Detallarning optimal konstruktsiyasini loyihalash usullari Reja

Detallarning optimal konstruktsiyasini loyihalash usullari
Reja
1. Texnologik mashinalarlarni detallari loyihalash
2.Detal va uning konstruktsiyasini optimal loyihalash
Texnologik mashinalarlarni loyihalashda texnik talablarga mashinaning vazifasi, parametrlari, bajariladigan ishlar tavsifi va uni bajarish sifati; mashina ishlatiladigan xudud,zona; ishga tayyorlik koeffitsienti; mashinaning boshqariluvchanligi, xizmat muddati va umumiy texnik tavsifi kiradi. Ekspulatatsion talablarga: ish sharoitlari, ishni bajarish qulayligi, ish vaqtidan foydalanish koeffitsienti, xizmat ko’rsatuvchi xodimlar soni va h.k. kiradi. Iqtisodiy talablarga mashinaning puxta ishlashi, qulayligi, yonilg’i sarfi, ishonchliligi va boshqalar kiradi. Ishlab chiqarish talablariga mashinaning vazni, uni ishlab chiqarish ko’lami, tayyorlashdagi mehnat sarfi, uni tannarxi kiradi. 3. Texnik topshiriq. Eskiz.
Texnik topshiriqda quyidagilar ko’rsatiladi: 2 Yangi mashina bilan almashtiriladigan eski mashinani tipi;  Yangi mashinani qanday maqsadda yangilanayotganligi, qanday ishlar va zonalarda qo’llanishi, yaqin kelajak 10 yil ichida talab etiladigan soni, mashinaning avtomat qurilmalari bilan jihozlanganligi, yuritma turi, ixcham va shinamligi, boshqarishga qulayligi.  Podshipniklar, moylash usullari, materiallar, yig’ish shartlari va xavfsizlik texnikasi.  Ekspluatatsion afzalliklari (unumdorlikni oshishi, mehnatni yengillatishi, mahsulot sifatini oshishi).  Mashinani ishlab chiqarish va ishlatishni iqtisodiy samaradorligi (F.I.K. ni oshishi, massa va gabaritlarni, energiya, yonilg’i, materiallar sarfini kamayishi, mashinalar tayyorlashning iqtisodiyligi).  Sotsial va estetik talablar, ya'ni ishlatish xavfsizligi, zamon talablarini qoniqtiruvchi konstruktiv shakllar, estetik jihatdan bazasi. Texnik topshiriqdayuqoridagilardan tashqari, eskiz, texnik va ishchi loyihalarni bajarish, mashinani tajriba nusxasini tayyorlash muddatlari ham ko’rsatiladi. Zavod to’g’risidagi talab etiladigan ma'lumotlarda mashina – analoglarni ishlab chiqarish natijalari, detallarni tayyorlash, uzellarni yig’ish, joylash, jo’natish usullari; zavod standartlari, texnologik uskunalar, ishlab chiqarish maydonlari, ishchilar malakasi ko’rsatiladi. 4. Texnik loyiha. Konstruktor vazifasi. Texnik loyiha mashinani tuzilishi to’g’risida to’liq tasavvur beruvchi texnik yechimlardan va ishchi hujjatlarni ishlab chiqish uchun zarur bo’ladigan boshlang’ich ma'lumotlar yig’indisidan iborat. Texnik loyihani tuzish jarayonida mashinani optimal varianti tajriba nusxalarini sinash natijalariga asoslanib tanlanadi; texnologik parametrlari aniqlanadi; muhim detallar mustahkamlik va puxtalikka hisoblanadi; mashinani texnik topshiriq talablariga muvofiqligi, tayyorlashni qulayligi va murakkabligi, boshqarish usullari, uni tashish va ishlatiladigan joyda montaj qilish va ishlatish qulayligi, ta'mirlashni maqsadga muvofiqligi, sotib olinadigan detal va materiallar ro’yxati, detallar va uzellar chizmasi va boshqalar tayyorlanadi. Konstruktorning vazifasi xalq xo’jaligi talablariga to’la javob beradigan, iqtisodiy samarali, yuqori texnik – iqtisodiy va ekspluatatsion ko’rsatkichlarga ega bo’lgan mashina yaratishdir. Bosh ko’rsatkichlarga yuqori unumli, tejamlilik, mustahkamlik, ishonchlilik, kichik massa, metall sarfini kamligi, o’lchamlar, quvvat sarfi, ta'mirlash ishlarini hajmi va narxi, xizmat ko’rsatishni soddaligi va xavfsizligi, boshqarishni qulayliklari kiradi. Mashinalar konstruktsiyasini yaratishda texnik estetika talablarini hisobga olish zarur. Mashinani tashqi ko’rinishi bejirim, chiroyli bo’lishi kerak.
