatda juda ko'p turli xil tolalar mavjud, ammo to'qimachilik sanoatida foydalanish uchun ular ma'lum xususiyatlarga ega bo'lishi kerak: birinchi navbatda, sezilarli kuch, egiluvchanlik, qo'pol sirt, aşınma qarshilik. Umumiy xususiyatlardan tashqari - elastiklik, chidamlilik, aşınmaya bardoshlik, bo'yash qobiliyati va boshqalar - turli xil tolalar ham o'ziga xos xususiyatlarga ega, bu ularning qo'llanilish maydonini belgilaydi.
To'qimachilik tolalari kelib chiqishi va kimyoviy tarkibiga qarab tabiiy va kimyoviy bo'linadi.
Tabiiy tolalarga tabiatda insonning bevosita ishtirokisiz hosil bo'lgan va asosan organik geter zanjirli tabiiy yuqori molekulyar birikmalardan iborat bo'lgan tolalar kiradi.
Kimyoviy tolalarga fabrikada ishlab chiqarilgan va asosan organik hetero zanjirli va uglevod zanjirli sintetik yuqori molekulyar birikmalardan va ularning tabiiy noorganik birikmalarining juda oz qismidan tashkil topgan tolalar kiradi.
Tabiiy tolalar uch guruhga bo'linadi: o'simlik tolalari (paxta, zig'ir, kenevir, kenaf, sisal va boshqalar), hayvon yoki oqsil tolalari (jun, ipak) va noorganik, mineral kelib chiqishi.
O'simlik tolalarini ko'rib chiqing.
Paxta - bu issiq iqlim sharoitida etishtirilgan paxta o'simlik urug'ini qoplaydigan eng muhim to'qimachilik tolasi. Paxta pishib bo'lgandan so'ng, tolalar urug'lar bilan birga yig'ilib, paxtani birlamchi qayta ishlash zavodlariga yuboriladi, u erda tolalar urug'lardan ajratib olinadi. Paxta tolasi bir qator ajoyib xususiyatlarga ega: katta moslashuvchanlik, chidamlilik, juda kichik qalinlik, ammo katta quvvat va aşınmaya bardoshli. Bundan tashqari, tolalar yaxshi bo'yaladi. Tolalarning uzunligi nisbatan bir xil va 25-40 mm ga etadi.
Ushbu xususiyatlar paxta tolalaridan turli xil iplarni olish imkonini beradi: qo'pol va turli xil mebel va kiyim-kechak matolarini ishlab chiqarish uchun qalin iplardan juda nozikgacha, ulardan maya, kambrika, marquise yoki perkal matolari kabi texnik maqsadlar uchun nozik nafis matolar ishlab chiqariladi.
Yaltiroq tolalar turli xil o'simliklarning mevalari poyalarida, barglarida yoki qobig'ida joylashgan. To'qimachilik sanoatida asosan paxta tolasi ishlatiladi, ulardan eng muhimi zig'ir. Mahalliy sanoatda zig'ir 95-97% asosiy tolalarni egallaydi.
Bast tolalar zig'ir, kenevir va boshqa o'simliklarning qobig'idagi to'plamlarda joylashgan. Qobiqdagi tolalarni qirqish uchun o'simliklar uzun tabiiy lobdan o'tishlari kerak, keyin ular issiqlik yoki kimyoviy ishlovdan o'tadilar, so'ngra ular g'ijimlanadi va keyin skutga duchor bo'ladi. Bu jarayon juda murakkab va uzoq davom etadi.
Zig'ir va boshqa asosiy tolalar paxtadan xususiyatlariga ko'ra farq qiladi. Ular bardoshli, ammo qo'polroq va qalinroq, ayniqsa texnik. Yaltiroq tolalarning uzunligi paxtadan uzunroq, ammo u juda katta tengsizlikka ega. Shuning uchun qalin iplar paxtadan ko'ra asosiy tolalardan olinadi. Yuqori sifatli zig'ir iplari sochiqlar, stol va choyshablar, liboslar va texnik matolarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kattaroq zig'ir iplari va ularning boshqa tolalari (kanop, kenaf, jut) konteyner va xalta matolari, shuningdek, arqonlar va arqonlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
O'simlik kelib chiqadigan tabiiy tolalarga jun va ipak kiradi.
Jun - qo'y, echki va tuyalarning terisini qoplaydigan tola. Tabiiy junni, zavod va qayta tiklanganlarni ajrata oling. Birinchisi, hayvonlarni qirqish natijasida olinadi, ikkinchisi - hayvonlarning terisini tugatish paytida, uchinchisi - qayta ishlangan junni qayta ishlashda.
Jun tolalari paxta tolasidan uzunroq, kamroq bardoshli, ammo elastikroq. Shu sababli, jun matolar bir qator qimmatbaho xususiyatlarga ega - kam burish, aşınmaya bardoshli va parda, ya'ni. dastlab ushbu matolardan tayyorlangan mahsulotga berilgan shaklni yaxshi saqlash qobiliyati. Jun iplardan ikki xil iplar olinadi: jun iplar - qalin, yumshoq, kam quvvatga ega, palto va jun matolarni ishlab chiqarishga ketadi, kamon esa ingichka, bir xil, bardoshli, kiyinish va kostyum matolar va trikotaj buyumlar tayyorlash uchun ishlatiladi.
Ipak - bu ipak qurti kapalagining tırtılları tomonidan ishlab chiqarilgan ingichka ip. Ipak iplari ajoyib xususiyatlarga ega. Ular kuchli, hatto bardoshli va yoqimli tashqi ko'rinish... Ulardan to'qimachilik ipini olish uchun bir nechta elementar iplarni (tolalarni) burish kifoya. Biroq, pillalarning faqat yarmi ochilishi mumkin. Boshqa qismi chiqindilar bo'lib, ular ipak fabrikalarida ipga ishlov beriladi. Yengil chiroyli ko'ylak matolari, shuningdek, texnik matolari ham ipak iplardan tayyorlanadi.
Asbest tabiiy tolalarga ham tegishli.
Asbest - ba'zi bir jinslarni tashkil etadigan mineral tolalar. Asbest tolalari 16-18 mm uzunlikda, shuning uchun ulardan faqat qalin ip olish mumkin. Asbestni yigirish sof shaklda yoki paxta bilan aralashtirib bajarilishi mumkin. Asbest tolalari yoqilmaydi, issiqlikni yomon o'tkazadi, shuning uchun ular asosan olovga chidamli mato, qistirmalar va izolyatsiyalash uchun ishlatiladi.
Kimyoviy tolalarga sun'iy va sintetik kiradi. Barcha sun'iy tolalar to'qimachilik korxonalariga tegishli uzunlikdagi shtapel-qisqa tolalar shaklida yoki cheksiz iplar shaklida murakkab holga keltiriladi. Sun'iy tolalar tabiiy xom ashyoni - tsellyuloza, yog'och, paxta momig'i va paxta chiqindilarini qayta ishlashdan olinadi.
