2.20 - jadval.
Turli kuchlanganlik holatlarida po‘latning hisobiy qarshiliklari
Kuchlanganlik holati
|
Belgilanishi
|
Hisobiy formula
|
CHo‘zilish, siqilish, oqish chegarasi bo‘yicha egilish
|
|
|
CHo‘zilish, siqilish, muvaqqat qarshiligi bo‘yicha egilish
|
|
|
Siljish
|
|
|
CHetki sirtning ezilishi (zich o‘rnatilganda)
|
|
|
Silindr sharnirlariga zich uringandagi mahalliy ezilish
|
|
|
Erkin urinishdagi (harakati chegaralangan konstruksiyalarda) g‘altaklarning diametri bo‘yicha siqilishi
|
|
|
Prokatning qalinligi yo‘nalishi bo‘yicha cho‘zilish
|
|
|
2.21 jadval.
Material bo‘yicha ishonch koeffitsienti m
Nazorat usulini belgilovchi standart
(po‘lat markasi, oquvchanlik chegarasi qiymati)
|
m
|
GOST 27772, GOST 535, GOST 10705, GOST 10706, GOST 19281 (oquvchanlik chegarasi 380 MPa gacha)
TU 14 – 227 – 237, TU 14 – 1 – 4431, TU 14 – 3 – 1128, TU 14 – -104 – 133
|
1,05
|
GOST 19281 (oquvchanlik chegarasi 380 MPa dan yuqori) GOST 8731, TU 14 – 3 – 567
|
1,10
|
2.22 jadval.
Po‘lat, payvand va boltli birikmalarning hisobiy qarshiliklari, MPa
Po‘latning markasi
|
Prokatning turi, qalinligi (mm)
|
GOST yoki TU
|
Ryn/Run
|
Ry
|
Rp
|
Rs
|
Rwz
|
Rbp
|
18 KP
|
List 4 – 20
List 21 – 40
Fason 4 – 20
|
GOST 23570-79
|
325/365
215/365
235/365
|
220
210
230
|
355
355
355
|
125
120
130
|
165
165
165
|
440
440
440
|
18 PS
|
List 4 – 20
Fason 4 – 20
|
235/370
245/370
|
230
240
|
360
360
|
130
140
|
165
165
|
450
450
|
18 SP
|
List 4 – 20
Fason 4 – 20
|
235/370
245/370
|
230
240
|
360
350
|
130
140
|
165
165
|
450
450
|
VSt3gps5
VSt3ps6
|
List 21 – 40
21 – 40
|
GOST 380-71
|
225/370
225/370
|
215
215
|
350
350
|
125
125
|
165
165
|
450
450
|
VSt3sp5
VSt3kp2
|
21 – 40
41 – 100
Fason 4 – 20
|
|
215/365
205/365
235/365
|
205
195
225
|
350
350
350
|
120
115
130
|
165
165
165
|
440
440
440
|
VSt3ps6-1
|
List 4 – 10
List 11 – 20
Fason 4 – 10
Fason 11 – 20
|
TU 14-1-
-3023--80
|
235/365
235/355
245/370
245/365
|
230
230
240
240
|
355
345
360
355
|
135
135
140
140
|
165
160
165
165
|
440
420
450
440
|
VSt3ps6-2
|
List 4 – 10
List 11 – 20
Fason 4 – 10
Fason 11 – 20
|
|
275/370
265/365
275/380
275/370
|
270
260
270
270
|
360
355
370
360
|
155
150
155
155
|
165
165
170
165
|
450
440
465
450
|
VSt3sp5-1
|
List 4 – 10
|
|
245/365
|
240
|
355
|
140
|
165
|
440
|
VSt3Gps 5-1
|
List 11 – 20
Fason 4 – 10
Fason 11 – 20
|
|
235/365
255/380
245/370
|
230
250
240
|
355
370
360
|
135
145
140
|
165
370
165
|
440
465
450
|
VSt3sp5-2
|
List 4 – 10
|
|
275/380
|
270
|
155
|
170
|
370
|
465
|
VSt3Gps-2
|
List 11 – 20
Fason 4 – 10
Fason 11 – 20
|
|
265/370
285/390
275/380
|
260
280
270
|
150
160
155
|
150
0
155
|
165
175
170
|
450
455
465
|
09G2S gr1
|
List 4 – 10
List 11 – 20
