А. Пирматов, С. Л. Матисмаилов, Қ.Ғ

 
4.3.
 
Қўшиш жараѐни. Пилталаш машиналари. 
 
Ип ишлаб чиқаришда икки ва ундан ортиқ маҳсулотларни 
бўйламасига бирлаштириб, маҳсулот тайѐрлашга 
қўшиш
деб
аталади.
Қўшиш жараѐнининг мақсади - 
хомаки маҳсулот чизиқий зичлиги, 
таркиби ва структураси бўйича равонлаштиришдан иборат.
Қўшиш жараѐнининг моҳияти
- турлича хоссаларга эга бўлган 
маҳсулотларни бўйлама бирлаштиришдан иборатдир.
Ип ишлаб чиқаришда маҳсулотларни қўшиш орқали чизиқий зичлиги, 
кўндаланг кесимидаги толалар сони ва таркиби бўйича нотекислиги 
камайтирилади.
Қўшилган маҳсулотнинг чизиқий зичлиги қўшилаѐтган маҳсулотлар 
чизиқий зичлигининг йиғиндисига тенг.
Т = Т
1
+ Т
2
+ Т
3
+. . . . + Т
m
бунда:
m
- қўшилаѐтган маҳсулотлар сони.
Агар қўшилаѐтган маҳсулотлар бир хил чизиқий зичликда бўлса, 
o
T
m
Т


бўлади. 
Қўшиш жараѐнининг камчиликлари: 
1.
Қўшиш маҳсулотни йўғонлашга олиб келади, демак, уни яна чўзиш керак, 
натижада янгидан нотекислик ҳосил бўлади.
2.
Қўшиш натижасида маҳсулот бир оз текисланади, яъни фақат қўшиш 
орқали нотекисликни йўқотиб бўлмайди. 
3.
Қўшиш жараѐнида олинаѐтган маҳсулотнинг ўртача чизиқий зичлигини 
бир хилда сақлаб бўлмайди. 
Чўзиш жараѐнида қўшимча нотекислик юзага келади. Унинг қиймати 
қуйидаги формула ѐрдамида аниқланади.

---

167 
C
С
C
C
r
С
ч
2
1
1
0
2
0
2





Бу ерда 
С
ч 
-чўзишдаги нотекислик, 
С
0
-маҳсулотнинг чўзишдан олдинги нотекислиги;
С
1 
-чўзишдан сўнг хосил бўлган нотекислик; 
r 
– корреляция коэффиициенти.
Агар
r =
0
бўлса,
С
С
ч
С
2
1
2
0


га тенг бўлади.
Чўзишда ҳосил бўладиган нотекислик сабаблари: 
1.
Толаларнинг биринчи чўзиш жуфтлигидан иккинчи чўзиш жуфтлигига 
ўтишининг олдинроқ содир бўлиши. 
2.
Олдинги чўзиш жуфтлигига толаларни етарли миқдорда келмаслиги. 
3.
Толаларнинг узунлик бўйича катта нотекисликка эга бўлганлиги 
4.
Чўзиш майдонида ҳаракати назоратсиз толаларнинг мавжудлиги. 
5.
Цилиндр ва босувчи валикларнинг қониқарсиз ҳолатда бўлиши.
6.
Цилиндр ва босувчи валикларнинг чайқалиб айланиши.
const
V
V
E


1
2
яъни, ўзгармас бўлиши бир текис пилта олиш асосий шарти ҳисобланади.
 
Чўзиш жуфтларининг чизиқли тезлиги нисбати доимийлигини 
таъминлаш учун кичик модулли тишли узатмаларни қўллаш керак. 
Бир текис пилта олишда қуйидаги омиллар катта аҳамиятга эга. 
1.
Маҳсулотни чўзишга яхшилаб тайѐрлаш
2.
Чўзиш асбоби деталларини тайѐрлаш аниқлигини ошириш. 
Биринчи омил тадбирларига қуйидагилар киради: 
а) Чўзиш бир меъѐрда ўтиши учун узунроқ ва ингичкароқ тола 
ишлатилиши керак; 
б) толаларнинг титилиш ва ажралиш даражаси юқори бўлиши керак;
в) толали аралашма яхши тозаланган бўлиши керак; 

