Avtomatika asoslari va avtomatik rostlagichlar : Elektr ta'minoti : O'zbekiston Respublikasi Oliy va o'rta maxsus ta'lim vazirligi tomonidan darslik sifatida tavsiya etilgan


 -§ . E PC H IL ISH LAB C H IQ A R ISH



Download 5,6 Mb.
Pdf ko'rish
bet62/77
Sana08.07.2022
Hajmi5,6 Mb.
#757716
1   ...   58   59   60   61   62   63   64   65   ...   77
Bog'liq
Avtomatika asoslari va avtomatik rostlagichlari N.A. Mo`minov 2006

5 -§ . E PC H IL ISH LAB C H IQ A R ISH
SISTEM ALARI
E pchil ishlab chiqarish sistem alarining birinchi n am u n ala rin i 
jo riy etilishi natijasida ch a q q o n lik , unum d o rlik va past ta n n a rx t a ’m in 
etildi.
151


A V TO M A TIK A A SO SLARI VA A V TO M A TIK R O S T L A G IC H L A R
A gar XX asrn in g birinchi yarm ida avto m atlash tirish m asalalari 
faqat om m aviy ishlab chiqarishga taalluqli b o 'lg a n b o ‘lsa, 1950- 
yillardan boshlab ra q am bilan boshqariluvchi sta n o k la m in g yaratilishi 
tufayli d o n ali, m ayda seriyali va seriyali ishlab c h iq a rish d a a v to m a t­
lashtirish yo‘llanm asi boshlandi.
E p ch il ishlab ch iq arish sistem alarining jo riy etilishi h a m , o ‘z 
n avbatida, d o n ali, m ayda seriyali va seriyali ishlab c h iq a rish d a kerak 
b o ‘lgan avtom atlash tirish n i boshlab yubordi.
M ashinasozlikdagi ishlab ch iq arish vositalari tara q q iy o tig a, y a’ni 
universal stan o k lard a n , m axsus stan o k lard a n , sta n o k -a v to m a tla rd a n
av to m atik liniyalar va bikir zavod-av to m atlarg ach a b o ‘lgan davrga in - 
soniyat 200-yildan o rtiq vaqt sarfladi. B irinchi m exanizatsiyalashgan 
to k arlik -n u sx a k o ‘chirish stanogi 
1712-yilda, 
1960-yilda g ‘arbiy 
m am lak atlard a (A Q S H ) b irin ch i b o ‘lib podsh ip n ik halq asin i ishlab 
chiqarishga m o ‘ljallangan av to m atik zavod qurildi.
T araq q iy o tn in g yuqorida eslatib o ‘tilgan b o sq ich i, asosan elek - 
tro m ex an ik q u rilm a la r asosida av tom atlashtirish bilan xarak terlan ad i. 
B unday zavodlar m e h n a t u n u m d o rlig in i 5— 10 m arta oshirib, ta n - 
narxini 30—50 foiz kam aytirib, faqatgina u zo q m u d d atg ac h a k o n - 
struksiyasi o ‘zgarm aydigan o m m aviy ishlab ch iq arish d a q o ‘llan ila- 
digan detallarga ishlov berish u c h u n m o ‘ljallangan edi. S h u n d ay qilib, 
av to m atik zavodlar u n u m d o rlig in i oshirish u lam in g universalligini 
y o 'q o tish evaziga erishilgan edi. B unday q a ra m a -q a rsh ilik n i y o ‘q o - 
tish, yangi tex n ik an in g ishlab chiqarishdagi h arak atch a n lig in i oshirish 
va nih o y at d o n alab va seriyali ishlab ch iq arish n i av to m atlash tirish
m asalalari m utaxassislam i y an a universal stano k larg a qaytishga olib 
keldi. A w a lig a elek tro n texnikani q o ‘llash evaziga raq am li p ro - 
gram m a bilan b oshqariladigan (R P B ) av to m atik liniyalar, keyingi yil- 
larda esa R P B bilan jih o zlan g an k o ‘p shpindelli a v to m a tla r yaratildi. 
R PB stan o k -a v to m a tlarn i bun y o d etishga insoniyat 30-yil vaqt sa rf 
etdi. H a q iq a ta n h a m R P B lar don alab va seriyalab ishlab ch iq arish d a 
m a ’lu m sam araga erishgan b o ‘lsa h am , o m m aviy ishlab ch iq arish d a 
sezilarli n atijalar q o 'lg a kiritilm adi. E lek tro n ik an in g ta ra q q iy etishi, 
k o m p y u ter va m ikroprotsessorlam ing q o ‘llanilishi R P B ning yangi- 
d an -y an g i im kon iy atlarin i o ch ib berdi. R PB b ilan jih o z la n g a n va
152


