|
7. Magnittizimnivasalt ishlash parametrlarini hisoblash. Magnit o’tkazgichning o’lchamlari vamassasiniu aniqlash.
Buning uchun uch o’zakli magnit o’tkazgichni tanlaymiz. O’zaklarni pastki va yuqori tomonlaridan birlashtiruvchi qismlar yarmo bilan o’rtadagi o’zakda to’g’ri burchak hosil qiladi, chetdagi o’zaklarda esa to’g’ri burchak hosil qilmagan holni tanlaymiz. O’zaklarni 3405 markali elektrotexnika po’latidan yig’ilgan deb olamiz.
Chulg’amlarning o’qlari orasidagi masofa (7.1 - rasm.)
Bu masofani 67 sm debqabulqilamiz. Tanlangan diametr D0=34 sm bo’lganda, o’zak va yarmoni ko’ndalang kesim yuzi va burchak hajmi quyidagilarga teng (4.8 - jadval):
7.1 - rasm. Magnito’tkazgich o’lchamlari (millimetrovka).
O’zak bo’shlig’i balandligi
H=143 sm debqabulqilamiz
Burchak massasi (7.2 - rasm.)
Bu yerda Vb - burchak hajmi, dm3 (4.8 - jadval);
- stal kesim yuza to’lish koeffitsiyenti (7.1 - jadval);
elektrotexnik stal zichligi.
7.1 - jadval
Stal kesim yuza to’lish koeffitsiyenti
V, Tl
|
r, Vt/kg
|
q, BA/kg
|
q3, BA/cm2
|
|
V, Tl
|
r, Vt/kg
|
q, BA/kg
|
q3, BA/cm2
|
1,1
|
0,51
|
0,62
|
0,19
|
|
1,62
|
1,194
|
1,645
|
2,043
|
1,12
|
0,53
|
0,64
|
0,226
|
|
1,63
|
1,216
|
1,710
|
2,112
|
1,14
|
0,55
|
0,661
|
0,262
|
|
1,64
|
1,238
|
1,775
|
2,176
|
1,16
|
0,57
|
0,681
|
0,298
|
|
1,65
|
1,26
|
1,84
|
2,24
|
1,18
|
0,59
|
0,702
|
0,334
|
|
1,66
|
1,288
|
1,956
|
2,316
|
1,2
|
0,61
|
0,722
|
0,37
|
|
1,67
|
1,316
|
2,072
|
2,392
|
1,22
|
0,631
|
0,748
|
0,416
|
|
1,68
|
1,344
|
2,188
|
2,468
|
1,24
|
0,652
|
0,773
|
0,462
|
|
1,69
|
1,372
|
2,304
|
2,544
|
1,6
|
1,15
|
1,525
|
1,92
|
|
1,7
|
1,4
|
2,42
|
2,62
|
1,61
|
1,171
|
1,58
|
1,984
|
|
|
|
|
|
7.2 - rasm. Og’irlik, isrof va salt ishlash toklarini aniqlash markazlari. Uchsterjenli (a) va ikkisterjenli (b) magnito’tkazgichlar (millimetrovka).
Sterjenlar massasi
Yarmolar massasi
Magnit o’tkazgich po’latining massasi
Salt ishlash isroflarini hisoblab chiqamiz
Shu miqdorlarga tegishli koeffitsiyentlarni topamiz (7.2 - jadval).
Magnit o’tkazgichdagi isroflar
Vt
Bu yerda K1=1,65÷ 2,3 - magnit tizimda yuz beruvchi isrof koeffitsiyenti.
Vazifada berilgan isroflar miqdori bilan solishtiramiz
Salt ishlash tokini topamiz. Noto’g’ri burchakdagi magnit induksiyani o’rtacha miqdori
T1
7.2 va 7.3 - jadvaldan kerakli koeffitsiyenti topiladi.