Fason 4 – 10
Fason 11 – 20
|
GOST 19282--73
|
345/490
325/470
345/490
325/470
|
335
315
335
315
|
480
460
480
460
|
195
180
195
180
|
220
210
220
210
|
690
645
690
645
|
09G2S gr2
|
List 4 – 10
List 11 – 20
Fason 4 – 10
Fason 11 – 20
|
365/510
345/490
370/520
355/500
|
355
335
360
345
|
500
480
505
490
|
205
195
210
200
|
230
220
235
225
|
735
690
760
710
|
09G2S
|
List 4 – 9
List 10 – 20
|
345 490
325 470
|
330
310
|
465
450
|
195
180
|
220
210
|
690
645
|
|
Fason 4 – 9
Fason 10 – 20
Fason 21 – 32
|
GOST 19281-73
|
345/490
325/470
305/460
|
330
310
290
|
465
450
440
|
195
180
170
|
220
210
205
|
690
645
625
|
09G2
|
List 4 – 20
|
|
305 440
|
290
|
420
|
170
|
200
|
580
|
List 21 – 32
|
|
295 440
|
280
|
420
|
165
|
200
|
580
|
Fason 4 – 20
|
|
305 440
|
290
|
420
|
170
|
200
|
580
|
Fason 21 – 32
|
|
295 440
|
280
|
420
|
165
|
200
|
580
|
10XSND
|
List 4 – 32
|
|
390 530
|
355
|
480
|
205
|
240
|
775
|
Fason 4 – 32
|
|
390 530
|
355
|
480
|
205
|
240
|
775
|
15XSND
|
List 4 – 32
|
|
345 490
|
330
|
465
|
195
|
220
|
690
|
Fason 4 – 9
|
|
345 490
|
330
|
465
|
195
|
220
|
690
|
Fason 10 – 32
|
|
325 470
|
310
|
450
|
180
|
210
|
645
|
14G2
|
List 4 – 9
|
|
335 460
|
320
|
440
|
185
|
205
|
625
|
List 10 – 32
|
|
325 450
|
310
|
430
|
180
|
205
|
600
|
Fason 4 – 9
|
|
335 460
|
320
|
440
|
185
|
205
|
625
|
Fason 10 – 32
|
|
325 450
|
310
|
430
|
180
|
205
|
600
|
2.23 jadval
Ish sharoiti koeffitsienti
Konstruksiya elementlari
|
Ish sharoiti koeffitsientlari
s
|
1. YOpmalarning yaxlit to‘sinlari va fermalarining siqilgan elementlari uchun yopma og‘irligi muvaqqat yukka teng yoki undan ko‘p bo‘lgan holda
|
0,9
|
2. YAxlit to‘sinlar b<1,0 bo‘lgan holatda umumiy ustivorlikka hisoblanganda
|
0,95
|
3. Statik yuk ta’sirida bo‘lgan to‘stinlar mustahkamlikka hisoblanganda:
|
|
a) prokatli va kesimi tarkibli bo‘lib payvandlangan, hamda kesimi tarkibli bo‘lib boltlar (yuqori mustahkamlisi bundan mustasno) da bajarilgan to‘sinlar uchun;
|
1,1
|
b) birinchi banda keltirilgan to‘sinlar uchun (yuqori mustahkamlikdagi boltlarda bajarilgan to‘sinlardan bundan mustasno)
|
0,95
|
4. Bosimli suv minoralari tayanchlarining ustunlari
|
0,95
|
5. Statik yuk ta’sida bo‘lgan ustunlar mustahkamlik bo‘yicha hisoblanganda:
a) prokatli, payvandlangan va boltlar (yuqori mustahkamlisi bundan mustasno) da bajarilgan tarkibli kesimlar uchun;
b) 4 bandda keltirilgan ustunlar (yuqori mustahkamli boltlarda bajarilgan ustunlar bundan mustasno)
|
1,1
1,045
|
6. Fermalarni siqilgan elementlari (yopiq quvur shaklidagi kesimlar bundan mustasno) ustivorlikka hisoblanganda
|
0,95
|