A V TO M A TIK A A SO SLA R I VA A V TO M A TIK R O S T L A G IC H L A R
k o m p y u ter bilan b oshqariladigan universal stan o k lam in g yaratilishi 
korxonalardagi ishlab ch iq arish jara y o n larin i va san o a tn in g boshqa 
ta rm o q la rin i avtom atlash tirish n in g yangi y o ‘lini o c h ib berdi. Y a’ni 
universal sta n o k la m in g h a m m a afzalliklarini n a m o y o n etib , yuqori 
u n u m d o rlik d a tu rli xil d etallarn i ishlab ch iq arad ig an av to m atik liniya­
lar va zavodlarga yo‘l och ild i, ishlab ch iq arish n i ep ch il boshqarish 
im k o n i tu g ‘ildi. U shbu y o ‘nalish k o m p y u ter bazasidagi t o ‘liq in te- 
grallashgan av tom atlashtirilgan ishlab chiqarishga olib keladi. Bu 
y o ‘llan m a ta x m in a n 10— 15 yil ichida nihoyasiga yetadi.
F a n va tex n ik an in g b u n d a n keyingi taraq q iy o ti m ash in a va siste- 
m alarn in g ishonchliligi va o ‘z - o ‘ziga diagnostika q o ‘yish m u a m m o - 
sini hal etib to ‘liq integrallashgan inson ishtirokisiz ishlaydigan ishlab 
ch iq arish va zavodlarni barpo etilishiga olib keladi. B u n d an keyingi 
b osqich m ash in a, sistem a, zavodlarni to ‘xtam asd an o ‘z - o ‘zin i rost- 
laydigan ta rz d a ishlaydigan holatdagi ishlab ch iq arish n i bu n y o d e t­
ishga olib keladi. K o ‘radigan, eshitadigan, sezadigan va nihoyat, 
o ‘ylaydigan m ash in alar ushbu bosqich asosini tashkil etadi.
C hiq itsiz texnologiya, k u k undan yoki bevosita suyuq m etalldan 
p resslash k o m p o zitsio n m ateriallard an foydalanishga o 'tis h , kesish bi­
lan ishlov berish jara y o n in i kam aytirish o ‘z n avbatida korxo n alard a 
ilm iy-texnikaviy inq ilo b n i vujudga keltirib, yangi k o ^ n is h d a g i yuqori 
u n u m d o r m ash in a, sistem a va zavodlarni b arpo etishga olib keladi. 
Bu esa ayniqsa, ep c h il sistem alarni bunyod etish n i rejalashtirish, 
u sk u n alar tark ib in i hisoblash, epchil ishlab ch iq arish n i boshqarish 
u c h u n kerak b o £lgan p a ra m e tr va ishlab chiqarish sistem asini tan lash
b o sq ich id a ju d a m u h im hisoblanadi.
E p ch il avtom atlashtirilgan ishlab ch iq arish n in g m a z m u n i sh u n - 
d an iboratki, b ir detalga ishlov b erishdan boshqa detalga ishlov b e- 
rishga o 'tis h d a texnologik yoki xohlagan boshqa uskunani sozlam as- 
d an o ‘tila d i, agar m ab o d o sozlash kerak b o 'lib q o lgan ta q d ird a o ld in - 
gi detalga ishlov berish bilan parallel tarzda am alga oshiriladi. Epchil 
ishlab ch iq arish d a , o d a td a , asosan texnik, m u h an d is darajasidagi o p e- 
ra to rla r q a tn ash a d i, ishchining q o ‘l m eh n ati esa ju d a k o ‘p b o ‘lm agan 
ayrim ishlarda, m asalan, yarim m ah su lo tla m i o ‘m a tish d a ta la b eti- 
ladi. E p ch il ishlab chiq arish n i boshqarishda k o m p y u tem in g q o ‘l-
153