Sun'iy tolalardan eng keng tarqalgani rayondur, u paxta sanoatida 36-40 shtapel shaklida qayta ishlanadi. Viskon tolalari silliq, oson ishlanadi, bo'yalgan, arzon narxga ega, ammo bardoshli, ayniqsa nam bo'lsa; asosan paxta aralashmalarida, shuningdek sof shaklda ishlatiladi.
Bundan tashqari, kimyo sanoati quyidagi sun'iy tolalarni ishlab chiqaradi: asetat, triatsetat, mis-ammiak (kichik hajmlarda). Barcha sun'iy tolalar yuqori molekulyar og'irlikdagi organik birikmalardir.
Sintetik tolalar tozalangan neft mahsulotlari, ko'mir va tabiiy gaz sintezidan olinadi. Shisha tolalar sodali ohak shishasidan tayyorlanadi. Sintetik tolalarning aksariyati yuqori molekulyar og'irlikdagi birikmalar (neylon, lavsan, nitron).
Sintetik tolalarning eng keng tarqalgani poliamid birikmasi neylondir. Ushbu tola katta quvvatga ega, u har xil chiziqli zichlikdan tayyorlanishi mumkin, uning namligi deyarli o'zgarmaydi. Neylondan turli xil liboslar va texnik matolar, trikotaj buyumlar ishlab chiqariladi.
Lavsan tolasi yuqori molekulyar og'irlikdagi poliesterli birikma bo'lib, shtapelning asosiy shaklida, shuningdek, ip shaklida ham ishlab chiqariladi. Yaxshi to'qimachilik xususiyatlariga ega: yuqori quvvat, elastiklik, nisbatan yuqori erish nuqtasi. Lavsan shtapel tolasi ko'pincha tabiiy va kimyoviy tolalar aralashmasida ishlatiladi, bu matolarga kam burish, aşınma qarshilik va chiroyli ko'rinish beradi. Eng keng tarqalgan matolar kiyim uchun, erkaklar ko'ylaklari uchun (paxta-lavsan), yarim junli kostyum uchun va yomg'ir paltolar uchun.
Nitron tolasi poliakrilonitril birikmasidir va asosan tabiiy tolalar bilan aralashmada shtapel sifatida ishlatiladi. Nitron, neylon va lavsan bilan taqqoslaganda, kamroq kuchga ega, ammo u junga ega. Ushbu xususiyat issiqlikdan himoya xususiyatlarini oshiradi va ularga yoqimli ko'rinish beradi. Sof shaklda nitron asosan texnik mato ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Sintetik tolalarning xarakterli xususiyati ularning namlikni qabul qila olmasligi, bu tolalarga mexanik ta'sir o'tkazish paytida statik elektr energiyasining paydo bo'lishi bilan birga keladi.
2.2 Tolaning fizikaviy va mexanik xususiyatlari
Paxta tolasining fizikaviy va mexanik xususiyatlariga quyidagilar kiradi: chiziqli zichlik (qalinlik), uzunlik, mustahkamlik, cho'zish va elastiklik, tolalarni tolalar bo'ylab aşınmaya, egilishga, siqilishga, burish va siljishga chidamliligi, gigroskopikligi, rangi, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi.
Chiziqli zichlik tolaning eng muhim xususiyatlaridan biridir. Ushbu qiymat ma'lum bir uzunlikning qancha tolaga ega ekanligini ko'rsatadi. Lineer zichlik tex deb nomlangan birliklarda o'lchanadi.
Tex - bu bir kilogramm tolaga (ipga) grammdagi massa yoki har bir metr uchun milligram (g / km, mg / m).
Tolaning chiziqli zichligi oxir-oqibat uning ko'ndalang o'lchamlarini aniqlaydi.
Elyafning tasavvurlar maydoni qanchalik katta bo'lsa, uning chiziqli zichligi shuncha yuqori bo'ladi. Paxta moddasining zichligi 1,5 g / sm 3 ga teng.
Elyaflarning chiziqli zichligi juda muhimdir. Elyaflardan tayyorlangan iplarning mustahkamligi tolalarning o'zlari va ular orasidagi ishqalanish kuchlariga bog'liq. Va bu kuchlar qanchalik katta bo'lsa, uning kesimidagi tolalar orasidagi aloqa shunchalik ko'p bo'ladi, bu esa o'z navbatida tolalar soniga bog'liq. Binobarin, tolalar yupqaroq, ya'ni ularning chiziqli zichligi qancha past bo'lsa, shuncha ko'p ular berilgan ipning kesimida bo'ladi va ip kuchliroq bo'ladi. Boshqa tomondan, tolalar qanchalik nozik bo'lsa, ulardan normal chidamlilikka ega bo'lgan nozik iplarni olish mumkin.
Elyaf uzunligi ham uning sifatini belgilaydigan paxtaning juda muhim xususiyatidir. Elyaf qancha uzun bo'lsa, u shunchaki ipdagi boshqa tolalar bilan aloqa qiladi va ularni ajratish shunchalik qiyin bo'ladi. Binobarin, uzunroq tolalar bir xil chiziqli zichlikdagi kuchliroq ipni ishlab chiqarishi mumkin yoki boshqa tomondan normal tolasi bilan ingichka iplarni uzunroq tolalardan olish mumkin. Ushbu holatda u keladi ba'zi bir mavhum tolalar uzunligi haqida.
Elyafning mustahkamligi uning tortishish kuchlariga bardosh berish qobiliyatidir. Kuchni baholash uchun uzilish yukining qiymati, ya'ni tola sinishdan oldin bardosh beradigan eng katta kuch ishlatiladi. Elyafning uzilish yuki DSh-ZM2 tipidagi dinamometrlar yordamida aniqlanadi.
Har xil chiziqli zichlikdagi tolalarning kuchini solishtirish uchun mutlaq emas, balki nisbiy quvvat ishlatiladi. Buning uchun uzilish yuki tolaning tasavvurlar kesimining birligi yoki uning chiziqli zichligi bilan bog'liq bo'lishi kerak. Elyaflarning nisbiy kuchini baholash uchun tolaning uzilish uzunligi, ya'ni tolaning massasi son jihatdan uning uzilish yukiga teng bo'lgan uzunligidan foydalaniladi.
Ip ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida paxta tolasi sifatini baholash uchun uning asosiy xususiyatlarining bir xilligi katta ahamiyatga ega.
