5-Mavzu: Metallarni kesish. Qaychi va kesgich bilan metallarni kesish. Turli xil metal sirtlarini egovlash. Reja

---

5-Mavzu: Metallarni kesish. Qaychi va kesgich bilan metallarni kesish. 
Turli xil metal sirtlarini egovlash. 
Reja: 
1.
Metall kesish. 
2.
Suvli metall kesish. 
3.
Metall kesish turlari. 
4.
Qo'lda metall kesish. 
Metall kesish 
Metall kesish-qo'lda, mexanik va issiqlik operatsiyalari yordamida metall lavha, 
quvur yoki alohida qismlarga to'qimalarining bo'lish jarayoni. 
Metallni kesish variantlaridan biri ish qismini kesish operatsiyasidir. Bunday 
holda, tayyor mahsulot chizilgan rasmda ko'rsatilgan o'lcham va konfiguratsiyaga ega. 
Suvli metall kesish 
Bu usul metallni kesish uchun birinchi bo'lib ishlatilgan. Oldindan belgilangan 
shakldagi blankalar abraziv bilan aralashtirilgan va 5000 atmosferaga qadar bosim 
ostida etkazib beriladigan suv oqimi bilan metall qatlamdan kesilgan. 
Bu usul metall qotishma markasi, bo'yalgan qatlam materialining qalinligi bo'yicha 
bir qator cheklovlarga ega, garchi u murakkab traektoriya bilan qismlarni kesishga 
imkon beradi. 
Jarayonning samaradorligini oshirish uchun bir vaqtning o'zida bir nechta 
qatlamlarda nozik qatlam materiallarini kesish mumkin. 
Termal chiqib ketish uskunalari paydo bo'lganda, sochni kesish sezilarli darajada 
tezlashdi. Endi kesish uchun plazma chiqib ketish qurilmalaridan foydalaning. Chiqib 
ketish uskunasining yana bir versiyasi lazer mashinasidir. Chiqib ketish funktsiyasi, 
odatda, bunday mashinalarning dasturiy mahsulotidagi variantlardan biridir. 
Dastur bo'yicha amalga oshiriladigan yuqori tezlikda kesish qismlarga eng foydali 
tarzda joylashtirish imkonini beradi, chiqindilarni kamaytiradi. Shu bilan birga, lazer 
yoki plazma avtomatlashtirilgan kesish xavfsiz, iqtisodiy, ekologiyaga zarar bermaydi. 
Metall kesish: turlari 
Sanoat ishlab chiqarishida metall - plitalar, plitalar, quvurlar va boshqa narsalarni 
kesish uchun bunday usullar qo'llaniladi: 
qo'l; 
issiqlik kesish; 
mexanik va zarba. 
Ushbu usullarning har biri o'z texnologiyasiga, uskunaning turiga mos keladi. Har 
bir jarayon o'ziga xos bo'lib, uning afzalliklari va kamchiliklari bilan ta'minlangan. 
Metallni kesishning asosiy usullarini batafsil ko'rib chiqing. 
Qo'lda metall kesish 
Materialni kesishning bu usuli usta tomonidan metall uchun slot qaychi, burchakni 
silliqlash mashinasi - "bolgar" yoki trubka pichog'i yordamida amalga oshiriladi. 
"Bolgar" ni kesish uchun "metall uchun"maxsus abraziv doiralar qo'llaniladi. 