A V T O M A T IK A A SO SLARI VA A V T O M A T IK R O S T L A G IC H L A R
lanilishi h a m m a k o 'rin ish d ag i ishlam i kom pleks avtom atlash tirish g a 
im kon beradi.
E p ch il sistem aning yangiligi sh u n d a n iboratki, u lar ishlab c h iq a r­
ishni tashkil etish n in g faqat p otok usulinigina em as, balki b ir m ash i- 
nad a, b ir operatsiy ad a detalga im kon b o rich a to ‘liq ishlov berishni 
n azarda tu tu v ch i m arkazlashgan ishlov berish xususiyatiga egadir.
Y aratilgan va yaratilayotgan epchil sistem alar, m asalan , m exanik 
ishlov berish, presslash, payvandlash, b o ‘yash, yig'ish va h.k . ja ra - 
y o n lam i avtom atlash tirad i. E pchil ishlab ch iq arish n i t o ‘liq tu sh u n ish
u c h u n unga tegishli ayrim tu sh u n c h a la rn i k o ‘rib ch iq ish kerak.
K om pleks avtom atlashtirish — faqat b ittagina em as, b ir nech a 
ishlab chiqarish jara y o n larin i avtom atlashtirish b o ‘lib, k o 'p in c h a
asosiy va y o rd a m c h i o peratsiyalam i avtom atlashtirish b ilan bo g ‘liq.
K om pleks avtom atlashtirishga q an d a y d ir texnologik jara y o n n i 
b o sh d a n -o y o q avtom atlashtirish kiradi. K o m p y u terd a n k om pleks av­
to m atla sh tirish n in g ayrim m asalalarini hal etish d a foydalanish ishlab 
ch iq arish integratsiyasini keltirib ch iq arad i, y a’ni b ir n e c h a ishlab 
ch iq arish sistem alarini, avtom atlashtirilgan jara y o n larn i va boshqa 
funksiya h a m d a m asalalarni yagona avtom atlashtirilgan jarayonga 
m ujassam lashtiradi.
A w alig a qism an integratsiya bunyod etilib, keyin t o ‘liq in teg ra t- 
siyaga o ‘tiladi. T o ‘liq integratsiya deganda h a m m a ishlab ch iq arish
sikli, texnologik jara y o n lar, tashkiliy va b o sh q am v m asalalarini 
yagona b ir-b iri bilan bo g ‘langan k o m p y u terlar asosida k om pleks av­
to m atla sh tirish tushuniladi.
R PB d a u m u m a n sistem ani yoki stan o k n i 
b o sh q arish nazard a 
tu tiladi. H ozirgi k u n d a ayrim stan o k n i alo h id a b o sh q arish va guruh 
stan o k n i k o m p y u ter orq ali b o shqarish usullari 
m avjuddir.
Ishlov b eruvchi m ark a z— (IB M )—R PB b ilan jih o z la n g a n k o ‘p 
m aqsadga m o ‘ljallangan av to m atik stanok. IB M — k o rp u sli va d u - 
m aloq detallarga ishlov berishga m o ‘ljallangan b o 'lish i m um kin.
A v to m atlashtirilgan loyihalash sistem asi (A L S) — k o n stru k to rlik
ishlarida va ishlab ch iq arish n i tayyorlash h a m d a rejalash tirish d a keng 
tarqalgan.
Ish y uritishning info rm atsio n sistem asi (IP S ). U sh b u sistem ad an
ishlab chiqarish h o latin i tahlil etish va bo sh q aru v ch i x o d im n i q aro r
154