Iplarni ishlab chiqarish uchun tolaning bir xilligi katta ahamiyatga ega, chunki tolalar qanchalik bir xil bo'lsa, ulardan bir xil kalava iplarni ishlab chiqarish osonroq bo'ladi, bu esa o'z navbatida uni qayta ishlash jarayonlarining unumdorligini va ishlab chiqarilayotgan matolarning sifatini belgilaydi.
Uzayish va elastiklik ham tolalarning muhim xususiyatidir. Uzaytiruvchi kuchlar tolaga tatbiq etilsa, u uzayadi, ya'ni deformatsiyani oladi.
Deformatsiyaning ikki turi mavjud: qaytaruvchan, bu esa o'z navbatida elastik va elastik, qaytarilmas yoki plastikdan iborat.
Uzayish (elastiklik) tolalarni tashkil etadigan polimer zarralari orasidagi masofalarning ozgina o'zgarishi bilan bog'liq bo'lib, yukni olib tashlagandan so'ng darhol yo'qoladi.
Elastik - bu zudlik bilan emas, balki vaqt o'tishi bilan yukni olib tashlaganidan keyin yo'qoladigan cho'zish (deformatsiya).
Plastik (qoldiq) cho'zish yuk olib tashlanganidan keyin ham yo'qolmaydi. Elastik cho'zish tolali polimer makromolekulalarining konfiguratsiyasi va qayta joylashishi o'zgarishi bilan bog'liq. Plastik uzayish makromolekulalar birliklari orasidagi nisbatan katta masofalarda qaytarilmas siljishlar sodir bo'lishidan kelib chiqadi.
Elyaflarning cho'zilishi va ayniqsa elastikligi juda qimmatli xususiyatdir. Belgilangan yuk ostida tola qancha ko'p cho'zilsa, to'satdan ta'sirlarga shunchalik bardosh bera oladi. Elyafning elastik cho'zilishi qanchalik baland bo'lsa, tola shuncha ko'p yuklarga bardosh beradi va mahsulotning tashqi ko'rinishini va xususiyatlarini uzoqroq saqlaydi.
Elyaflarning aşınmaya bardoshliligi, siqilishi, egilishi va boshqa tolaga siljishi kabi mexanik xususiyatlari ham katta ahamiyatga ega. Elyaflarning aşınmaya bardoshliligi ikki sababga ko'ra muhimdir. Birinchidan, aşınmaya bardoshliligi yuqori bo'lgan tolalardan tayyorlangan iplar to'qish dastgohida matoga ishlov berilib, ular bir nechta aşınma stresslariga duch keladi. Ikkinchidan, bunday tolalardan tayyorlangan mahsulot (mato) uzoq umr ko'radi.
Siqilishga chidamlilik paxtani tashish uchun muhim ahamiyatga ega, chunki bo'shashgan massa to'plarga presslanadi.
Elyaflarning siljish qarshiligi ularning yuzasi va tolalarning shakli bilan belgilanadi. Boshqacha qilib aytganda, sirpanish qarshiligi ishqalanish koeffitsientiga va tolaning chidamliligiga bog'liq. Ushbu qiymatlar qanchalik katta bo'lsa, iplardagi tolalarni tortish uchun ko'proq kuch sarflash kerak. Shuning uchun, iplar uzilib qolganda, faqat tolalar uzilganda buziladi. Agar tolalar butunlay silliq bo'lsa, ya'ni ular orasida ishqalanish kuchlari bo'lmaganida, u holda ulardan ip olish imkonsiz bo'lar edi.
Paxta tolasining ishqalanish koeffitsienti va katta chidamliligi nisbatan yuqori. Shuning uchun paxtadan turli xil chiziqli zichlikdagi yuqori sifatli iplar olinadi. Paxta tolalarining o'zaro yopishishini ularning qisilishi osonlashadi, ular etuk tolalarda o'rtacha 1 sm ga 70-100 burmaga etadi.
Elyaflarning fizik xususiyatlaridan eng muhimi gigroskopiya, rang, issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi.
Gigroskopiklik - bu materialning namligi va atrof-muhit haroratiga qarab namligini o'zgartirish xususiyatidir. Elyaflar ma'lum miqdorda namlikni o'z ichiga oladi. Havoning namligi oshishi yoki uning harorati oshishi bilan tolalarning namligi ko'payadi va aksincha. Agar tola ushbu xususiyatga ega bo'lsa, demak u gigroskopikdir. Elyaflarning bu ajoyib xususiyati asosan matolarning gigienik va ishlash xususiyatlarini aniqlaydi.
Paxta tolasining issiqlik o'tkazuvchanligi past va u qanchalik past bo'lsa, massa shunchalik bo'shashadi. Ushbu xususiyat, xususan, paxta tayoqchasini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Paxta tolasi quruq bo'lsa, elektr o'tkazuvchanligi past bo'ladi, bu esa paxta matolarini izolyatsiya sifatida ishlatishga imkon beradi. Borayotgan namlik bilan elektr o'tkazuvchanligi oshadi. Paxtadagi mexanik stress elektrostatik zaryadlarni hosil qiladi, bu esa uni qayta ishlashni qiyinlashtiradi. Shuning uchun fabrikalar ushbu hodisaga qarshi kurashmoqda.
3. Ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari
3.1 Yigirish kontseptsiyasi
To'qimachilik sanoatida paxta, zig'ir, jun, tabiiy ipak va kimyoviy tolalar mahsulotga qayta ishlanadi. Ushbu tolalarni ma'lum bir qalinlik va mustahkamlikdagi ipga qayta ishlash uchun ishlatiladigan texnologik jarayonlar to'plamiga yigirish deyiladi.
Elyaflarning ma'lum bir turdagi ipga ishlov beriladigan mashinalar va jarayonlar to'plamiga yigiruv tizimi deyiladi.
3.2 Yigiruv tizimlari
Ko'p tolalardan ip olish uchun paxta bir necha marta qayta ishlash jarayonlaridan o'tishi kerak. Paxta yigiruv fabrikalariga siqilgan holda etkazib beriladi. Dastlabki qayta ishlash korxonalarida dastlabki ishlovdan so'ng paxta yirik begona o'tlar va urug'lardan tozalanadi. Biroq, u hali ham ko'p miqdordagi mayda aralashmalarni, shuningdek zararlangan (kalta) tolalarni o'z ichiga oladi. Ushbu paxta massasidagi alohida tolalar chigallashgan, parchalanish shaklida yoki begona o'tlar bilan bir-biriga bog'langan. Shu sababli, barcha paxta yigiruv operatsiyalarining vazifasi keyingi tolalarni tasmasini burish va oxirgi bosqichda ip olish uchun tolalarni keyinchalik tozalash, yumshatish va aralashtirish, so'ngra ularni parallellashtirish, hizalamak va asta-sekin yupqalash mahsulotini (tuval, tasma va ip) hosil qilish uchun tarashni o'z ichiga oladi. berilgan xususiyatlar.