---

168 
г) толалар бир текис аралаштирилиши зарур; 
д) чўзишгача толалар керакли миқдорда тўғриланиб текисланиши шарт;
Иккинчи омил тадбирларига қуйидагилар киради: 
а) назоратсиз толалар сонининг кам бўлишини таъминлаш;
б) цилиндр ва валикларнинг чайқалиб айланмаслигини таъминлаш;
в) чўзиш жуфтликларида разводкани тўғри танлаш (кам бўлса, «кракс» катта 
бўлса, толалар тўп-тўп бўлиб қолади); 
г) жуфтликларни керакли миқдорда юклаш;
д) чўзиш миқдорининг маълум қонуният асосида тақсимланишини 
таъминлаш; 
е) маҳсулот чеклагичларини ва зичлагичларини жорий қилиш; 
ж) босувчи валик қопламалари сифатини ошириш. 
Чўзиш ва қўшиш жараѐнлари пилталаш машиналарида амалга 
оширилади. 
Пилталаш 
машиналарининг 
асосий 
вазифаси 
маҳсулотни чўзиб ингичкалаштириш, толаларни тўғрилаб бир -
бирига параллеллаштиришдан иборат.
Пилталаш машиналари қуйидаги вазифаларни бажаради:
1.
Чўзиш орқали махсулотни ингичкалаштириш.
2.
Толаларни текислаш. 
3.
Толаларни бир-бирига нисбатан паралелл хола тга келтириш. 
4.
Қўшиш орқали махсулотни текислаш.
5.
Қўшиш натижасида махсулотни аралаштириш.
6.
Зичлагичлар таъсирида махсулотни ташкил этувчи толаларни 
жипслаштириш. 
Одатда пилталаш машиналари 1,2 ѐки 3 ўтим холатида кетма -
кет ишлатилади. Пилталар машинадан бир неча оқим шаклида 
ўтади.Хар бир оқим – машинанинг чиқарувчи қисми деб 
юритилади. Машиналар бир,икки ѐки тўрт чиқарувчи қисимларга 
эга бўлади. 
Пилталар машиналари қуйидагича фарқланади:

---

169 
1. Чўзиш миқдори кам бўлган пилталаш машиналари.
2. Чўзиш миқдори юқори бўлган пилталаш машиналари.
3. Тезюрар, лекин чўзиш миқдори ўртача бўлган пилталаш
машиналари. 
Пилталаш машиналари бир-биридан тузилиши ва ишлаш принципидан 
ташқари авторостлагичлар билан фарқланади.
8
Дунѐ тўқимачилик корхоналарида қуйидаги пилталаш машиналари 
самарали ишлатилмоқда: 
SB-D-22; RSB-D-22; SB-D-35; RSB-D-35; SB-D-40; RSB-D-40 (Rieter) 
HS-1000; HSR-1000; TD-02; TD-03 (Truetzschler)
Vouk; Unimax; Duomax; (Marzoli) 
Пилталаш машиналари қуйидаги вазифаларни бажаради: 
1.
Маҳсулотни чўзиб ингичкалаштириш. 
2.
Толаларни тўғрилаш.
3.
Толаларни бир-бирига нисбатан параллел ҳолатга келтириш.
4.
Маҳсулотни қўшиб текислаш. 
5.
Қўшиш натижасида ма ҳсулотни аралаштириш.
6.
Зичлагичлар таъсирида ма ҳсулотни ташкил этувчи толаларни 
жипслаштириш. 
а) 
8
Warner Klein The Rieter Manual of Spinning Volume-3 Spinning Preparation 2014, 44-56 б 

---

170 
б) 
113 - расм. RSB-D-45 а) ва TD-8 б) русумли пилталаш 
машиналари 
Пилталаш 
машиналари 
бир, 
икки 
ѐки 
учта 
ўтимда 
ишлатилиши мумкин. 6 ѐки 8 та пилта таъминловчи столча 
сиртида сирпаниб узатувчи жуфтлик ѐрдамида чўзиш асбобига 
киритилади. Унда чўзилиб юпқалашган маҳсулот зичлагич 
тирқишига 
йўналтирилиб 
пилтага 
айлангач, 
яссиловчи 
валиклардан йўналтирувчи канал орқали ўтиб, пилта тахлагич 
валиклари ѐрдамида тортиб олинади ва тазга тахланади.
Турли 
даврларда 
бир, 
икки 
ѐки 
тўртта 
чиқарувчи 
органганларга эга бўлган пилталаш машиналари ишл атилган. 
Пилта чиқариш тезлигига кўра пилталаш машиналарини 
секин, ўртача ва тезюрар машиналарга ажратиш мумкин.
 
114-расм. HSR-1000 пилталаш машинасининг технологик тасвири

---

171 
1-тазлар; 2-пилта; 3-таъминловчи валик; 4-юкловчи валик; 5-таъминлаш 
қурилмаси; 6-узатувчи валиклар; 7-юкловчи валик; 8-зичлагич; 9-
ростлагичнинг таъминлаш жуфтлиги; 10-чўзиш асбоби; 11-зичлагич; 12-
чиқарувчи валиклар; 13-пилта тахлагичнинг устки тарелкаси; 14-
пилталанган пилтали таз. 
12-жадвал 
 
Пилталаш машиналарининг техник тавсифлари 
№ 
Машина 
моделлар
и 
Ч
иқ
арув
чи
орг
ан
ла
р 
сон
и 
М
аҳс
улот
чи
қа
ри
ш
т
ез
ли
ги
, 
м
/м
ин
Ч
ўз
иш
ас
боб
ин
ин
г 
тури
Олд
ин
ги
ц
или
нд
р 
ди
ам
ет
ри
, м
м
В
али
кла
рн
и 
ю
кла
ш
т
из
им
и 
У
м
ум
ий
ч
ўз
иш
Ч
иқ
ари
ла
ѐт
га
н 
пи
лт
ан
ин
г 
чи
зи
қи
й 
зи
чли
ги
, 
кт
ек
с 
1. 
HSR-1000 
1 
1000-
1200 
4