Tez-tez ishlatiladigan CNC dastgohlarida indekslash stoli va CNC qaytib stol mavjud. O'z navbatida, X, Y va Z uch koordinatali eksa xarakterli liniyalaridan tashqari, CNC tezgahlarının ayrim qismlarini qayta ishlaganda ba'zida X, Y va Z uch koordinatali eksa atrofida aylanma harakatga ega bo'lish kerak. B, C o'qi. CNC qaytib stol, indekslash harakatlariga qo'shimcha ravishda, atrof-muhit besleme harakatiga erishish uchun ishlatilishi mumkin. Indekslash jadvalining funktsiyasi faqat ishlov beriladigan qismning sirtini o'zgartiradi va u avtomatik ishlov berish moslamasi bilan birgalikda bir nechta yuzalarni bir nechta sirtlarni ishlov berishning bitta o'rnatilishida amalga oshiradi va shu bilan ish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi. CNC pikapning shakli va indekslash jadvali bir-biridan farq qilmaydi, ammo tuzilishda bir qator xususiyatlar mavjud. CNC qaytib paneli besleme harakatini amalga oshirishi mumkin ekan, CNC apparati besleme haydovchi mexanizmi bilan juda o'xshash. Farqi shundan iboratki, haydovchi mexanizm liniyali harakatlanishni amalga oshiradi va CNC aylanadigan stol dumaloq besleme harakatlarini amalga oshiradi.
Qaytib stol turli CNC frezeleme mashinalari, burg'ulash mashinalari, turli xil vertikal transport vositalari va vertikal frezeleme mashinalarida keng qo'llaniladi. Aylanadigan stolni ish qismining og'irligiga chidamli bo'lishiga qo'shimcha ravishda, uning aylanish yo'nalishini aniqligi ham talab etiladi. Aylanadigan stolning asosiy qismi sifatida qaytib tushadigan stol, aylanuvchi patnisning ishlash vaqtida yuqori yuk tashish qobiliyatiga ega emas, balki yuqori aylanish hassosiyatiga, yuqori devirga qarshi qobiliyatga ega bo'lishi va yuqori aylanish tezligi qobiliyatiga ega bo'lishi kerak.
Shlangi rulmani + silindrli rulman
G'altakning rulmanlari muayyan eksenel kuchlarga bardosh berishi mumkin, shuning uchun rulmanlar asosan ishlov berish qismining og'irligini ko'tarish uchun ishlatiladi; silindrsimon rulmanlar asosan lamel joylashishni aniqlash va tashqi lamel kuchlar (masalan, chiqib ketish quvvati, frezeleme kuchi va boshqalar) uchun ishlatiladi. Ushbu turdagi dizayn keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladi va nisbatan arzon. G'ildirakli bilaguzuk konusning yotqizgichi bo'lgani uchun, uning eksenel yotoq hajmi nisbatan chegaralangan va asosan kichik yoki o'rta kattalikdagi dastgoh rotator stolida ishlatiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, bosma to'pni soqol qilish ham qiyin.