Qayta ishlashning birinchi bosqichi paxtani yumshatish, aralashtirish va tozalashni o'z ichiga oladi. Buning uchun paxta to'plamidan paxta massasi ishchi organlarga yumshatuvchi bo'linmalarning oziqlantiruvchi panjaralari orqali beriladi. Bu erda paxta igna yoki katta, osonlikcha olinadigan aralashmalarga ta'sir qiladi. Panjara ichidagi axlat aralashmalari uglerod oksidi kameralariga kiradi va pnevmatik yoki mexanik oziqlantiruvchi vositalar bilan yumshatilgan paxta massasi gevşetme va siqish moslamasining keyingi qismlariga o'tadi. Gevşetme va tortish moslamasidan paxta tuval shaklida chiqadi - rulon shaklida siqilgan paxta qatlami. Tuval ma'lum bir qalinlikda bo'lishi kerak. Tuvaldagi paxtaning tolalari xaotik holatda qoldiqlar shaklida bo'ladi va qo'shimcha ravishda paxtada ma'lum miqdordagi mayda, olib tashlanishi qiyin bo'lgan begona o'tlar mavjud.
Kartada amalga oshiriladigan keyingi operatsiya karding deb nomlanadi. Paxta mashinaga tuval yoki yumshatilgan massa (tuvalsiz oziqlantirish) shaklida etkazib beriladi. Taroqlash mashinasida tolaning massasi avval tishli lenta va roliklarning tishlariga, so'ngra mashinaning ishchi qismlari to'plamining ingichka ignalariga ta'sir qiladi. Natijada, paxta qoldiqlari bir vaqtning o'zida chidamli aralashmalar va kalta tolalardan tozalanib, alohida tolalarga taraladi. Qartalashdan so'ng, qisman paralellangan ingichka junidan (kartonlangan) lenta hosil bo'ladi, bu diametri 1-3 sm gacha bo'lgan uzun yumaloq yumaloq yarim tayyor mahsulot, lentada tolalar taralgan, deyarli bir-biriga bog'lanmagan, ammo lenta o'qiga nisbatan to'g'rilanmagan va zaif yo'naltirilgan. Lentaning o'zi qalinligi bo'yicha notekis.
Elyaflarni to'g'rilash va lentani to'g'rilash uchun murakkab bir nechta lentalar ishlab chiqariladi, so'ngra buklangan mahsulot asl lentalar qalinligigacha suyultiriladi. Katlama natijasida bantlar hizalanadi, chunki qalinlashgan qismlar ingichka bo'lib katlanmış bo'ladi. Mahsulotning keyinchalik ingichkalashi bilan tolalar lenta o'qiga nisbatan to'g'rilanadi va yo'naltiriladi. Yupqalash mahsulot bir-biriga bosilgan (egzoz juftlari) juft silindrlardan o'tayotganda mahsulotni cho'zish natijasida yuzaga keladi va oldingi juftlikning tezligi keyingi darajadan past bo'ladi.
Keyingi o'tish vazifasi - ipni ip ishlab chiqarish uchun mos hajmgacha yupqalash. Ushbu operatsiyani bajarish, ishlov berish moslamasida mahsulot yupqalashtirilgan pog'onali ramkalarda amalga oshiriladi. Roving o'tish mahsuloti roving deb nomlanadi. Bu ingichka lenta, unga minimal kuch berish uchun ozgina burilish beriladi.
Iplarni ishlab chiqarish bo'yicha so'nggi operatsiya yigiruv mashinalarida amalga oshiriladi. Bu erda mahsulot - roving - ipning qalinligigacha cho'zilib, o'raladi va ingichka va mustahkam ip olinadi. Yigiruv jarayoni mil yoki yuguruvchisi bo'lgan halqa yigiruv mashinalarida yoki shpindelsiz rotorli mashinalarda amalga oshiriladi.
Yigiruv sanoatida paxtani qayta ishlashning tavsiflangan ketma-ketligi kardlangan (an'anaviy) deb nomlanadi. Ushbu tizim paxta iplarining ko'p qismini ishlab chiqaradi. 1-jadvalda paxta tolasini kartonli yigirish tizimi yordamida ipga qayta ishlash uchun ishlatiladigan ishlov berish bosqichlari, texnologik jarayonlar va uskunalar ko'rsatilgan.
Shuningdek, taroqli, apparat va melanj tizimi mavjud. Kardlangan va taroqli tizimlarda ikkita yigirish usuli mavjud: halqa yigirish va rotorli yigirish.
Hozirgi vaqtda apparat tizimi aylanma rotorli yoki havo reaktivli yigiruv mashinalaridan foydalaniladigan karding tizimiga almashtirila boshlandi.
Melanj tizimi, asosan, kartani takrorlaydi, ammo paxtani bo'yash bilan bog'liq qo'shimcha o'tishlarga ega.
Taroqli tizim past chiziqli zichlikdagi yoki o'rtacha iplarni ishlab chiqaradi, ammo kuchayishi ortadi. Bunday (taralgan) ipni ishlab chiqarish uchun paxtaning ingichka tolali navlaridan foydalaniladi. Taroqli iplar bilan taqqoslaganda taralgan iplar kuchliroq, bir tekis, silliq va toza. Bunday ipni olish uchun qo'shimcha ravishda taroqli o'tish jarayoni qo'shiladi. Ushbu o'tishda tolalar taroqlanadi (taroq), natijada mahsulotdan qisqa tolalar (yalang'ochlash) taraladi va olib tashlanadi. Tarash dastgohidan chiqayotgan slip uzun, bir tekis, yaxshilab tekislangan tolalardan iborat va shu sababli ip yuqori sifatli.
Tarash jarayoni uzun tolalarni haddan tashqari yo'qotilmasdan va ularning shikastlanishisiz o'tishi uchun ikkinchisi etarlicha to'g'rilanishi kerak va mashinaga kiradigan mahsulot bir xil bo'lishi kerak. Shuning uchun kartochkalardan olingan lenta ikkita qo'shimcha tayyorgarlik operatsiyasini bajaradi: 16-20 ta chiziqlar tizmalariga qo'shilish va tizmalarni cho'zish (yupqalash).
Taroqli tizim 2-jadvalda ko'rsatilgan ishlov berish ketma-ketligiga ega.