7. Egiluvchanligi 60 bo‘lgan burchaklardan tashkil topgan tarkibli tavr kesimli payvandlangan fermalar panjarasining asosiy siqilgan elementlari (tayanchlar bundan mustasno)
|
0,8
|
8. YOpma va orayopmalarning payvandlangan sterjenli konstruksiyalarining cho‘ziladigan elementlari
|
0,95
|
9. Statik yuk ta’siridagi ferma elementlari mustahkamlikka hisoblanganda:
|
|
a) birinchi bandda keltirilgan yopma fermalarining payvandlangan yoki boltlarda (yuqori mustahkamlikdagi boltlarda bajarilgan konstruksiyalar bundan mustasno) bajarilgan siqilgan elementlari;
|
0,945
|
b) oquvchanlik chegarasi 440 MPa gacha bo‘lgan po‘latdan tayyorlangan boltlarda bajarilgan fermalar (7 band bo‘yicha) panjarasining siqilgan elementlari uchun
|
0,84
|
v) oquvchanlik chegarasi 440 MPa gacha po‘latdan boltlar yordamida tayyorlangan fermalarning cho‘zilgan va siqilgan elementlari uchun
|
1,05
|
g) prokatli va payvandlangan kesimlarning cho‘ziladigan elementlar uchun
|
1,05
|
10. Prokat po‘latdan tayyorlangan cho‘ziladigan, tortiladigan, suriladigan elementlar va ilgaklar
|
0,9
|
11. Teng yonli va yonlari teng bo‘lmagan (katta yoni bilan mahkamlangan) yakka burchaklardan tayyorlangan fazoviy panjarasimon konstruksiyalar panjaralarining siqilgan elementlari:
a) bir yoni bilan payvand choklar yoki burchaklar bo‘ylab joylashgan ikki va undan ko‘p boltlar bilan tasmalarga bevosita mahkamlanganda xoch shaklidagi panjaraning hovonlari hamda uchburchak yoki yarim hovonli panjaraning yon qirralar bilan qo‘shib tugunlarga birlashtirilgan kashaklari uchun
|
0,9
|
xoch va uchburchak shaklidagi panjaraning tugunlarga birlashtirilmagan hovonlari hamda yon qirralar bilan qo‘shib tugunlarga birlashtirilgan yarim hovonli panjara uchun
|
0,8
|
b) bir yoni bilan tasmalarga bevosita bitta bolt bilan biriktirilganda (11,v band bundan mustasno) hamda fasonka orqali biriktirilgandan
|
0,75
|
v) o‘zvaro kesishgan murakkab panjarada bitta bolt bilan biriktirilganda
|
0,7
|
12. 11 banda keltirilgan konstruksiyalar elementlaridan tashqari bir yoni bilan biriktiradigan (teng yonli bo‘lmagan burchaklar uchun faqat kichik yoni bilan biriktirilganda) yakka burchakdan tayyorlangan siqiladigan elementlar va yakka burchaklardan tayyorlangan yassi fermalarning hamda fazoviy konstruksiyalar uchburchakli panjarasining hovonlari bir yoni bilan payvand choklar yoki burchaklar bo‘ylab joylashgan ikki va undan ko‘p boltlar bilan tasmalarga bevosita mahkamlanganda
|
0,75
|
13. Statik yuk ta’sirida oquvchanlik chegarasi 285 MPa (2900 kgs/sm2) gacha bo‘lgan po‘latdan tayyorlangan tayanch plitalarining qalinligi:
|
|
a) 40 mm gacha
|
1,2
|
b) 40 dan 60 mm gacha
|
1,15
|
v) 60 dan 80 mm gacha
|
1,3
|
Eslatma: mazkur jadvalda ko‘rsatilmagan holatlarda s=1,0 deb qabul qilinadi.