gidrostatik yotoq + nozik silindrsimon rulman
Gidrostatik yostiq - bu siqib chiqaruvchi rulman, bu tashqi bosim moyini etkazib beradi va soqol olish uchun yotoqqa statik bosimli yotoqli yog 'plyonini o'rnatadi. Gidrostatik yotoq har doim boshdan to'xtab qolishi uchun soqol ostida ishlaydi, shuning uchun hech qanday aşınma, uzoq umr muddati va boshlang'ich kuchi kam. Bundan tashqari, rulman, shuningdek, yuqori aylanish hassosiyatni, katta yog 'kino qattiqligicha afzalliklari ham bor va yog' kino salınımını bostirabilir. Nozik silindrsimon rulmanlar yaxshi radiusli yotoq imkoniyatlariga ega va aylanadigan stolning aniqligi nozik rulmanlardan foydalanish tufayli kafolatlanishi mumkin. Ushbu turdagi dizaynerli stol yuqori eksenel kuchlarga chidamli bo'lishi mumkin. Ba'zi ishchi buyumlar 200t dan ortiq tortadi va qaytib 10 metrdan ortiq diametrga ega. Biroq, bu turdagi dizayn ba'zi kamchiliklarga ham ega. Gidrostatik yostiq bosimli moyni etkazib berish uchun maxsus yog 'etkazib berish tizimi bilan ta'minlanganligi sababli parvarishlash murakkab va xarajatlar nisbatan yuqori.
kattaroq rollarda rulmanli
Rotorli rulmanlar tez-tez ishlatiladigan stollarda ishlatiladi. O'zaro harakatlantiruvchi rollarda rulmanlar ikki rulonli yotqizgich va ketma-ket joylashtirilgan ikkita shiling bilan tavsiflanadi. An'anaviy itki yotqizadigan + radial markazlashtiruvchi konstruktsion kombinatsiyaga nisbatan o'zaro faoliyat rezinka yotoqlari ixcham va ixchamdir va dastgohning dizayni soddalashtiriladi, shuning uchun aylanuvchi stolning narxini pasaytiradi. Optimallashtirilgan prekastka tufayli rulmanlar juda qattiq va turnikaning qattiqligi va aniqligi kafolatlanadi. Ikki qatorli silindrli silindrli dizayni tufayli, rulmanning samarali oralig'i sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin, shuning uchun bu turdagi rulmaning yuqori devirga qarshi momenti mavjud. Rulmanli rulmanda u ikki turga bo'linadi: birinchisi - silindrsimon o'zaro faoliyat silindrli, ikkinchisi konusning o'zaro faoliyat silindrli konstruktsiyasi. Umuman olganda, silindrsimon o'zaro faoliyat silindrli konlarni konusning kesilgan silindrli rulmanlaridan kamroqdir va aylanish tezligi nisbatan past bo'lgan aylanuvchi dasturlarda foydalanish uchun javob beradi. Konik kesma silindrli rulmanlar yuqori aniqlikda aniqlik va tezkorlik qobiliyati uchun to'liq konveyer tsilindrni ishlatadi. Kuchli, shiling uzunligi va ishlov sarfining afzalliklarini kamaytiradi. O'tkazilgan rolli rulmanlar har qanday vertikal yoki gorizontal burg'ulash mashinalari uchun, shuningdek vertikal öğütme, vertikal tornalama va katta tishli freze mashinalari uchun javob beradi.
Xulosa qilib, tegishli o'lcham va rulman turini tanlab olish uchun ish tezligi, soqol, o'rnatish turi, ishtiyoqning qattiqligi, aniqligi va boshqa talablari kabi har xil ish sharoitlarini har tomonlama ko'rib chiqish kerak. Rulmanning o'zi bilan bog'liq holda, rulman ishlashi faqat uning dizayn xususiyatlarini va afzalliklari va kamchiliklarini to'la anglash orqali to'liq ishlatilishi mumkin. Mashina detalining shpindoni va aylanuvchi patnisining asosiy komponenti sifatida rulman mashinaning ishlashida hal qiluvchi rol o'ynaydi.