Kuchsizligi past yumshoq iplar apparat tizimi tomonidan ishlab chiqariladi, bu ipning sifatiga nisbatan past talablar qo'yiladi. Xom ashyo sifatida har xil uzunlikdagi tolalar, ko'p miqdordagi chiqindilar (chiqindilar), shuningdek ularning har xil tolalari aralashmalari ishlatiladi. Ikkinchi holda, tarkibiy qismlarning bo'shashishi va tarqalishi ba'zida alohida-alohida amalga oshiriladi, so'ngra tolalarni bir vaqtning o'zida moylash bilan aralashish mavjud. Uskuna tizimining o'ziga xos xususiyati shundan iboratki, mahsulotni kardalashdan so'ng uning ingichkalashi uni tortib olish jarayonida emas, balki junni (belbog'ni) alohida kamarlarga bo'lish va ulardan belbog'larni ozgina burish bilan pervazlar olish yo'li bilan sodir bo'ladi. Ushbu tizim bilan kartalash 2-3 marta tortish o'tishlari va qo'zg'atuvchi aravachani o'z ichiga olgan karta mashinalarida amalga oshiriladi. Olingan roving yigiruv mashinasiga o'tkaziladi. Taroqlash apparatida olingan rovingda tolalar zaif tekislanadi, bu esa ipning bo'shashgan tuzilishini aniqlaydi.
Melanj tizimida paxta aralashmasidan iborat, har xil ranglarda bir rangga bo'yalgan ip ishlab chiqariladi. Ushbu tizim yordamida yumshatilgan tola apparatda bo'yaladi, quritiladi va gevşetme mashinalariga qaytariladi. Shundan so'ng, tolalar aralashtiriladi, chayqaladi va ta'riflangan yigiruv tizimlaridan birining keyingi barcha operatsiyalari.
3.3 Gevşetme va tarqalish
Jarayonlarning maqsadi va ularga qo'yiladigan talablar.
Tozalarda tolalar kuchli siqilgan va shu sababli bir-biri bilan va axlat aralashmalari bilan chambarchas bog'langan. Xuddi shu to'plamdagi tolalar ham o'z xususiyatlariga ko'ra notekis bo'lib, ular aralashmani tashkil etadigan turli xil partiyalarda ko'proq farq qiladi. Paxtani keyingi ishlov berishga tayyorlash uchun u yumshatiladi, tozalanadi, aralashtiriladi va qoralanadi. Shunday qilib, gevşetici-skuttle o'tishning maqsadi quyidagicha:
1. tolalardan siqilgan massani mayda bo'laklarga bo'lish;
2. yigirishga yaroqsiz begona o'tlar va tolalarni chiqarish;
3. tolalarni aralashtirish;
4. Tuval yoki bo'shashgan massa shaklida paxtaning bir tekis oqimini yaratish.
Ushbu jarayon uchun ma'lum talablar mavjud:
Paxtani begona o'tlardan tozalashning yuqori darajasi, tolalarni yaxshi aralashtirish, tolalarni yoqib yubormaslik va ko'proq bir xillikdagi mahsulot (tuval) yaratish, chunki notekis to'rlardan lenta, so'ngra sifatli ip olish qiyin.
Tolali material massasini bo'laklarga bo'lishiga avval uni panjara ignalari bilan tiqish, so'ngra yumshatuvchi-skruch mashinalarining ishchi organlari zarbalari bilan erishiladi. Axlat aralashmalarini olib tashlash, shuningdek, ishchi organlarni paxta qoldiqlariga urish va ularni havo bilan so'rib olish orqali sodir bo'ladi. Pulpa aralashtirilishi aralashmaning tarkibiy qismlarini (har xil to'shaklardagi paxta) mashinalarga bir xil ravishda etkazib berilishi tufayli, mashinaning kameralarida paxta massasini bir necha marta qayta yuklash yoki bir-birining ustiga bir necha qatlamni qo'llash orqali sodir bo'ladi. Paxtaning bir tekis oqishini yaratish uchun skanerlash mashinalarida maxsus mexanizmlar mavjud.
Gevşetme-skutlash o'tish uchun mashinalarning umumiy qurilmasi va ishlash printsipi.
Qayta ishlanayotgan paxtaning tabiatiga qarab, turli xil konstruktsiyalardagi va har xil kombinatsiyalardagi mashinalarni ochish-skvajlash moslamasiga kiritish mumkin. O'rtacha asosiy paxtani (kartonli yigiruv tizimi) va ingichka shtapelni (taroqli yigiruv tizimi) qayta ishlash mashinalari mavjud.
Kartalangan yigiruv tizimi uchun hozirgi vaqtda ikkita turdagi agregatlar mavjud: yangi bitta ishlov berish usuli, paxtani avtomatik ravishda oziqlantirish va eskisini qo'lda oziqlantirish.
Yangi agregatda balyalar to'liq avtomatik oziqlantiruvchilarga yuklanadi, oldindan yumshatilgan paxta uzluksiz mikserlarga tushadi, u erda har xil partiyalarning tolalari aralashtiriladi, so'ngra moyil tozalagichlarda va kondensator bilan moyil tozalagichlarda paxta yanada bo'shatiladi va chiqindilar tozalanadi. Paxta oqimi skvaj mashinalarining qutilariga yo'naltiriladi.
3.4 chizish
Gevşetme, aralashtirish va tarashdan so'ng, paxta aralashmasi hali ham begona o'tlarning bir qismini o'z ichiga oladi, tolalar bir-biridan to'liq ajralmagan, chigallashgan va alohida mayda bo'laklarni hosil qiladi. Keyinchalik tarqalish tolalarni to'liq ajratish va paxtani ip ishlab chiqarishning keyingi texnologik operatsiyalari uchun tayyorlashga imkon bermaydi. Shuning uchun navbatdagi o'tish paxtani kardalash jarayoni hisoblanadi.
Taroqlash jarayonining maqsadi va unga qo'yiladigan talablar
Taroqlash jarayonida paxta parchalari alohida tolalarga ajratiladi; paxtani tarkibida qolgan axlat aralashmalaridan tozalash va kalta tolalarni qisman tozalash; tolalarni qisman tekislash va parallellashtirish; nihoyat, mahsulotni yupqalash va lentani hosil qilish.
Ushbu vazifalar taroqlash mashinalarida maxsus eshitish vositasi - tishlangan tishli metall lenta yoki egiluvchan ingichka ignalari bo'lgan elastik lenta yordamida amalga oshiriladi. Belgilangan to'plam bilan yopilgan ishchi organlar bir-biri bilan va tolali massa bilan o'zaro aloqada bo'lib, tolalarni maydalagichlardan tortib olib, ularni axlat aralashmalaridan, shu jumladan chidamli moddalardan ajratib, chiqadigan mahsulotda tolalarni ozmi-ko'p parallel qilib joylashtiradilar - taroq lentasi.