Alyuminiy qotishmalar
Sof alyuminiy o‘ta plastik bo‘lib, uning mustahkamligi past bo‘ladi. SHuning uchun yuk ko‘taruvchi konstruksiyalarni tayyorlashda alyuminiy qotishmalari ishlatiladi. Alyuminiy qotishmalari magniy, marganets, kremniy, rux, mis va xrom qo‘shib legirlanadi. Alyuminiy qotishmalarini belgilashda qotishmaning nomi va nomeri yoki qo‘shimchalarning shartli nomi va ularning % hisobidagi miqdori ko‘rsatiladi.
Ishlov berilishiga ko‘ra qotishmalar M, T, T1, N va P harflari bilan belgilanadi. M harfi qotishmaning yumshoqligini, T – toblanganligini (qattiqligini) va xona haroratida 3 - 6 sutka davomida sovutilganligini, T1 – toblan-ganligini va sun’iy ravishda eskirtirilganligini, N – so‘xtalashtirilganligini (cho‘zish yo‘li bilan) va P – yarim so‘xtalashtirilganligini bildiradi.
AD1M markali texnik alyuminiyning mustahkamligi uncha yuqori bo‘lmasada, korroziyaga chidamli bo‘ladi. Bunday alyuminiy to‘siq konstruksiyalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. AMs va AMg qotishmalarga termik ishlov berilmaydi. Bu alyuminiy qotishmalari M va P holatlarda ishlab chiqariladi. Mustahkamliklari o‘rtacha, korroziyaga chidamli bo‘lib, yaxshi payvandlanadi. ADZ1 qotishmasi o‘rta va yuqori mustahkamlikka ega bo‘lib, korroziyaga chidamli hisoblanadi. Bu alyuminiy qotishmasi payvandli va parchin mixli konstruksiyalarda ishlatiladi.
Dyuralyuminiylar eng arzon qotishma hisoblanadi va parchin mixli konstruksiyalarda ko‘p ishlatiladi. Ular D harfi bilan belgilanadi.
Hozirgi vaqtda rux qo‘shilgan T va T1 holatda etkaziladigan 1915 alyuminiy qotishmasi keng ko‘lamda ishlatilmoqda. Bu qotishma korroziyaga chidamli va yaxshi payvandlanadi.
A
2.12 расм. Алюминий қотишмалари ва пўлатнинг чўзилиш диаграммалари:
1 – соф алюминий; 2 – АМч6; 3 – АВТ1
4 – Д16Т; 5 – Ст 3.
lyuminiy qotishmalarining va taqqoslash uchun esa St3 markali po‘latning cho‘zilish diagrammalari 2.12 - rasmda keltirilgan.
Diagrammadan alyuminiy qotishmala-rining elastik modullari po‘latnikiga nisbatan kichikligini ko‘rish mumkin. Ba’zi bir alyuminiy qotishmalarining (D16T, AVt1) muvaqqat qarshiliklari St3 markali po‘latga nisbatan yuqoridir.
Alyuminiy qotishmalari yaqqol namoyon bo‘lgan oqish chegarasiga ega bo‘lmaydi. SHuning uchun me’yoriy qarshilik sifatida cho‘zilishdagi qoldiq deformatsiyasi 0,2% ga mos bo‘lgan σ0,2 kuchlanish yoki muvaqqat qarshilikning 70% (Rn=0,7σu)idan kichik miqdor qabul qilinadi.
Alyuminiy qotishmalari uchun material bo‘yicha ishonch koeffitsienti 1,1 qabul qilinadi.
Alyuminiy qotishmalarining mexanik ko‘rsatkichlari qotishma tarkibi va ishlab chiqarilish holatiga ko‘ra katta oraliqda o‘zgaradi. Masalan, AD1M qotishma uchun σu=60 MPa, =28%; 1915T markali qotishma uchun σu=340 - 350 MPa, σ0,2=200 - 220 MPa, =14 - 16%.
Alyuminiy qotishmalarining zichligi = (2500 - 2850) kg/m3, chiziqli kengayish koeffitsienti = 0,23·10-4 S-1, elastiklik moduli E =0,71·105 MPa ni tashkil etadi.
Do'stlaringiz bilan baham: |