---

Po'lat roliklar, quvurlar kesish uchun ishlatiladi-kesish disk, hamma yoq amalga 
oshiriladi truborezy. 
Qo'lda bajarilgan ishlarning tezligi va aniqligi butunlay insonga bog'liq. Ajratilgan 
metallning qalinligi (ayniqsa, qaychi qaychi bilan) cheklangan. 
Qo'llanma usuli samarasiz, deyarli sanoat miqyosida ishlamaydi. Qo'lda kesishning 
asosiy sohasi kundalik hayotda . 
Metall issiqlik kesish 
Bunday turdagi termosetlarni qo'llang: 
gaz kislorodli; 
lazer; 
plazma. 
Bu usullarning barchasi kontaktsiz, ya'ni ish qismi va kesish vositasi o'rtasida 
ishlashda bevosita aloqa yo'q. Ish qismi gaz jeti, plazma yoki lazer nurlari bilan ajralib 
turadi. 
Gaz kislorod kesish 
Texnologik jarayonning asosi metallning yuqori haroratda (1000 °C dan ortiq) sof 
kislorodda isitiladi, eriydi va yoqiladi. 
Texnologik operatsiyani boshlashdan oldin, kesish joyini materialning ateşlenmesi 
bo'lgan haroratga qizdirish kerak. Ushbu isitish jarayoni to'sar olovi bilan amalga 
oshiriladi. Isituvchi gaz sifatida asetilen ko'pincha ishlatiladi. Issiqlik vaqti ishlov 
beriladigan metall yuzaning qalinligi, markasi va holatiga bog'liq. Ushbu bosqichda 
kislorod ishlatilmaydi. 
Isitgandan keyin kislorod operatsiyaga qo'shiladi. Olov jeti, kesish chizig'i bo'ylab 
teng ravishda harakatlanib, yarim tayyor mahsulotni butun qalinlikda kesadi. Bu 
jarayonda ishlatiladigan kislorod nafaqat kesilgan, balki kesilgan yarim tayyor mahsulot 
yuzasida hosil bo'lgan oksidlarni ham yo'q qiladi. 

---

Yuqori sifatli kesish uchun muhim mezon - kesish mash'alasi va operatsiya 
davomida kesilgan sirt o'rtasida bir xil masofani saqlash. Bunga erishish qiyin, agar 
metallni kesish qo'lda gaz kislorodli to'sar bilan amalga oshirilsa. Avtomatlashtirilgan 
jarayonda (yuqori sifatli, yuqori bosimli kislorodni kesish) kesish tezligi oshadi va 
kesish sifati oshadi. 
Usulning o'ziga xosligi: 
katta qalinlikdagi bo'shliqlarni kesish qobiliyati; 
Titanium qatlamlarini kesish qobiliyati. 
Gaz kislorod chiqib ketish alohida kamchiliklari: 
kesish alyuminiy, mis kabi rangli metallar, shuningdek, yuqori karbonli yoki xrom-
nikel po'latdir; 
katta kesish kengligi, past sifat, oksidlarning shakllanishi, oqimi, 
kavisli yuzalar bilan ishlash mumkin emas; 
kesish sohasida jismoniy xususiyatlarini o'zgartirish. 
Lazer chiqib ketish mashinasi 
Ushbu texnologiya maxsus uskunalar yordamida olingan yo'naltirilgan lazer nurlari 
yordamida metallni kesish va kesishni o'z ichiga oladi. 
Lazer nurlari kesilgan qismning muayyan nuqtasida joylashgan. Lazer nurining 
issiqlik energiyasi ta'siri ostida sirt isitiladi, qaynatiladi va bug'lanadi. Nur, metall 
qismini qismlarga ajratib, kesish chegarasi bo'ylab silliq harakat qiladi. 
Lazerni kesish metallni past issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajratish uchun 
ishlatiladi. Bu (0,2 mm dan) yupqa choyshab, rangli metallar (alyuminiy, mis), 
zanglamas po'latdan, quvur mahsulotlari kesish uchun ishlatiladi. 
Usulning o'ziga xosligi: deyarli barcha metallar, metall qotishmalar, metall 
bo'lmagan metallar qayta ishlanadi. 
Lazer chiqib ketish texnologiyasi kamchiliklari bir qator: 
ajratilgan mahsulotlarning qalinligi chegarasi; 
jarayon davomida katta energiya xarajatlari; 
ish faqat maxsus o'qitilgan xodimlar tomonidan amalga oshirilishi mumkin. 
Plazma chiqib ketish mashinasi 
Ushbu texnologiya plazma mash'alasini kesish vositasi rolini bajaradigan plazma 
mash'alasi sifatida foydalanishni o'z ichiga oladi. 
Yuqori tezlikda issiq ionlangan gaz (plazma) plazmatron nozuli orqali o'tadi. 
Plazma isitadi, metallni eritadi va eritmani puflaydi, shu bilan ish qismini ajratish 
chizig'ini hosil qiladi. 
Usulning o'ziga xosligi: 
jarayon xavfsizligi; 
yuqori tezlik; 
kesilgan yuzaning kichik cheklangan isishi. 
Ushbu texnologiyaning kamchiliklari-uskunaning yuqori narxi, xodimlarni o'qitish 
zarurati, plazma qurilmalarini ishlatishda shovqin, qayta ishlangan metallning qalinligi 
cheklangan. 

