Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

£ - длина каждой из нитей, м;
7а - радиус инерции детали относительно оси ее враще­ния, м;
$ - ускорения свободного падения, м/с.
Положение центра масс определяли способом подвеса детали последовательно в трех точках с отметкой линии отвеса из данной точки. Точка пересечения линий отвеса определяла центр масс де­тали в плоскости.
При проведении экспериментальных исследовании определяли погрешности измерений и точность результатов опытов. Согласно общей методике /42/ обработки данных экспериментальных исследо­ваний ошибки измерения рассматриваемых величин разделяются на систематические и случайные. Тщательной подготовкой, организацией и проведением экспериментов влияние систематических ошибок на результаты измерений было исключено.
Случайные ошибки зависят от точности измерительных прибо­ров при прямых измерениях и используемого метода определения косвенных величин. Ошибки определения косвенных измерений в каждом отдельном случае определяли по известным формулам /48, 130/.

2. 
   Экспериментальное исследование эффективности сепарирования зерновой смеси
   

Для проверки гипотезы о возможности повышения эффективнос­ти сепарирования в поле центробежных сил, увеличивающих нор­мальную реакцию решета, совместно с А.Н.Холодилиным проведены сравнительные испытания интенсивности извлечения, мелкого ком­понента пшеницы в экспериментальном виброцентробежном сепарато­ре и на наклонном плоском решете с продолговатыми отверстиями размером 2,0x20 мм при прямолинейных горизонтальных колебаниях. Второй случай характерен для большинства сепараторов, применяе­мых на зерноперерабатывающих предприятиях.
На рисунках 3.1 и 3.2 показаны соответственно внешний вид и кинематическая схема экспериментального виброцентробежного сепаратора. Схема этого сепаратора описана в главе 2.
Принцип осуществления технологического процесса на нем за­ключается в следующем (рис.3.2). Сепарируемая зерновая смесь из бункера 9 самотеком поступает на диск-питатель 10 с криволиней­ными лопастями и распределяется сверху по внутренней поверхнос­ти барабана 8, установленного консольно на выходном валу 7. Ре­гулирование нагрузки осуществляется при помощи раздвижной за­слонки. Для наблюдения за технологическими процессами сепариро­вания зерновых смесей на кожухе машины предусмотрено раздвижное окно (на схеме не показано), изготовленное из прозрачного мате- .риала'(оргстекла).

Зерна мелкой фракции интенсивно просеиваются через отверс­тия решета благодаря действию центробежного силового поля, а крупные частицы идут внизу сходом с поверхности барабана. Обе фракции в нижней части барабана под действием вращающихся гон­ков 15 и 16, прикрепленных к барабану, раздельно выводятся:



Рис.ЗЛ. Внешний вид экспериментального виброцентробекного сепаратора.

- 70 - 0