Ipni ishlab chiqarish jarayoniga taroqsimon o'tish katta ta'sir ko'rsatadi, chunki bu erda deyarli tayyor yarim mahsulot hosil bo'ladi. Bundan tashqari, ushbu jarayonda axlat aralashmalarini yo'q qilish tugaydi va qolgan barcha tolalar ipga kiradi. Shunday qilib, taroqlash jarayonining asosiy vazifasi mahsulotni olishdir - bu minimal miqdordagi axlat aralashmalari bo'lgan, komplekslarni yuqori darajada ajratib turadigan va tolalarni yaxshi tekislash va parallellashtirishga ega bo'lgan taroqsimon lenta va eng muhimi, lentaning yuqori tekisligi.
Yigiruv fabrikalarida asosan tekis taroq mashinalari ishlatiladi, ularni uch guruhga bo'lish mumkin: ChMS-450 kabi katta (normal) taroqlash mashinalari, ChMM-14 kabi kichik o'lchamli taroq mashinalari va ChMD-4 kabi yangi ikki barabanli taroq mashinalari, bu yuqori lenta sifatini ta'minlaydi. ... Rolikli kartalar ham ishlatiladi.
Kartalarning umumiy qurilmasi va ishlash printsipi
Uzluksiz taroq bilan har qanday turdagi taroqlash mashinalarida jarayon uchta ketma-ket operatsiyadan iborat: mahsulotni (tuvali) yupqalash va katta axlat aralashmalarini tozalash, tolalarni tishli va igna yuzalar bilan tarash va taroqchani olib tashlash va lentani shakllantirish.
Biz so'nggi yillarda eng katta taqsimotga ega bo'lgan ChMM-14 mashinasi misolida taroqlash apparati qurilmasini va ishlash tamoyilini namoyish etamiz (3.3-rasm). Tuval ikki tuval tokchalar va tuval tsilindrni 2 orasiga yotqizilgan, aylantirib, uni uzatib, besleme tsilindrining ostidagi besleme stoli 3 ga uzatadi. Besleme tsilindri tuvalni qabul qiluvchi qurilmaga etkazib beradi, u erda u davullar tomonidan ketma-ket ishlab chiqilgan - 5 qabul qilish va 6 va ishlaydigan rulolarni o'tkazish. juftliklar - ishlaydigan 7 va tozalovchi 8. Tishli lentali tishlarning ta'sirida uzatuvchi barabandan 6 dan tola asosiy tamburga 9 borib, tarash zonasiga kiradi: asosiy baraban - shlyapalar. Paxtaning asosiy baraban lentasi tishlari va qalpoqchalar ignalari bilan o'zaro ta'siri natijasida tolalar majmualarini alohida-alohida intensiv ajratish, shuningdek ularni parallellashtirish va qisman tekislash sodir bo'ladi. Shlyapa 10-gachasi 74 ta igna bilan qoplangan qopqoqlardan (chiziqlar) iborat bo'lib, ulardan 24 tasi foydalanishda.
9-asosiy barabandan taralgan tolalar olinadigan tamburga 11 ketadi. Sökülebilir tamburdan taroq 12 valikni olib tashlash yo'li bilan olib tashlanadi va bosimli rulonlardan 13 o'tib ketadi, uning ostida axlat aralashmalari eziladi, so'ngra paxtadan tushadi. Bundan tashqari, taroq lenta hosil bo'ladigan shakllantirish huni 14 ga, so'ngra tuzish moslamasiga 15 kiradi.
Mashina o'z-o'zidan to'xtash bilan jihozlangan, kamar yupqalashganda yoki uzilib qolganda uni to'xtatadi, kamar qatlamining qopqog'i ochiladi, kamar yo'riqchisi va besleme valiklari orasidagi bo'shliq kamar bilan tiqilib qoladi. Bundan tashqari, mashina changli havo yutadigan changni yutish moslamasi va mashinalar ostidan chiqindilarni olib tashlash mexanizmi bilan jihozlangan.
3.5 Oldindan yigiruv (paxta olish)
Prepinning maqsadi belbog'dan roving deb nomlangan ingichka mahsulot ishlab chiqarishdir.
Rovnitsa bo'shashgan tuzilishga, nisbatan yuqori tekislikka va ma'lum bir qalinlikka ega bo'lgan ip deb ataladi. Roving lentalardan yasalgan.
Lentalar tuzilishi bo'yicha heterojen va qalinligi bo'yicha etarlicha bir xil emas. Kayışlar iplar va iplar bilan taqqoslaganda juda qalin. Shu munosabat bilan, rezinani ishlab chiqarish jarayonida kamarlar bir qator mashinalardan o'tadi, ular ustida mahsulotni 5-20 va undan ortiq marta asta-sekin tekislash va yupqalash davom etadi, buklash va cho'zish orqali erishiladi. Perchinli ramka mashinalarining dastlabki o'tishlarida tolalar emulsiya bilan yog'lanadi. Yog 'tortish paytida tolaning siljishini ko'paytiradi, elektrifikatsiyani pasaytiradi va tolaning sinishi va chiqindilarining pasayishi tufayli qo'zg'aluvchanlikni oshiradi.
Ilgari, yuqori cho'ziluvchan qurilmalar yo'qligi sababli, ingichka ipni olish uchun, yarim tayyor mahsulotni ketma-ket ishlov berish uch yoki to'rtta romovka ramkalarida ishlatilgan.
Bundan tashqari, birinchi (tos suyagi) dastgohdan, so'ngra o'tishdan esa - qalin va nozik bir distillash olinadi. Xozirgi kunda rovon ramkalari va yigiruv dastgohlarida yuqori cho'zuvchi moslamalardan foydalanish tufayli kichik va o'rta qalinlikdagi iplarni bitta lenta o'tish paytida yoki to'g'ridan-to'g'ri lentadan bir bosqichli yigirish bilan ishlab chiqarish imkoniyati paydo bo'ldi.
3.6 yigiruv
Yigirishni maqsadi - yigiruv bo'limiga kiradigan yarim tayyor mahsulotlardan (lenta va rovlar) ip ishlab chiqarish. Yigirilishning mohiyati kiruvchi yarim mahsulotni berilgan chiziqli zichlikka suyultirish, burish orqali hosil bo'lgan mahsulotga (ipga) kerakli quvvatni berish va ma'lum bir to'plamni o'rash orqali hosil qilishdir: boshoq yoki bobin.
Iplarni ishlab chiqarishning yakuniy bosqichi sifatida yigirishga ma'lum talablar qo'yiladi.
Yigiruv jarayoni texnologik va iste'mol xususiyatlariga javob beradigan yuqori sifatli ipni ta'minlashi kerak.
Jarayon iloji boricha uzluksiz bo'lishi kerak. Yuqori sinishi bilan mashina ishlashining pasayishi va chiqindilarning ko'payishi kuzatiladi. Yigiruv dastgohida yuqori sindirishda ishlab chiqarilgan iplar to'quvchilik sohasida yomon qayta ishlanadi.