---

Mexanik metall kesish 
Mexanik ajratish chiqib ketish vositasi bilan qayta ishlangan metall to'g'ridan-
to'g'ri aloqada asoslangan. Asbobning materiali odatda metalldir, lekin yuqori qattiqlik. 
Qaychi, arra, to'sar yordamida mexanik kesish ajratiladi. Mexanik kesishning 
maxsus usuli shok (kesish) hisoblanadi. Gilyotin bilan zarbani kesish yoki kesish ishlov 
berish bosqichida ishlatiladi. 
Materiallarni mexanik ajratish uchun ishlatiladigan uskunalar turlari: 
tarmoqli arra mashinalari (LPS); 
gilyotinlar; 
disk mashinalari; 
ularga o'rnatilgan tirnoqli tornalar; 
uzunlamasına chiqib ketish mashinalari. 
Tasma arra bilan kesish 
Tarmoqli arra bilan materialni kesish ko'pincha turli xil, plastmassa metallni 
ajratish uchun ishlatiladi. Tarmoqli arra-tarmoqli arra (LPS) deb ataladigan asosiy 
tugun. Ip arra ishining mohiyati oddiy pichoq bilan bir xil. Arra pichog'i katta diametrli 
lenta bilan yopiladi, uning bir tomoni maxsus tishlarga ega. Arra lentasi elektr motoriga 
ulangan Kasnaklar aylanishi tufayli doimiy ravishda harakatlanadi. Mashinaning 
o'rtacha kesish tezligi 100 mm/min. saw ishlab chiqarish uchun material uglerod 
po'latdir yoki bimetalik qotishma hisoblanadi. 
Usulning afzalligi: aniqlik, mavjudligi, uskunaning past narxi, nafaqat to'g'ri, balki 
burchakni ham bajarish qobiliyati; chiqindilarning kichik ulushi, chunki kesish kengligi 
faqat 1,5 mm. 
Zamonaviy LPS modellari elektronika va qo'shimcha uskunalar bilan jihozlangan 
bo'lib, ular bilan mashinani ishlab chiqarish liniyasiga qo'shishingiz mumkin. 
Gilyotin ustida metall zarba kesish 
Ushbu turdagi odatda kesish deb ataladi. Kesishning asosiy sohasi-sochning 
ajratilishi. Bu qora metall, turli xil po'lat – zanglamaydigan, galvanizli yoki elektr po'lat 
bo'lishi mumkin. 
Usul mexanik qurilmalardan foydalanishga asoslangan: qaychi, metall qatlamni 
kesish uchun pichoqlar. Metall plitalar gilyotinning ish yuzasiga joylashtiriladi. Bosim 
chizig'i bilan mahkamlang va operatsiyani bajaring. 
Usulning o'ziga xosligi shundaki, kesish (metallni kesish) pichoqning bir martalik 
zarbasi bilan kesilgan ish qismining butun uzunligi bo'ylab sodir bo'ladi. Natijada 
keraksiz qirralarning va burrsiz mutlaqo tekis qirralar mavjud. 
Sanoat ishlab chiqarishida uch xil gilyotin ishlatiladi: 
elektromexanik; 
shlangi; 
pnevmatik. 
Ba'zi ishlab chiqarishlarda qo'lda gilyotin qaychi saqlanib qoladi, bu erda kesish 
mexanizmi pedal bosimi bilan yoqiladi. 
Kamchiliklar mexanizmni ishlatishda shovqin, ish qismining qalinligi chegarasi, 
kesilgan qismlarning kengligi farqini o'z ichiga oladi. 
Disk mashinasida kesish 

