Энергоаудит

3.1. Знакомство с технологическим процессом

Для получения информации о том, где именно и в каком количестве потребляется энергия, необходимо ознакомиться по возможности основательно с производственным процессом на объекте.

Как правило, для получения этих знаний необходимое обсуждение с руководством производственных участков, экскурсия на предприятие и складывание схемы технологического процесса (блок-схемы процесса). Для каждого элемента блок-схемы определяется входные потоки энергии и сырья, потоки изделий, а также ответвление и потери.
На основе доступной информации и визуальных проверок оценивают относительные таяния потоков энергии и потерь и составляют список основных потребителей энергии, как на производственные потребности, так и на отопление и прочие погреба для создания надлежащих, условий работы.
Для определения потребления энергии конечными энергоприемниками полезным может быть использование информации от дополнительных счетчиков, других ли измерителей, если они имеющиеся.
Особое внимание следует свернуть на крупных потребителей энергии. Небольшая относительная экономия для крупного потребителя часто оказывается более значимой (и легче достижимой), чем большая относительная экономия для маленького потребителя. Это, однако, не означает, то мелкими потребителями можно пренебрегать, но начальные усилия следует сосредоточить на тех участках, где получение значительных сбережений есть наиболее вероятным. Время, необходимое для ознакомления с технологическим процессом, зависит от размеров предприятия и уровня информационного обеспечения. Ниже каждый из упомянутых шагов рассмотренный подробнее.

3.1.1. Экскурсия на предприятие
Экскурсия на предприятие есть очень важным этапом для получения достоверной информации о производственном цикле предприятия. Необходимо выяснить все этапы технологического производственного процесса, уделив особое внимание таким вопросам:
 входные и исходные потоки энергии каждого этапа;
 потоки сырья и материалов;
 потоки у решетки и ответвлений.
Важное значение имеет также и организация производственного процесса на предприятии. Работает ли оно в одну изменение, в две, круглые сутки ли? Если речь идет о дискретном процессе, то если он начинается и если завершается? С чем это связано?
Ответы на эти и другие вопросы могут быть получены лишь во время бесед на производстве с ключевым лицами, к которым можно отнести:
 менеджеров производства;
 диспетчеров технологического процесса;
 технологов;
 менеджеров технического обслуживания;
 инженеров проекта;
 сотрудников планового отдела;
 бухгалтеров из учета расходов на производство.
Очень важно переговорить с упомянутыми работниками. Часто они знают больше, чем руководители. В общении с ними следует объяснить чему и с какой целью проводится аудит, в чем он состоит. Следует задавать как можно больше вопросов, к ответам нужно относиться критически. В частности, интересно выяснить, видят ли работники свои возможности влиять на энергопотребление. Аудитор должен смотреть на вещи более широко, задавать вопрос и пробовать дискутировать. В другом случае у людей может создаться впечатление, то все, что и как они делают - доброе и ничего не нужно изменять. Это всегда более легкое.
Вместе с тем не следует создавать впечатление, что аудит решает все проблемы расходов предприятия на энергоресурсы.