Ampulalarni ishlab chiqarilishi, ampulalarni silikonlash

Suvga chidamlilik. Har biri 11,0 g bo'lgan 300 g maydalangan shishadan uchta namuna etanol va aseton bilan yog'sizlantiriladi va 140 ° S haroratda quritiladi. Har biri 10,0 g bo'lgan uchta aniq qism kolbalarga dastlabki pH qiymati 5,5 bo'lgan 50 ml yangi qaynatilgan distillangan suv solingan kolbalarga solinadi. Kolbalar 30 daqiqa davomida yopiladi va avtoklavlanadi. 121 ° C haroratda (0,10-0,11 MPa). Sovutgandan so'ng, ularning tarkibi 0,02 M xlorid kislota eritmasi bilan metil qizil ishtirokida titrlanadi, eritma rangi sariqdan to'q sariq ranggacha o'zgarguncha. X stakanining suvga chidamliligi (ml / g) quyidagi formula bilan hisoblanadi:
bu erda V1 - tekshirilayotgan eritmani titrlash uchun sarf qilingan xlorid kislota eritmasining hajmi, ml;
V2 - har ikki nazorat tajribasining har birini titrlash uchun sarf qilingan xlorid kislota eritmasining
o'rtacha hajmi, ml;
m - shisha massasi, g.
Ishqoriy qarshilik. Usul 3 soat davomida qaynayotganda 0,5 M natriy karbonat eritmasi va 0,1 M natriy gidrokarbonat eritmasi teng hajmdagi aralashmasi 0,10-0,15 dm2 maydonga ega shisha namunalariga ta'siriga asoslangan. Sinashdan oldin va gidroksidi eritmalar ta'siridan so'ng namunalar yuviladi, doimiy og'irlikgacha 1400 ° S haroratda quritiladi va tortiladi.
Shishaning ishqorga chidamliligi (mg / dm2) quyidagi formula bilan hisoblanadi:
bu erda m - namunaning qayta ishlashdan oldingi massasi, mg; m1 - gidroksidi ta'siridan keyin namunaning massasi, mg;
S - namunaning sirt maydoni, dm2.
Qoldiq stresslar. Sovutish qanchalik keskin bo'lsa, shisha ichidagi harorat farqi qanchalik muhim bo'lsa, sirtdagi tortishish kuchlari va ampula devorlarining ichki qatlamlarida siqilish kuchlari shunchalik katta bo'ladi. Ampulalarning tez qizishi bilan, aksincha, devorlarning tashqi qatlamlarida bosim kuchlari, ichki qatlamlarda esa tortish kuchlari paydo bo'ladi. Shishaning siqilishga chidamliligi uning tortishish kuchidan bir necha baravar yuqori. Shuning uchun ampulalar, boshqa shisha buyumlar singari, tez qizdirilganda tez sovutilgandan ko'ra ko'proq issiqlikka chidamli bo'ladi.
Sovutgandan keyin stakanda qolgan kuchlanishlarga qoldiq deyiladi; agar stresslar yo'qolsa, ular vaqtinchalik deb nomlanadi. Qoldiq stresslar, asosan, ampulaning issiqlik barqarorligini aniqlaydi. Stresslar ampulalarni ishlab chiqarish jarayonida tayoqning turli qismlarini notekis qizishi tufayli hosil bo'ladi. Qoldiq kuchlanishlar, qutblanish-optik usul yordamida, namunadagi nurlar yo'lining farqi bilan aniqlanadi, bu esa PKS-125, PKS-250 polariskop-polarimetr va PKS-500 polariskop yordamida qoldiq kuchlanishlarning mavjudligi bilan bog'liq.
Δ (nm) nurlari yo'lidagi farq quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
bu erda l - yashil filtr bilan (540 nm);
j - analizator paychalarining burilish burchagi, deg.
Stakandagi nurlanish yo'lining 1 sm ga, -1 ppm ga yo'naltirilgan yo'l farqi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
bu erda l - ta'kidlangan stakandagi nur yo'lining uzunligi, sm.
O'ziga xos zarba farqini o'z ichiga olgan qoldiq stressga Δ1 8 ppm dan yuqori ruxsat berilmaydi. Qoldiq stresslarni engillashtirish uchun shisha buyumlar tavlanadi.