Mahsulotni yupqalash va shakllantirish usullariga (yigiruv usullari) qarab halqa yoki shpindel va shpinsiz yigiruv mashinalari o'rtasida farq ajratiladi. Halqa yigiruvchi dastgohlar dastgoh va to'quv yigiruv mashinalariga bo'linadi. Iplar dastgohlar asosida massasi 60-100 g gacha bo'lgan qadoqlarda (boshoqchalarda) qog'oz patronlarga o'raladi, iplardan olingan iplar bobinlarga o'raladi. To'quv mashinalarida ip yog'och g'altaklarga o'raladi va to'g'ridan-to'g'ri to'quv mashinasida ushbu shaklda ishlatiladi.
So'nggi yillarda mahsulotni yuqori darajada yupqalashni ta'minlaydigan halqalarni yigiruv mashinalari paydo bo'ldi (60 yoki 100 gacha chizish). Bunday mashinalarda yarim mahsulot lenta shaklida bo'lishi mumkin, bu o'tish joyini chetlab o'tishi mumkin. Shunday qilib, halqa yigiruvchi dastgohlar ramkalar (an'anaviy) va qo'zg'aluvchan ramkalar bo'lishi mumkin.
Spindlesiz yigiruv mashinalaridan amaliy foydalanish sanoatda BD-200 kabi pnevmatik mexanik ta'sir mashinalari topildi. aylanadigan yigiruv (rotorli yigiruv), mexanik, elektromexanik va gidravlik yigirish usullari ishlab chiqarilmoqda.
Har qanday yigiruv usulidagi yigiruv dastgohlari mahsulotni (tasma yoki ro'molcha) 10 dan 100 gacha tortishni ta'minlaydigan har xil dizayndagi chizish moslamalarida tortib, suyultirish uchun mo'ljallangan; burama mexanizm yordamida mildan va halqali dastgohlardan va shpindasiz mashinalardagi pnevmatik kameradan foydalanib, ipdan kuchli ip hosil qilish va ishlab chiqarilgan ipni paketga (g'altakka) yoki silindrsimon bobga o'rash.
3.7 yigiruv rejasini ishlab chiqish
Ip yigirish tizimini tanlash, ya'ni. ip olish uchun xom ashyoni qayta ishlash amalga oshiriladigan mashinalarning ma'lum turini tanlash yigiruv rejasini tuzish bilan chambarchas bog'liqdir.
Ip yigirish rejasi - bu ipni ishlab chiqarish texnologiyasini belgilaydigan yigiruv fabrikasining asosiy hujjati. U kerakli chiziqli zichlik va sifatdagi iplarni ishlab chiqarish uchun barcha o'tish mashinalarining iplarini belgilaydigan asosiy ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Yigiruv rejasi barcha mashinalarning ishlash ko'rsatkichlarini va ularning sonini belgilaydi.
Yigirish rejasini tuzish va texnologik uskunalarni tanlash parallel ravishda amalga oshiriladi, chunki dastgohning texnik imkoniyatlari yigiruv rejasi parametrlariga ta'sir qiladi. Boshqa tomondan, yigiruv rejasining individual parametrlarini o'zgartirish ba'zida ilgari qilingan mashina tanloviga o'tishni talab qiladi.
Yigiruv rejasini ishlab chiqish quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi:
1. barcha yarim tayyor mahsulotlarning chiziqli zichligini tanlash, barcha o'tish mashinalarida bajarilgan qo'shimchalar va ekstraktlar sonini tanlash va asoslash.
2. mahsulotni barcha dastgohlarda chiqarish tezligini, shuningdek, valning ramkasida va yigiruv mashinalarida shpindellarning tezligini tanlash va asoslash.
3. Mashinaning nazariy unumdorligini hisoblash, bo'shatish, mil, kg / soat.
4. bitta mashinaning chiqishini hisoblash, bo'shatish, shpindel va boshqa parametrlar.
Yigirish rejasining har bir parametrini asoslash uchun texnik adabiyotlardan foydalanish, shuningdek, etakchi korxonalar tajribasini bilish zarur.
Mashinalarning chiqaruvchi organlarining aylanish chastotasini oshirib, uskunaning yuqori mahsuldorligini qo'lga kiritib, egzoz moslamalari quvvatidan maksimal darajada foydalanishga intilish kerak. Mahsulot sifati va yigirishda sinish darajasi xom ashyolardan tejamkor foydalanishni, paxta aralashmasidan iplar hosilini maksimal darajada oshirishni, asosiy ishlab chiqarish ishchilari uchun etarlicha yuqori xizmat ko'rsatish joylarini va oxir-oqibat ipning minimal narxini ta'minlashi uchun qoralama va uskunalar tezligini oqilona chegaralar ichida tanlash kerak.
Optimal, ya'ni. Eng yaxshi yigiruv rejasi - bu uskunaga eng kam kapital qo'yilmalarni talab qiladigan, eng yaxshi ish sharoitlarini ta'minlaydigan va mahsulotning yuqori sifatini ta'minlaydigan rejadir.
Adabiyot
1. Eng muhim sanoat texnologiyalari asoslari: 2. / Ed. I.V. Chentsova. "Oliy maktab", Minsk, 1989 y.
2. Buqaev P.T. Umumiy texnologiya paxta ishlab chiqarish... "Yengil va oziq-ovqat sanoati", M., 1981.
3. Smelova N.A., Kazaryan M.3., Loktyusheva V.I. Paxta etishtirish texnologiyasi, M., 1992 y.
4. S. Lotar, X. Manfred. To'quv va to'qish uchun iplarni tayyorlash texnologiyasi. M., 1989 yil.
Allbest.ru saytida joylashtirilgan
...

Shunga o'xshash hujjatlar

Olingan mahsulotlarning xususiyatlari, ishlatilgan xom ashyo. To'qimachilik tolalari tasnifi va tolalar haqida tushuncha. Paxta madaniyati. Ip yigirish tizimlari: gevşetme va siqish, taroqlash, oldindan yigirish (qo'pol ishlab chiqarish). Jarayon tarkibi
muddatli qog'oz 11/04/2005 qo'shilgan
To'qimachilik tolalarini mato ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo sifatida tavsiflash. To'quv va to'qish. Turli tolali kompozitsion matolarni tugatish xususiyatlari. To'qimachilik tolasining tasnifi. Tugatish bosqichida yuzaga keladigan mato nuqsonlari.
muddatli qog'oz, 2012 yil 29-martda qo'shilgan
To'qimachilik sanoatining holati Rossiya Federatsiyasi... MDH mamlakatlarida yalpi jun ishlab chiqarish. Yengil sanoatning umumiy ishlab chiqarishdagi ulushi. Xarakterli tayyor mahsulotlar va yarim tayyor mahsulotlar. Assortimentni tanlash uchun asos.
