|
Qf - частота вращения решетного барабана.
Н.Е.Авдеевым /4,5,9,10/ исследованы процессы сепарирования сыпучих материалов в центробежных сепараторах и предложены их различные конструкции. Автором изложены элементы теории движения зернового материала в центробежных сепараторах и основные принципы оптимизации этого процесса.
По Н.Е.Авдееву /4,с.16/ центробежные сепараторы классифицируются по форме решетного барабана и ориентации оси вращения по отношению к направлению гравитационного поля. По форме рабочего органа наибольшее распространение получили такие типы центробежных сепараторов: конические, цилиндрические, дисковые и парабо-
лоидные. Рабочие органы этих сепараторов вращаются вокруг верти
кальной, горизонтальной, либо наклонной оси.
При помощи центробежных сепараторов зерновые продукты можно разделять по ширине /4/, длине /105/, форме и свойствам поверхности /50/ и по комплексу физико-механических свойств /135/.
К признакам классификации центробежных сепараторов можно
добавить еще один- конструкция привода сепаратора. В качестве привода центробежных сепараторов используются фрикционные, клиноременные вариаторы, зубчатые передачи и другие.
Вибропентробежные зерновые сепараторы.
При больших частотах вращения решетного барабана увеличивается центробежная сила, следовательно, и сила трения на-' ружного слоя о поверхность решета и между слоями зерновой смеси, что в свою очередь приводит к прекращению движения частиц зерновой смеси относительно решета. Таким образом, для увеличения частоты вращения барабана необходимо преодолеть возникающие силы трения. Для этой пели используются различные способы: продувают решетный барабан пульсирующей струей воздуха, сообщают ему вращательные /147/ и осевые /55/ колебания. При сепарировании некоторых зерновых культур применяют комбинации этих способов /36/. Указанные способы использованы в зерновых виброцентробежных и пневмовибропентробежных сепараторах.
В развитии теории и совершенствования конструкции машин, предназначенных для вибрационного сепарирования зерновых продуктов в поле центробежных сил, большая заслуга принадлежит отечественным ученым, и прежде всего А.Ф.Ульянову /134,135/, Н.Е. Авдееву /4/, А.й. Бочкареву /36,37,38/,
Е.С. Гончарову /55,56/ и другим.
Теория и практика центрифугирования жидких систем получила развитие благодаря трудам Л.М. Мандрыко /148/, В.И. Соколова /122/, Е.М. Гольдина /52/ и других авторов.
Современные вибропентробежные сепараторы отличаются по расположению решетного барабана и направлению колебаний рабочего органа, а также по способу возбуждения колебаний, т.е. по конструкции вибровозбудителя.
В вибропентробежных сепараторах осевые колебания решетному барабану сообщаются инерционными или кинематическими способами. Колебания инерционным способом возбуждаются при помощи вращающихся дебалансов. Кинематическое возбуждение в большинстве случаев осуществляется от эксцентрикового или кривошипно-шатунного механизма.
В Саратовском институте механизации сельского хозяйства имени Калинина А.Ф.Ульяновым /152/ был предложен виброцентробежный сепаратор для разделения семенных смесей по удельному весу. Проведен ряд работ с целью выбора оптимальной формы решетного барабана. А.Ф.Ульянов и Г.Ф.Кулаков /88/ для проведения технологических экспериментов выбрали конический барабан 4 (рис.1.1) имеющий угол наклона образующих при вершине 7,5°. Загрузка рабочего органа осуществляется при помощи бункера I. Решетный барабан жестко закреплен на сепараторе 6, имеющем тройную перфорацию, скребки 14 и вмонтированном на двух подшипниках в корпусе 9, который посредством кронштейнов прикреплен к ползунам 7, скользящим по направляющим валикам 5. Подшипники прижаты при помощи гайки II. Внутри конического барабана расположены разделительные кольца 13. На стержне 3 закреплены направляющие лопасти 2.
Вращение коническому барабану и шкиву 8 передается посредством ременной передачи, а колебания сообщаются при помощи шатуна 12 кривошипно-шатунного механизма (на схеме не показан), закрепленного на крышке 1Л корпуса 9.
Рис* І.І Схема виброцентробежного сепаратора с коническим барабано
мВо Всесоюзном научно-исследовательском институте зерна и продуктов его переработки (ВНИЙЗ) Я.И.Лейкиным /91,92/ была разработана и исследована центробежная вибросортировка для гречихи. Узел приводного механизма 9 (рис. 1,2) осуществляет вращение вала 7 с угловой скоростью 5?« 7ра вокруг вертикальной оси и одновременно сообщает этому валу гармонические колебания вдоль той же оси с амплитудой -А=0,0095м и частотой =
Do'stlaringiz bilan baham: |