A V TO M A TIK A ASOSLARI VA A V T O M A T IK R O S T L A G IC H L A R
qabul etish i u c h u n foydalaniladi. Sistem a ishlab ch iq arish info rm atsi- 
yasi p o to k in i k orxona faoliyati turli xil k o ‘rsa tk ich larin i, b o sh q arish - 
ning tu rli xil darajasidagi statistik m a ’lu m o tla m i- h a r b ir stan o k d an , 
o p e ra to rd a n d ire k to rg a c h a -ta sh k il etib uskunalarn in g ishlash holati 
m ahsulot ta n n a rx i, t a ’m in o t m asalalarini hal etadi. G ru p p a li te x ­
nologiya (G T ). Bu sh u n d ay texnologik jaray o n k i, u n d a bir-biriga 
o ‘lc h a m shakli, texnologik ko‘rsatkichlari b ir xil yoki o 'x sh ash
b o ‘lgan detallarga an iq ishlab chiqarish sh aro itid a gru p p a tarz id a ish­
lov beriladi.
E p ch il ishlab chiqarish m oduli (E IM ) — bu, o d a td a , IB M , y a’ni 
b ir stan o k d an ib o rat, robot yoki d etalni yuklashga oid q u rilm a bilan 
jih o z la n g a n o byektdir, epchilligi kam b o ‘lsa h a m inson ishtirokisiz 
10—12 soat ishlashi m u m k in . E IM ning m arkaziy server bilan aloqasi 
b o 'lm aslig i h a m m um kin.
E pchil avtom atlashtirilgan u ch astka (E A U ) — bu, ikki yoki u n - 
d an k o lp IB M , tran sp o rt ishlash qurilm asiga ega b o ‘lgan tarm o q d ir. 
E A U b ir n ec h a E IM d a n iborat b o ‘lishi m um kin.
E p ch il av to m atik liniya (EA L) - bu b ir n ec h a IB M d a n iborat, 
agregat golovkalari av to m atik alm ashinadigan yagona yuklash q uril- 
m asidan iborat tarm o q d ir.
E pchil ishlab chiqarish sistem asi (E IS ) — bu texnologik va y o r­
d a m c h i uskunalar, asboblar, priborlar, tran sp o rt-y u k la sh qurilm asi, 
av to m atik ta rz d a zagotovka tarq atu v ch i skladdan iborat va yagona 
ko m p y u terd a n boshqariladigan kom pleksdir.
E pchil av tom atlashtirilgan sex (EA S) — bu b ir n ec h a E IM , E A U , 
EA L, E lS la rn i birlashtirgan, yagona k o m p y u terd an boshqariladigan 
kom pleks b o ‘lib, sex yagona tran sp o rt sistem asi, asbobsozlik x o ‘jaligi, 
tra n z it tarq a tu v ch i — skladga ega b o ‘lishi m um kin.
E p ch il avtom atlashtirilgan ishlab chiqarish (E A IC h )-k o m p y u te r 
bazasida loyih alash n i av tom atlashtirilgan sistem asi, ishlab ch iq arish n i 
texnologik tayyorlash sistem asi, E IS , E IS ishlab ch iq arish n i reja- 
lashtirish sistem asining qism an integratsiyasidir. Y arim m ahsu lo tn i 
zavod eshigidan kirgizib tay y o r m ahsu lo tn i d arvozadan ch iq arish - 
gach a b o ‘lgan ja ra y o n n i am alga o shira oladigan E A IC h hali y aratil- 
m agan. B iroq fan va tex n ik an in g kelajak taraq q iy o tid a bunga, albatta, 
erishiladi.
155


A V TO M A TIK A A SO SLARI VA A V TO M A TIK R O S T L A G IC H L A R
E pchil avtom atlashtirilgan zavod (E A Z ). Ishlab ch iq arish n i t o ‘- 
liq integratsiyalash E A Z ni yaratish im k o n in i beradi.
E pchil ishlab chiq arish n i integratsiyalash faqatgina k o m p y u te rn - 
ing yangi tu rla ri bazasida am alga oshirilishi m u m k in . Shunga 
o ‘xshash sistem alar A ngliyada, Y aponiyada h am ishlab ch iq arila d i,
E pchil ishlab ch iq arish sistem asining afzalliklari. K eyingi yillarda 
turli xil m am lak atlard a E lS n i ekspluatatsiya qilishdagi tajrib a epchil 
sistem ani o d atd ag i trad itsio n sistem alardan afzalligini tah lil etish 
im k o n in i beradi. U shbu afzalliklar quyidagilardan iborat:
— ishlab ch iq arish harakatchanligi oshadi;
— yangi m ahsulot ishlab chiqarish m u d d ati qisqaradi;
— ishlab chiqarilayotgan bu y u m konst ruksiyasiga o ‘zgartish 
kiritish ishlab chiqarish jaray o n id a am alga oshiriladi;
— ishlab chiq arish n i tayyorlash vaqti qisqaradi ( o ‘rta c h a 50 foiz- 
ga, ayrim h o latlard a 75% gacha);
— d astgohlarni sozlash faqat gru p p a d etallarn i alm ash tirish d ag in a 
am alga oshiriladi;
— kerakli q o ‘sh im ch a asbob m iqdori va tu ri kam ayadi;
— m o slam alar konstruksiyasi soddalashadi va dastgohga yarim
m ah su lo tn i o ‘m atish vaqti qisqaradi;
— R PB stan o k lard a ishlov beriluvchi d etallar soniga n isb atan , 
kerakli stan o k lar soni kam ayadi (tax m in an 20—50% ga);
— talab etiladigan ishlab chiqarish m aydoni (3 0 —40% ga) h am d a 
yo rd am ch i m ay d o n (ayrim h o latlard a 75% g acha) kam aytiriladi;
— d astgoh, asbob, m oslam alam in g boshqa ishlab ch iq arish m a ­
salalari h a m d a yangi m ah su lo tn i ishlab chiqarishga ja lb qilish m a ’n o - 
sida ishlab 
chiqarish q u w a ti oshiriladi:
— zavod asbob-uskunalarini yangilash, m odem izatsiya qilishni 
(yangi fan va texnika yutug'i asosida) ishlab chiqarishni to ‘xtatm asdan 
va uni kam kapital m ablag‘ sarflab am alga oshirish im koni tu g ‘iladi;
— m e h n a t unum dorligi ishlab ch iqarishning h a m m a bo sq ich larid a 
loyihalashda, texnologik tayyorgarlik ishlarida, m ah su lo tg a ishlov b er- 
ishda, yig‘ishda, nazo rat etishda h am d a h a m m a y o rd a m c h i ishlab 
ch iq arish d a (o m b o r ishlarida, sexlararo va sex ichidagi tra n sp o rt ish­
larida) oshib boradi;
156