3 
38 
пневматик 
4,5-11,6 
1,25-7,0 
2. 
TD-03 
1 
1000-
1200 
4

3 
38 
пневматик 
4-11 
1,25-7,0 
3. 
RSB-D-35 
1 
1000 
4

3 
38 
пружинали 
4,5-11,6 
1,25-7,0 
4. 
Unimax 
1 
1050 
3

4 
38 
пневматик 
4-11,6 
1,25-8,0 
5. 
Duomax 
2 
1050 
3

4 
38 
пневматик 
4-10 
1,25-8,0 
Пилталаш машинасининг асосий ишчи органлари таъминлаш 
қурилмаси, чўзиш асбоби, авторостлагич, назорат датчиклари, пилта 
тахлагич ва ҳаракат узатиш механизмидан иборат.
Пилталаш машиналарининг таъминлаш қурилмалари устунлари 
баландлик буйича ростланувчи ва турли диаметр ва баландликдаги тазларни 
ишлатишга мосланган. Таъминлаш қурилмасида турли диаметрдаги тазларни 
икки, уч ѐки тўрт қатор қилиб жойлаштириш мумкин. 

---

172 
1-устун,
2-тасмали узатма, 
3-узатувчи валик,
4-устки валик. 
115-расм. Таъминлаш қурилмаси 
116 - расм. TD-07 пилталаш машинасининг серводвигателли таъминлаш 
қурилмаси

---

173 
117 - расм. SB-D пилталаш машинаси таъминлаш қурилмасида пилта 
йўналтиргич 
Қурилмалар таъминлаш зонасида ва узатувчи валиклар зонасида пилта 
узилишини назорат қилувчи сезгир фоторелелар билан жиҳозланган. 
а) 
б) 
118-расм. 1-узилган пилта; 2,3-фоторелелар 
а) таз - таъминловчи валиклар зонасида пилтанинг узилиш ҳолати; 
б) таъминловчи - йўналтирувчи валиклар зонасида пилтанинг узилиш ҳолати 

---

174 
Пилталаш 
машиналарида 
турли 
тузилишдаги 
чўзиш 
асбоблари ишлатилади.
Пилталаш машиналарида қуввати ўртача «2х3», «4х5», 
«4х4», «3х3» ва қуввати юқори «4х3», «3х4» чўзиш асбоблари 
ишлатилмоқда. Чўзиш майдонида толалар ҳаракатини назорат 
қилиш мақсадида турли мосламалар ѐрдамида эгри чўзиш 
чизиғини ҳосил қилиш катта самара бермоқда.
119-расм. HSR-1000 пилталаш машинаси «4

3» чўзиш асбоби
1- цилиндрлар устуни ползункалари; 2-рифляли цилиндрлар; 3- юкловчи 
стержень; 4 –эластик валиклар 
Чўзиш асбоблари цилиндр ва валиклар сони, чўзиш чизиғининг тўғри ва 
эгрилиги, валикларни юклаш усуллари, таъминловчи ѐки чиқарувчи 
цилиндрларнинг тезлиги, чўзиш миқдори, зичлагичлари ва пневмосўриш 
мосламаларининг тузилишига кўра бир-биридан фарқланади. 
120-расм. «3

4» чўзиш асбоби

---

175 
Юқоридаги кўрсаткичлардан ташқари чўз иш асбоблари 
параметрлари бўйича ҳам фарқланади (цилиндр ва валикларнинг 
диаметрлари, валикларга қўйилган юк қиймати, цилиндр ва 
валиклар орасидаги разводка, цилиндр ва валикларнинг тезлиги).
Устки валикларни юклашда пружиналардан ва зичланган ҳаводан 
фойдаланилмоқда.
121 - расм. TD-07 пилталаш машинасининг 4х3 чўзиш асбоби 
Пружиналардан фойдаланилганда вақт ўтиши билан уларнинг 
қайишқоқлиги камайиб юк ўзгарувчан бўлиб қолади, натижада чўзиш ҳам 
ўзгариб нотекислик содир бўлишига сабаб бўлади. Пневматик усулда ҳаво 
босимининг доимийлиги натижасида юк ўзгармас бўлади, зичланган ҳаво 
автоматик тарзда машина ишлагандагина берилади машина тўхтаганда эса 
берилмайди. Пневматик усулда юк миқдори компьютер ѐрдамида 
бошқарилиб, чўзиш жараѐнини самарали ўтишига ва сифатли пилта 
тайѐрлашга хизмат қилади. 
122-расм. Пневмоюклаш тизими
1-юкловчи шток;
2- пневмопоршень;
3- сиқилган ҳаво трубкаси
Авторостлагич (AUTO DRAFT) системасини табиий ва кимѐвий 
толалар учун ишлатиш мумкин. Авторостлагич ишини пилта узунлигини 

---

176 
ҳисобга олувчи тизим