7.2-jadval
GOST 21427.1 - 83 bo’yicha qalinligi 0,3 mm bo’lgan 3405 markali stal quvvati isrofi va magnitlanishi
V, Tl
|
r, Vt/kg
|
q, BA/kg
|
q3, BA/cm2
|
|
V, Tl
|
r, Vt/kg
|
q, BA/kg
|
q3, BA/cm2
|
1,1
|
0,51
|
0,62
|
0,19
|
|
1,62
|
1,194
|
1,645
|
2,043
|
1,12
|
0,53
|
0,64
|
0,226
|
|
1,63
|
1,216
|
1,710
|
2,112
|
1,14
|
0,55
|
0,661
|
0,262
|
|
1,64
|
1,238
|
1,775
|
2,176
|
1,16
|
0,57
|
0,681
|
0,298
|
|
1,65
|
1,26
|
1,84
|
2,24
|
1,18
|
0,59
|
0,702
|
0,334
|
|
1,66
|
1,288
|
1,956
|
2,316
|
1,2
|
0,61
|
0,722
|
0,37
|
|
1,67
|
1,316
|
2,072
|
2,392
|
1,22
|
0,631
|
0,748
|
0,416
|
|
1,68
|
1,344
|
2,188
|
2,468
|
1,24
|
0,652
|
0,773
|
0,462
|
|
1,69
|
1,372
|
2,304
|
2,544
|
1,6
|
1,15
|
1,525
|
1,92
|
|
1,7
|
1,4
|
2,42
|
2,62
|
1,61
|
1,171
|
1,58
|
1,984
|
|
|
|
|
|
Salt ishlash tokining nisbiy qiymati
Salt ishlash tokining aktiv tashkil etuvchisi
Reaktiv tashkil etuvchisi
Salt ishlash toki berilgandan kattaroq bo’ldi
(bu farq chegara ichida)
7.3-jadval
Qalinligi 0,3 mm bo’lgan 3405 markali stal burchak quvvati isrofi va magnitlanishi
V, Tl
|
Isrof kengayish koeffitsienti
|
Magnitlanish quvvati kengayishi koeffsienti
|
To‘g‘ri oraliq kpr
|
Egri oraliq kk
|
To‘g‘ri oraliq k'pr
|
Egri oraliq k'k
|
Kuydiril-magan
|
Kuydiril-gan
|
Kuydiril-magan
|
Kuydiril-gan
|
Kuydiril-magan
|
Kuydiril-gan
|
Kuydiril-magan
|
Kuydiril-gan
|
1,6
|
2,53
|
2,9
|
1,65
|
1,8
|
9,8
|
15,1
|
2,43
|
3,01
|
1,61
|
2,49
|
2,84
|
1,62
|
1,78
|
9,3
|
14,4
|
2,39
|
2,95
|
1,62
|
2,43
|
2,79
|
1,57
|
1,74
|
8,9
|
13,8
|
2,36
|
2,87
|
1,63
|
2,38
|
2,69
|
1,51
|
1,67
|
8,8
|
13,6
|
2,27
|
2,68
|
1,64
|
2,31
|
2,61
|
1,47
|
1,59
|
8,7
|
13,4
|
2,21
|
2,59
|
1,65
|
2,27
|
2,54
|
1,42
|
1,51
|
8,6
|
13,1
|
2,17
|
2,48
|
1,66
|
2,23
|
2,47
|
138
|
1,48
|
8,5
|
12,7
|
2,04
|
2,39
|
1,67
|
2,19
|
2,41
|
1,34
|
1,45
|
8,4
|
12,2
|
1,91
|
2,31
|
1,68
|
2,13
|
2,38
|
1,31
|
1,41
|
8,3
|
11,8
|
1,8
|
2,23
|
1,69
|
2,08
|
2,34
|
1,28
|
1,38
|
8,2
|
11,2
|
1,69
|
2,17
|
1,7
|
2,03
|
2,31
|
1,27
|
1,34
|
8,1
|
10,3
|
1,6
|
2,07
|
8. Nominal yuklanishdagi foydali ish koeffitsiyentini aniqlaymiz
Agar cosφn=1 bo’lsa,
9. Transformatorda issiqlik ajralishini hisoblash
Chulg’amlarning issiqlik yuklamasi
Bu yerda g’altak sirtini yopilish koeffitsiyenti
Bir g’altakperimetri
Yuqori kuchlanish chulg’ami uchun
Vt/m2
Bu yerda
Chulg’am haroratining moy haroratidan ortishi:
PK chulg’amida (ichki chulg’am)
YuK chulg’amida (tashqi chulg’am)
Bakning o’lchamlarini topamiz:
Bak kengligi
bu yerda D2'' - tashqi chulg’amni chiqish diametri;
ao.b - tashqi chulg’amdan bak devorigacha bo’lgan izolyatsiyalash masofasi (9.1 - jadval.).
9.1-jadval
Bak o’lchamlarini aniqlash
O‘ramdagi kuchlanish ko‘rinishi
|
Tashqi Chulg‘amdan bak devorigacha bo‘lgan o‘rtacha izolyatsiyalash masofasi, ao.b, sm
|
Magnit o‘tkazgichdan bak devorlari va qopqog‘igacha bo‘lgan masofolar yig‘indisi, hya.k, sm
|
6 – 10
|
6
|
20
|
20
|
9
|
35
|
35
|
12
|
50
|
Bak uzunligi
Bak chuqurligi
bu yerda H - o’zakning ochiq qismini balandligi;
hya.q - magnit o’tkazgichdan bak devorlari vaqopqog’igacha bo’lgan masofolar yig’indisi (9.1 - jadval);
hya - yarmo balandligi.
Bak shaklini tekis oval shaklda deb olamiz va uni yuzasini topamiz.
Qopqoq yuzasi
Moy harorati havo haroratidan qancha oshib ketganligini aniqlaymiz. Standartlar bo’yicha bu haroratlar farqi 650C dan oshmasligi kerak.
Shu harorat uchun moyning yuqori qatlamlaridagi harorat
Bu yerda
9.2-jadval
Do'stlaringiz bilan baham: |