A V TO M A TIK A A SO SLARI VA A V T O M A T IK R O S T L A G IC H L A R
— h a r b ir m ahsulotga ishlov b erish sikli m a h su lo tn i o 'rn a tis h va 
olish ishini, avtom atlashtirish va n az o rat etish hisobiga qisqartiriladi;
— inson ishtirokisiz yoki ju d a kam o p e ra to r-n a z o ra tc h i bilan 
uzoq vaqt ishlash t a ’m in etiladi;
— u m u m a n , ishlovchilar soni kam ayadi (o ‘rta c h a 30% ga). O p ­
e ra to r esa dastgohdagi o p e ra to rd a n ja ra y o n n i bo sh q aru v ch i o p era- 
torga aylanadi. Y uqori m alakali jism o n iy m eh n at soni kam ayib aqliy 
m eh n atg a b o ‘lgan talab kuchayadi;
— asosiy u sk u n alard an foydalanish koeffitsiyenti o sh ad i, sm ena 
koeffitsiyenti k o ‘payadi;
— m ahsulot sifati oshadi;
— d astg o h n i b o sh q arish ishonchliligi shu darajad a oshadiki, o p e ­
ra to r m alakasi m ahsulot sifatini oshirishdagi asosiy fa k to r b o 'lm a y
qoladi;
— m ah su lo t sifati dastgohga m o slam alam i m ah k am lash , o ‘m a t ish 
va bo sh q aru v ch i p ro g ram m a aniqligining funksiyasiga aylan ad i, y a’ni 
ishchi q o 'lid a n m u h an d is-tex n ik xo d im q o ‘liga o ‘tadi;
— tay y o r m ah su lo t sifati oshadi, b u y u m larn i yig‘ishga sarflanuv- 
c h i vaqt kam ayadi:
— brak soni kam ayadi. C h u n k i adap tiv sistem alar ishlov berila- 
y o tgan o ‘lc h a m la m i ishlash jara y o n id a nazo rat etib tu ra d i, o ‘lch am - 
lam i n a z o ra t etish bevosita dastgohning o ‘zida olib b o rilad i va n i­
hoyat kerak b o ‘lsa, jarayonga o 'zg artish kiritib boriladi;
— ishlab ch iq arish n in g integratsiyasi kuchayadi;
— ishlab chiqarishdagi b u yum larni topishga sarflanuvchi vaqt 
kam ayadi (bir n ec h a oydan b ir n ec h a kun g ach a, b ir n e c h a h aftad an
b ir nech a soatgacha);
— tu g allan m ag an jara y o n lar soni kam ayadi;
— d astg o h lar orasidagi ishlatishda t o ‘plan g an b u y u m la r qisq a­
radi;
— h a r b ir b u y u m n i qaysi vaqtda, qayerda 
tu rish i real vaqt 
rejim ida t a ’m in etiladi. Bu esa o ‘z navbatida, h a r b ir b u y u m n in g ish­
lov b erish in i tezlatadi;
— ep c h il ishlab ch iq arish sistem asini yaratilishi, o ‘z n avbatida, 
avto m atlash tirilg an loyiha va ishlab chiq arish n i tayy o rlash , texnologik
157


