“Asosiy texnologik jarayonlar va qurilmalar”

M – bug‘latilgan namlik hisobida quritgichning ish unumdorligi, kg/s; S – quritgichning ko‘ndalang kesimi yuzasi, m²; x, x* - xavoning ishchi va muvozanat nam saqlanishi, kg, namlik/kg quruq xavo; F – material yuzasi, m²; r_kx – quritgichdagi quruq havoning o‘rtacha temperaturadagi zichligi kg/m³.
Sharsimon zarrachalarning yuzasi

bu yerda h – mavhum qaynash qatlamining balandligi, m.

O‘zgaruvchi parametrlarni bo‘lib, itegrallasak va qatlam balandligi bo‘yicha zarrachalarning temperaturasi o‘zgarmas deb hisoblasak, quyidagi ko‘rinishdagi tenglamani olamiz:

isituvchi agentning muvozanat nam saqlashi x* ni I – x diagrammadan ishchi quritish chizig‘ini = 100% chizig‘i bilan kesilish nuqtasining abssissa miqdori olinadi, yani x* = 0.0438 kg/kg ga teng ekanligini topamiz.

(A) tenglamaning chap tomoni quyidagi miqdoriga tengdir:

Qatlamning g‘ovakligi _{ } ushbu formuladan aniqlanadi:

Reynolds kriteriysi

Material yuzasidan namlik bug‘lanayotgan paytida modda berish koeffitsenti ushbu kriterial tenglamadan topiladi:

Quritgichdagi o‘rtacha temperatura suv bug‘larining havodagi diffuziya koeffitsienti:

bu yerda

Modda berish koeffitsienti ushbu formula orqali aniqlanadi:

Quritilayotgan materiallarning mavhum qaynash balandligi

bu tenglama _{ } ga nisbatan yechilsa, quyidagi natijani olamiz:

Mavhum qaynash qatlami quritgichlarni kimyo va boshqa sanoat korxonalarida ko‘p yillik ishlatish shuni ko‘rsatadiki, qurilmaning balandligi

bo‘lishi kerak ekan. Bu yerda N_st – qatlamning gidrodinamik rostlash sohasining balandligi.

bu yerda d₀ – to‘r parda teshiklarining diametri. Diametrlar ushbu standart o‘lchamlar orqali aniqlanadi: