В современной энергетике самыми распространенными, в настоящее время, считаются изоляторы из электротехнического фарфора и стекла

В современной энергетике самыми распространенными, в настоящее время, считаются изоляторы из электротехнического фарфора и стекла. На воздушных линиях электропередач (ВЛЭП) наибольшее применение находят изоляторы из стекла. В оборудовании станций и подстанций достаточно широко используются изделия из фарфора: это опорные изоляторы и различного вида покрышки. Изоляторы из закаленного стекла, широко используемые на ВЛЭП, имеют преимущество перед керамическими: технологический процесс их изготовления может полностью автоматизирован и механизирован; прозрачность стекла позволяет легко обнаружить при осмотре различные дефекты, включая мелкие; применение этих изоляторов позволяет отказаться от проведения профилактических испытаний гирлянд под напряжением. Кроме фарфоровой и стеклянной изоляции в настоящее время имеется тенденция к замене их на полимерные изоляторы [1]. Полимерные изоляторы имеют высокую электрическую и механическую прочность за счет применения стеклопластиков, что существенно снижает вес изоляторов во всех классах напряжения от 6 кВ до 1150 кВ, что и делает их конкурентоспособными со всеми другими типами изоляторов. К преимуществам полимерных изоляторов можно отнести: – высокую устойчивость к атмосферным загрязнениям, – гидрофобность, – простоту и удобства монтажа, – высокую стойкость к перенапряжениям, – малый вес (10% от веса стеклянных или фарфоровых изоляторов). Вес является важным показателем при монтажных и демонтажных работах. Полимерные изоляторы начали приниматься за рубежом примерно в 22 начале 90-х годов прошлого столетия. А в России их начали интенсивно применять уже в конце 90-х годов. Серийное производство начато около 13…15 лет назад. Одним из первых производителей этих изоляторов в СССР было предприятие «Энергия 21» которые находились в Южно-Уральске (Челябинская область). В наши дни число производителей полимерных изоляторов значительно выросло, что привело к конкуренции между ними за рынки сбыта [2]. В наши дни полимерные материалы в качестве как изоляторы широко применяются в области энергетики. Они используются как на станциях и подстанциях, так и для ВЛЭП [3]. Современные полимерные изоляторы изготавливаются в составе композитных материалов, при этом они делятся на несколько видов изделий:
 изолирующие траверсы для ВЛЭП напряжением от 10 до 500 кВ;
 железнодорожные изоляторы на основе полимеров, таких как
 полимерные изоляторы опорные подстанционные;
 опорные линейные стержневые изоляторы на основе полимеров. Изоляторы, изготовленные на основе композиционных полимерных материалов в будущем могут рассматриваться как альтернатива традиционным конструкциям всех изоляторов различных изоляционных материалов [2]. Благодаря преимуществам полимерных изоляторов по сравнению с фарфоровыми и стеклянными применение полимерных изоляторов позволяет значительно повысить надежность работы, срок службы электрооборудования и безопасность обслуживающего персонала. Но полимеры быстро подаются к разрушению на месте стыков, соединений. Кроме этого в процессе эксплуатации возможны перекрытия изоляции, поэтому для оптимального выбора материала необходимо знать трекингостойкость материала, который предполагается использовать в конструкции электротехнического изделия [2]