tezis, 2011 yil 13-iyunda qo'shilgan
Tabiiy ipak va lavsan tolalarining fizik-kimyoviy xossalarini taqqoslash. Elyaflarning tuzilishi, uning tashqi ko'rinishi va xususiyatlariga ta'siri. Zig'ir matosini namlash va quruq tarash tizimini tarash. Matolarning gigienik xususiyatlari.
sinov, qo'shilgan 12/01/2010
To'qimachilik sanoati uchun iplar va iplarning sifat ko'rsatkichlari nomenklaturasi. Tabiiy, o'simlik va kimyoviy tolalardan olingan iplarning xususiyatlari. Trikotaj matolarning iste'mol xususiyatlari, kiyim-kechak ishlab chiqarishda foydalanishning afzalliklari.
muddatli qog'oz, 2011/10/10 qo'shilgan
Bazalt tolalarining fizik-mexanik xususiyatlari. Aramid tolalari, iplar, jgutlar ishlab chiqarish. Fiberglas va shisha tolali materiallarni qo'llashning asosiy yo'nalishi. Uglerod tolasi va uglerod tolasining maqsadi, tasnifi, qo'llanilish doirasi.
test, 2015 yil 10-iyunda qo'shilgan
Viskon tolalarini ishlab chiqarishning texnologik jarayoni. To'qimachilik iplarini uzluksiz ishlab chiqarish uchun yigiruv sexi loyihasi: xom ashyo, materiallar, uskunalar, uning texnik xususiyatlari; ishlab chiqarish qiymati: mehnatni muhofaza qilish, yong'indan himoya qilish.
tezis, 2012 yil 28-fevralda qo'shilgan
Qattiq viskoz-shtapel matoni ishlab chiqarishni qayta ishlash texnologiyasi. Hidratlangan tsellyuloza tolasidan matolarni bo'yash va bosib chiqarishdan oldin tayyorlash texnologiyasi. Gidratlangan tsellyuloza tolasidan texnologik xususiyatlari va yakuniy pardozlash mexanizmi.
test, 23.07.2012 qo'shilgan
Zamonaviy texnologiyalar non mahsulotlari yangiligini kafolatlaydi. Moskovskaya bulka tayyorlashning texnologik jarayoni. Asosiy va qo'shimcha xom ashyoning xususiyatlari. Xamirni tayyorlash, yoğurma va yumshatish. Nonvoyning ish joyini tashkil etish.
muddatli qog'oz, 2013 yil 30-aprelda qo'shilgan
"Kamvol" OAJ kombinatining narx siyosati. Mahsulot sifatini boshqarish usullari. To'qimachilik materiallarini bo'yashning asosiy jarayonlari. Amaldagi xom ashyoning xususiyatlari. Ishlab chiqish, amalga oshirish jarayoni tizimi yangi mahsulotlar... Saqlash joylarini tashkil etish.
Kostyumni shakllantirish usulini tanlash asosan material turiga va uning tolali tarkibiga bog'liq. Hozirgi vaqtda murakkab shakl va turli effektlarni yaratishga imkon beradigan ko'plab zamonaviy materiallar ishlab chiqilgan. Assortimentni kengaytirish va to'qimachilik tolasini ishlab chiqarishni ko'paytirish bir necha yo'nalishda amalga oshiriladi:
ularning modifikatsiyasi tufayli tolalarning xususiyatlarini keng ko'lamdagi dasturlar uchun takomillashtirish - qulaylik va mexanik xususiyatlarni oshirish;
tor maqsadlar uchun maxsus xususiyatlarga ega o'ta tolalarni yaratish (o'ta kuchli, o'ta elastik, o'ta ingichka va boshqalar);
tashqi sharoitdagi o'zgarishlarga (issiqlik, yorug'lik, mexanik stress va boshqalar) faol ravishda "javob beradigan" interaktiv tolalarni yaratish;
neft va gaz zaxiralarining kamayishiga bog'liqlikni kamaytirish maqsadida takrorlanadigan (tabiiy) xomashyodan sintetik tolalar ishlab chiqarishning yangi texnologiyalarini ishlab chiqish;
tola hosil qiluvchi polimerlarning yangi turlarini sintez qilish va tabiiy tolalar sifatini oshirish uchun biotexnologiyadan foydalanish.
Elyaflarning xususiyatlarini o'zgartirish va yaxshilashga qaratilgan keng qo'llaniladigan usul ularning modifikatsiyasi hisoblanadi. Tolalarni fizikaviy va kimyoviy modifikatsiyalashning turli usullari mavjud. Tolalarni fizikaviy (konstruktiv) modifikatsiyalash yo'nalishlaridan biri - tolalarni profillashi har xil shakldagi teshiklari bo'lgan uchburchaklar yordamida amalga oshiriladi: uchburchak, trefoil, ko'p nurli yulduzcha, er-xotin romb, yorilganga o'xshash turli xil konfiguratsiyalar va boshqalar. Ushbu tolalar sirtini o'zgartirish usuli pürüzlülüğü, mustahkamligini oshiradi. Shu sababli, bunday tolalardan iplar va materiallar ko'paygan hajm va g'ovaklikka ega bo'ladi.
AQSh va Yaponiyada ko'p qatlamli tolalarni (100 ta qatlamli qatlamgacha) ishlab chiqarish usullari ishlab chiqilgan. Bunday tolalar yorug'likni yoki ko'rish burchagini o'zgartirganda nashrida va rang va to'yinganlikni o'zgartirishga qodir va hatto gologramma ta'siriga ega.
Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng ko'p qisqaruvchi polimerlardan tayyorlangan segmentli ikki komponentli tolalar barqaror burmaga ega bo'lib, 100% ga etadi. Kombinatsiyalangan tolalarni eritmalardan yoki eritmalardan turli xil polimerlarni tayyor tolaga (substratga) yotqizish orqali olish mumkin, uning yuzasida har qanday qalinlikdagi "ko'ylagi" hosil bo'ladi. Xususan, to'quv bo'lmagan matolarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan bog'lovchi polimerning past eruvchan qatlamlari sellyuloza va kimyoviy tolalar yuzasiga yotqizilgan.
So'nggi o'n yilliklarda kimyoviy tolalarni yaxshilash va sifatini yaxshilashning asosiy yo'nalishlaridan biri bu materialning ma'lum bir to'qimasini (yuzasini) yaratishga imkon beradigan ultrafin tolalarni yaratish edi [Buzov, Alymenkova, 2004]: "shaftoli terisi" ta'siri, süet yuzasi, baxmal, yumshoq ipak yuzasi. , tabiiy ipak tana go'shtiga yaqinlashish. Chet el maxsus adabiyotidagi barcha hislar uchun yoqimli, "zavq beradigan" tolalar va materiallar "yuqori teginish" deb nomlanadi.