Задание на курсовую работу Х2 1

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ российской ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
«Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова»
Институт судостроения и морской арктической техники (Севмашвтуз)
(наименование высшей пжолы' филиала! института/ колледжа)

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине
I--Ia тему
Вьшолнил (-а) обучающийся (-аяся):
Абдухамидов Хасан Абдугани -углт
(ФИО)
Направление подготовки / специальность:
Нефт и газа

(код и наименование)
Курс:2
Группа:
241003
Руководитель:

(ФИО руководите:и)
Признать, что проект вьшолнен и запџщен с отметкой

(отметка прописью)(дата)
Руководитель

(подпись руководителя) (инициалы, фамилия)

Северодвинск 201

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
«Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова»
Кафедра инжиниринга транспортно-технологических средств и оборудования

Задание на курсовую работу Х2 1

по дисциплине «Механика»
Студенту ВШЭНиГ курсагруппы
241003 грух
Абдухамидов Хасан Абдугани -угли

Вариант 4

Т ема: Расчет и проектирование привода рабочей машины ррв П
Схема привода ленточного конвейера

Исходные данные					и а 11 т
										10
Мощность на рабочем валу привода Р .в, кВт			10,0	4,5	14,0	5,6	6,8	7,0	8,4	9,5
Частота вращения рабочего вала п .в, мин
Передаточное число	3,15	3,15	3,15	4,0	4,0	5,0	6,3	5,0	5,0	6,3
Срок службы привода Lr, лет

Задание на курсовое проектирование выдано

Срок проектирования: с до

Руководитель
.

работы подпись

Содержание пояснительной записки и рекомендуемая методическая литература

Содержание пояснительной записки	Метод. литература
1. Энергетический и кинематический расчеты привода (с выбором стандартного электродвигателя).
2. Расчет закрытой цилиндрической косозубой передачи. Конструирование зубчатых колес	[2]
3. Расчет клиноременной передачи.
4. Расчет тихоходного вала редуктора на совместное действие изгиба и кручения. Конструирование тихоходного вала	[3]
5. Подбор подшипников качения для тихоходного вала редуктора	[5]
6. Подбор соединительной муфты	[4]
Графическая часть: Рабочий чертеж ведомого цилиндрического колеса, формат АЗ.	[2]

Список рекомендуемой методической литературы для выполнения курсовой работы

1. 
   Сметанин, А.С. Энергетические и кинематические параметры приводов машин: методические указания и справочные материалы к курсовому проектированию! А.С.Сметанин, Е.О.Орленко, Е.А.Богданов, Т.В.Цветкова. — 2-е изд., перераб и доп. — Архангельск: Изд-во Арханг- гос.техн- ун-та, 2006.—61 с.
   
2. 
   Прокофьев, Г.Ф. Механические передачи: учебное пособие / Г.Ф. Прокофьев, Н.И. Дундин, Н.Ю. Микловцик. — Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2005. — 210 с.
   

З. Расчет и конструирование валов и осей: Учебное пособие Орленко Е.О., Орленко Л.В., Цветкова Т.В.; Сев. (Арктич.) фед. ун-т им. М.В. Ломоносова.- Архангельск: ИПЦ САФУ, 2012--141 с.
4- Прокофьев Г.Ф. Дундин НИ., Микловцик Н.Ю. Валы и оси. Муфты. Шпоночные и шлицевые соединения: Учебное пособие. — Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. унта, 2003.-104 с.
5. Прокофьев Г.Ф., Дундин Н.И., Микловцик Н.Ю. Подшипники- Смазка и смазочные устройства Уплотнения: Учебное пособие. — Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2004.- 140 с.
Все темы:
Прокофьев, Г.Ф. Конструирование приводов технологических машин: учеб. пособие для вузов / Г.Ф. Прокофьев, Н.И. Дундин, Н.Ю. Мик-ловцик. — 2-е изд, испр. и доп. — Архангельск: ИД САФУ, 2014.—5()4 с.

Расчет закрытой цилиндрической прямозубой передачи прово;щм то.лько по контактным напряженњям, так как статистика расчетов этих передач при средних режимах нагруженњя н длительном режиме эксплуатации показывает, что при обеспечении контактной прочности: изгибная прочность также выполняется

2
Рис.2 Схема сил в зацеплении цн.лнндрнч прямозубых зубчатых колес-
Исходные данные для расчета зубчатой передачи:

• 
  частота вращения ведомого вала цилиндрической передачи пр 293 мнн-1
  
• 
  момент на ведомом вату редуктора Т2 = 363,93 Н м-
  

Таблица 2 — Материалы колес и их механические характеристики

Характеристика					Ш	ня	Колесо
Марка стали					гост 4543-71			гост 1050-ss
Метод по. ения заготовки					Поковка			Поковка
Те мическая обработка					У ение			У ение
Интервал твердости: НВ					269.--302			235...262
с	тв		дость НВ	285,5			248,5
Предел ести: Nf11a					750			540
П ел		ЧНОСТИб:, ХШа						780
Допускаемое контактное напряжение шестернн — б: : колеса— 62], ХШа					583			515
Максимально допускаемое напряженне при пеках бюа; , МПа					2100			1512

ассчитываем межосевое расстояние нз условия контактнон выносливостн рабочих поверхностей зубьев
где КНР — коэффщнент концентрации нагрузки (для прирабатывающих колес равен 1).
— коэффициент ширины колес (для одноступенчатого цилнндрнческого при симметричном расположении колес).
— передаточное число редукторасю=515 Мпа — допустимое контактное напряжение материала колеса-

• 
  предварительное значение.
  

Примем стандартное значение межосевого расстояния а=160 мм.
2.2 Расчет ширины колеса и шестерни, модуля зубчатых колес, чисел зубьев колес.
Рассчитываем предварительное значение ширины колеса н шестерни.

• 
  1 60 = 64 мм.
  

1,12 мм.
Округлим до ближайших стандартных значений нз ряда главных параметров р, с16].
63 мм. 71 мм.
=
Выберем стандартное значение модуля по ГОСТ 9562-80 — т = 2 мм.
Рассчитываем предварительное значение суммарного числа зубьев. = 2 -160/2 = 160
Рассчитываем предварительное значение числа зубьев шестерни= 106 = 26,7

27
Рассчитываем число зубьев колеса. 160-27= ВЗ.
2.3 Расчет фактического передаточного числа зубчатой передачи.

Отклонение фактического передаточного числа составляет

Проверку проведем по следующему условию прочностн —
Книг — коэффициент динамичности нагрузки зубьев колеса при контактных напряжениях.
Рассчитаем окружную скорость вращения колес =
= (3,14 2 133 293)'60000 = 4, 08 МТ.
По ГОСТ 1643-81 по окружной скорости м/с назначаем 8 степень точности колес- Из [З, табл.б, c1S] получим значение коэффициента дннтшчно-
На 6-4=2 мк На - Х
0,osp = 0,0032 книг + 0,0032 = 1,1632
Фактическая недогрузка составляет дон = {(он: — он:]} 100% = = {(473,9 — 515)/515} 100⁰/0 = < - что допустимо.
2.5 Расчет максимального напряжения при кратковременных перегрузках.
Расчетное максњма:љное напря-ж-енне при кпатковременных перегрузках не должно превышать максимального значения.
бН:ах2 = бю • [бЊ'.ц2],
Ка - коэффициент перегрузки.
42,4 = 734,16МПа 1512 мпа
2.6 Расчет геометрических размеров колес.
Делительные диаметры колес:
dl = та = 2 • 27 = 54 мм. Ф = та = 2 • 133 = 266 ммДиаметры вершин зубьев колес:
dz1 = dl + 54 + 2 • 2 = 58 ьП:.
266+2 п = 270 мм. Диаметры впадин колес:
dn=dl + 2,5 -2 = 49 и. dn = d2 — 2,5m = 266 + 2,5 - 2 = 261 мм.
Проверим межосевое расстояние зубчатых колес — а = (dl + = 160 мм.

1. 
   Вращающий момент на меньшем ведущем шкиве:
   

Дредущнй шкив) = 116211,346 Н.хмм-

2. 
   По номограмме на рис. 7.3[1] в зависююстн от частоты вращения меньшего ведущего шкива цведущий шкив) (в нашем случае шкив)=7З 1,247 н передаваемой мощности:
   

Р = Цведущий шкив) х Е(ведущий шкив) = 116211,346 х 10-6 х 76,576
= 8,899 квт
сеченне клинового ремня Х
З. Диаметр меньшего шкива по формуле 725[1]:
д: = (3._.4) х Т(ведущий шкив) = (3._.4) х 116211,346 ¹ /³

Согласно табл. 7.8[1] прнннмаем (11 = 160 мм.

4. 
   Диаметр большого шкива (см. форщ.лу 7.3[11):
   

хде.Д..= 0,015 - относительное скольжение ремня.
Принимаем d2 = 250 мм.

4. 
   Уточняем передаточное отношение:
   

х (1 250 / (160 х (1 - = 1,586
При этом утловая скорость ведомого шкива будет:
шкив) = 2(ведущий шкив) Up = 76,576 / 1,586 = 48,282
рад/с.
Расхождение с что менее допускаемого: 3%.
Следовательно, окончательно принимаем диаметры шкивов:

41. 
    = 160 мм;
    
42. 
    = 250 мм.
    

4. 
   Межосевое расстояние Зр следует принять в интервале (см. формулу
   

726[1]):