A V TO M A TIK A A SOSLA RI VA A V T O M A T IK R O S T L A G IC H L A R
jara y o n larn i boshqarish av tom atlashtirilgan b o shqaruv sistem alarini 
joriy etish va uning vositalaridan foydalanishni ta q o z o etadi;
— ishlab ch iq arish n i b o shqarish h a m m a sikllar b o 'y ic h a yaxshi- 
lanadi. K o m p y u ter tizim id a integratsiyani b o sh q arish , o ‘z navbatida, 
texnologiyani b o sh q arish u skunalar ishini, ishlab chiqarishdagi detal, 
asbob, m o slam alam in g o 'tish i va tu rg an joy in i n az o rat etishga im kon 
beradi;
— yuqori m eh n at intizom i va ayniqsa, ishlab ch iq arish n i p lan - 
lashtirishni t a ’m in etadi;
— ishlab chiqarish tannarxi o ‘rtacha 10 foizga kam aytiriladi. B un- 
da m eh n at unum dorligini oshirish evaziga em as, asosan, texnologik 
tayyorgarlik va yordam chi ishlam i kam aytirish hisobiga erishiladi;
— ishlab ch iq arish va yo rd am ch i m aydonlarga b o ‘lgan xarajatlar 
qisqaradi. Bunga isitish va yoritish qiym ati (30—40% g a), h am m a 
k o ‘rinishdagi to ‘plan g an buy u m lar q iym ati (70—80% ga) va shu kabi- 
lar kiradi;
— aylanuvchi vositalar, q o ‘shim cha xarajatlar kam ayib, kapital 
aylanishi tezlashib, kapital m ablag' hajm i kam ayadi (5— 10% ga). 
E pchil ishlab ch iq arish sistem asi qo p lan ish m u d d ati 2—5 yilni tashkil 
etadi. S anab o ‘tilgan fak to rlard an epchil ishlab ch iq arish sistem asi 
ishlab ch iq arish n in g eng k uchli vositasi b o ‘lib o m m aviy ishlab c h iq a ­
rishdagi av to m atik liniyalar yuqori unu m d o rlig i va past ta n n arx in i 
o ‘zida m u jassam lashtiigan, don alab va m ayda seriyali ishlab c h iq a ­
rishda 
universal 
d astgohlar harak atch an lig in i oshirish
im k o n in i 
ta ’m inlaydigan afzalliklarga egaligi aniqlandi. E lS in in g eng k o ‘p 
b o ‘lgan k o ‘rsatkichlari ishlab ch iqarilayotgan m a h su lo tn in g hajm i va 
b u y u m lar n o m en k latu ra si o ‘rtach a boN ganda n am o y o n b o ‘ladi. 
B unga ay rim m isollar keltirib o ‘tishim iz m um kin.
F ransiyaning S itro en degan firm asi Pejo av to m o b iln in g prizm atik
d etallarin i ishlab ch iq arish u c h u n R PB stan o k lar ishtirokida E IS ish- 
langan d etalga ishlov berish u c h u n sarflanuvchi eng kam vaqt 10 
m in u tn i tashkil etsa, eng k o ‘p vaqt 172 m in u tn i tashkil etadi. K esadi- 
g an asb o b lar 150 ta . S istem a besh k o o rd in atli u c h ta IM , a v to m a t­
lashtirilgan loyiha ishlari, texnologik ja ra y o n n i bo sh q aru v ch i a v to m a t­
lashtirilgan b o shqaruv sistem asi bilan jih o zlan g an u ch sm en ad a ish­
laydi. Ishlovchi xod im lar soni 73 d an 33 gacha kam aygan.
158