---

Ushbu uskunaning asosiy afzalligi-qulay foydalanish, ixchamlik, ko'p qirrali 
bo'lish. 
Chiqib ketish vositasining roli teri bilan himoyalangan disk bilan o'ynaydi. Disk 
ish stoli yuzasiga o'rnatiladi, elektr motor bilan ishlaydi. 
Diskli arra kesish yuqori sifatli kesish, burchakni kesish qobiliyati, yuqori 
aniqlikdagi ishlov berish bilan tavsiflanadi. 
Uzunlamasına chiqib ketish birligi-faqat metall buyumning uzunlamasına bo'linishi 
uchun ishlatiladigan yuqori ixtisoslashgan uskunalar. 
Chiqib ketish jarayoni to'liq avtomatlashtirilgan. Operator jarayonni kuzatib boradi 
va maxsus masofadan turib ishni nazorat qiladi. 
Usulning o'ziga xosligi: qatlamlarni katta uzunlikdagi tor elementlarga (chiziqlar, 
chiziqlar, chiziqlar) ajratish qobiliyati. 
Kontaktni kesishning barcha turlariga xos bo'lgan umumiy kamchiliklar 
quyidagicha ifodalanishi mumkin: 
faqat tekis chiziqda yoki burchak ostida kesiladi; 
murakkab konfiguratsiya tafsilotlarini olish muammoli. 
Zamonaviy texnologiyalarda metallni ajratishning eng yangi usullari, xususan, 
kriogen (supersonik suyuq azot oqimi yordamida operatsiya) qo'llaniladi. 
Kesish, metall kesish-metallar va qotishmalarni qayta ishlash asosiy tayyorgarlik 
bosqichlari. Metallga ishlov berishning yakuniy mahsuloti sifatida muntazam shakldagi 
bevosita blankalarni qo'llash cheklangan. Mexanik usullar bilan kesilganidan keyin va 
gaz kislorodli o'tkir qismlar mexanik ishlov berishga o'tkaziladi. Biroq, lazer va plazma 
chiqib ketish mashinasining termal operatsiyalaridan foydalanib, yakuniy mahsulot 
bo'lgan qismlarni olishingiz mumkin. Bu kesilgan teshiklari, o'ymakorligi va boshqa 
elementlar bilan murakkab konfiguratsiya tafsilotlari bo'ladi. 
Agar katta miqdordagi xom ashyo bilan ishlash kerak bo'lsa, buyurtmaning 
umumiy qiymati hisob-kitob birligining qiymatini (kilogramm, ishlaydigan metr) 
kamaytirish orqali kamaytirilishi mumkin. 
Kichik partiyalarni kesish yoki kesish narxi odatda mijoz bilan oldindan 
muhokama qilinadi. Har doim "hisob - kitob birligining narxi miqdor bilan 
ko'paytiriladi" formulasi bilan hisoblanmaydi, chunki har qanday buyurtma - katta yoki 
kichik-uskunani almashtirishni talab qiladi. 
Zamonaviy sanoat bozori turli xil, profilli metallni kesish va kesish uchun juda 
ko'p variantlarni taklif etadi. Biroq, buyurtmachini aniqlashning asosiy mezonlari har 
doim ish sifati, ishlab chiqarish muddati, bajarilgan ishlarning qiymati, yuklash, tashish 
uchun qo'shimcha xizmatdir.
Nazorat savollari? 
1.
Metall kesish? 
2.
Suvli metall kesish? 
3.
Metall kesish: turlari? 
4.
Qo'lda metall kesish?