A V TO M A TIK A A SO SLA R I VA A V T O M A T IK R O S T L A G IC H L A R
U sh b u sistem aning u m um iy ta n n a rx i 35,5 m ln fran k b o 6lib, b u n ­
d an 23 m ln fran k stan o k va u sk u n alar qiy m atin i tashkil etad i. Q olgan 
qiy m at sistem asi ishlab chiqish va jo riy etishga sarflangan.
A m erikaning G iddings end levis frezera firm asida yaratilgan EIS 
bitta detalga ishlov berish u ch u n 14 soat vaqt sarflaydi. U sh b u detalga 
universal stanokda ishlov berilganda 200 soat vaqt sarflanib, sexda 9 
oygacha qolib k etar edi. D etalga ishlov berish vaqti 15 m arta qisqarib, 
d etalni topishga sarflangan vaqt 9 oydan 14 soatgacha kam aygan.
E IS ning sam aradorligi un i ishlab chiqish va b u n y o d etishdagi 
b osqichga bo g ‘liq. E lS n in g kam chiliklaridan biri jo riy etilish m o - 
baynidagi sarflanuvchi kapital m ablag‘ning k o ‘pligi va y u q o ri ta n - 
narxligidadir. S h uning u c h u n stanoksozlar h am , sistem an i bunyod 
e tu v ch ilar h a m iqtisodiy sam aran i asoslashda q iyinchilikka u ch ray d i- 
lar. C h u n k i E lS n i q o 'lla sh d a o ‘zaro bo g ‘liq b o 'lg a n fa k to rla r ham
m avjud b o 'lib , u n i m iq d o r jih a td a n aniqlash qiyin.
D e ta lla rn i stan o k d a m ahkam lash va o ‘m a t ish u c h u n m o 'lja lla n - 
g an m o slam alarn i t o ‘g ‘ri tanlash katta ah am iy at k a sh f etad i. K esish 
asbo b larin i tan lash , saqlash h a m m u h im m u a m m o la rd a n biridir. S hu- 
ningdek, asosiy m asalalard an b iri kesish asbobini ishlov b erish ja ra y ­
o n id a tekshirib tu rib va kesish rejim ini t o ‘g ‘ri tan lash b o 'lib hisobla­
n ad i, q irin d ila m i y ig'ishtirish h a m m urak k ab m asalalard an h iso b la­
n ad i, c h u n k i ay rim stan o k lard an foydalanilganda bu m u a m m o q a t’iy 
q o 'y ilm ag an edi.
P ro g ram m ali b o sh q am v sistem asining m urakkabligi va ish o n ch - 
sizligi E lS n in g b o 's h qolishiga sabab b o 'la d i. S h u sabab b ilan A Q S H - 
dagi sistem alam in g b o 's h turib qolish vaqti 15—30 foizni (ayrim h o ­
latlard a 60 foizni) tashkil etadi.
E p ch il ishlab chiqarish h a r b ir xo d im ro lin i o 'z g a rtira d i. Ishchi 
esa faqat b itta m utaxassislikni biladigan o p e ra to rd a n q a to r m utaxas- 
sislikni egallagan texnikka aylanadi. M u h a h d is-k o n stm k to r, m u h a n - 
d is-tex n o lo g funksiyasi b ir m utaxassislik sifatida birlashib ketadi.
E IS ning h a m m a im koniyatlarini jo riy etishdagi qiyinchilik uni 
loyihalash b o sq ich id a paydo b o 'lad i.
E p ch il ishlab ch iq arish ishlab ch iqarishning h a m m a to m o n in i h i- 
sobga olishi kerak. S h uning u c h u n rejalashtirishdagi sustlikka y o ‘l
159


A V T O M A T IK A A SO SLARI VA A V T O M A T IK R O S T L A G IC H L A R
q o ‘yib b o 'lm ay d i. Ishlab ch iqarishning b o sh q a sistem alarin i in te ­
gratsiyalash m asalasi h a l etilm agan b o ‘lsa, E lS d a n t o ‘la sam ara kutish 
qiyin. E lS n i ishlab chiqishga sarflanuvchi k apital m ab lag ‘ni o ‘z 
vaqtida q oplash u c h u n un i nam unaviy qilish kerak. G ‘arb m am lak at- 
laridagi k o ‘p firm alar E lS n i bunyod etish u c h u n 10— 15 yil vaqt sarf­
lab tip o v o y nam unaviy loyiha asosida kapital m ablag‘n i 3—5 yilda 
qoplashga erish m o q d alar. E IS ni qim m atg a tushishiga hal etilm agan 
m asalalarni o ‘z ichiga oluvchi ilm iy tad q iq o t ishlari xarajati sabab 
b o ‘lm oqda.

Download 5,6 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   58   59   60   61   62   63   64   65   ...   77




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish