Ўзбекистон республикаси олий ва ўрта махсус таълим вазирлиги наманган муҳандислик – Қурилиш

Литература 
1. Strebkov D.S. Technology of Large-Scale Solar Energetics [Текст] / 
Demetrius S. Strebkov // « Light and Engineering». - 2008. - Volume 16, № 4. 
2. В VOLVO V60 спрячут солнечную батарею в багажнике. [Электронный 
ресурс]. - Режим доступа: http://sun-shines.ru/news/575-volvo-v60-solar.
3. Источники энергии. Солнечный транспорт. [Электронный ресурс]. - 
Режим доступа:.http://www.dailymail.co.uk/sciencetech/article-2127726/The-
car-future-here.html.

---

176 
РАЗРАБОТКА ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ 
МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ КАБЕЛЕЙ 
ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ
Ж.З. Ахадов, Н.А. Матчанов, Б.С. Расаходжаев,
E.А.Григорова, Садуллаев Ж.О. 
(Международный институт солнечной энергии) 
В настоящее время, одним из перспективных направлений, 
позволяющим значительно повысить эффективность энергосбережения и 
энергоснабжения, является внедрение в энергетическую систему страны 
возобновляемых источников энергии. Уже сейчас интерес к данному 
направлению настолько велик, что огромные мировые инвестиции позволяют 
надеяться на серьезные технологические прорывы, способные значительно 
снизить цены на ФЭМ. К тому же западные государства и правительство 
Республики Узбекистан стимулируют такие исследования, принимая 
специальные законы, поощряющие использование солнечной энергии.
На сегодняшний день вовлечение в энергетический баланс Узбекистана 
возобновляемых источников энергии дало толчок развитию производства 
собственных фотоэлектрических модулей, а также позволило насыщать 
рынок привозными модулями.
При выборе солнечной панели нужно обращать внимание на два 
основных параметра: качество солнечного модуля и его производитель. В 
случае если модули импортируются, следует обратить внимание и на 
импортера. Срок службы модуля и его гарантийный срок напрямую зависят 
от их производителя и импортера. Обычно производители дают от 2 до 5 лет 
гарантии на механические повреждения, и до 20-25 лет - на мощность 
модуля.
В рамках инновационного проекта БВ-Итех-2018-94 «Организация 
сертификационной лаборатории для проведения испытаний солнечных 
фотоэлектрических панелей» в Международном институте солнечной 
энергии (МИСЭ) для осуществления сертификации фотоэлектрических 
модулей в новой сертификационной лаборатории разработан ряд 
испытателных стендов, соответствующих требованиям международных 
стандартов Международной Электротехнической Комисии (МЭК) (МЭК 
61215-1, МЭК 61215-2). В данной работе приведены исследования по 
разработке испытательного стенда для определения механической прочности 
кабелей фотоэлектрических модулей. 
Основной целью данного исследования является определения 
механической прочности кабелей фотоэлектрических модулей. 
Разработанный нами испытательный стенд для определения 
механической прочности кабелей фотоэлектрических модулей позволяет, 
прежде всего, определить качество соединительной части (клеммы) 
фотоэлектрических модулей с применением измерительного прибора 
динамометра. Он предназначен для измерения адгезии клемм и модулей, 

---

177 
независимо от того, выдерживают они или нет нормальное усилие при 
установке и эксплуатации. 
Принцип 
работы 
стенда: 
На 
регулируемой 
под 
размер 
фотоэлектрического модуля платформе располагают и закрепляют ФЭМ, к 
клеммам которого прикрепляют кабель-провод. Его в свою очередь 
пропускают через специальный механизм, закрепленный на вертикальной 
стойке стенда, и натягивают под определенным углом с помощью воздушно-
электрического комбинационного крутящего момента, определяя по 
показаниям динамометра самый предел механического разрушения.
Технические характеристики стенда и использованного при 
проведении исследования оборудования: 
1. Напряжение: 220 В переменного тока, частота 50 Гц; 
2. Ток: 5А; 
3. Давление воздуха: 6 кг / см
2
; 
4. Тестер;
5. Платформа испытательного стенда – регулируемая, размером 2,080 
мм (может быть увеличена до 3,070 мм) х 2,020 мм 
6. Алюминиевая стойка с диагональю 2,020 мм; 
7. Размер испытуемого модуля: 2,600 мм x 2,200 мм 
8. Электропроводка – до 5 метров; 
9. Размер провода: Ø 6 мм; 
10. Угол натяжения кабеля относительно горизонтальной плоскости 
стенда-17
0
; 
11. Тяговое усилие: 4.08 кг ± 5%. 
12. Динамометр 
Общий вид испытательного стенда и процесс эксперимента по 
определению механической прочности показан на рисунке 1.
Рис.1. Общий вид испытательного стенда и процесс эксперимента по 
определению механической прочности кабелей фотоэлектрических модулей. 
Испытательное устройство (стенд) имеет следующие параметры: 
Регулируемая платформа испытательного стенда размером 2,080 мм 
(может быть увеличен до 3,070 Вт) х 2,020 мм с алюминиевой стойкой с 

---

178 
диагональю 2,020 мм. Поверхность стола дополняется прокладочной 
подкладкой. 
Воздушно-электрический 
комбинационный 
крутящий 
момент: 
пневматический насос мощностью 1 л.с., с давлением воздуха: 6 кг / см
2
, с 
цепной и пневматической системой управления. 
Система управления крутящим моментом состоит из двигателя, 
вращающегося с помощью регулятора скорости в левую и в правую стороны. 
Корректор натяжения состоит из пневматического цилиндра и 
измерителя крутящего момента. 
Требования к испытания, проводимым на испытательном стенде: 
1. Определение основных визуальных дефектов, как это определено в 
МЭК 61215-1. 
2. Испытание изоляции должно соответствовать тем же требованиям 
МЭК, что и для исходных измерений. 
3. Ток утечки должен соответствовать тем же требованиям МЭК, что 
и для исходных измерений. 
4. Смещение кабеля на выходе из коробки согласно требованиям МЭК 
не должно превышать 2 мм. 
При подведении итогов вышепроведенных научно-исследовательких 
работ можно вынести следующее заключение: 
- проведен анализ нормативной базы на основе существующей 
(собранной) нормативной документации (международных стандартов, 
технических требований, технических условий) и международного опыта по 
созданию 
лаборатории 
сертификации 
фотоэлектрических 
модулей. 
Подготовлена база данных по стандартам (базовые стандарты и ссылочные 
стандарты) МЭК 61215-1; МЭК 61215:2005; МЭК 61646:1996; МЭК 61730-
1:2004; МЭК 61730-2:2004; 
- изучена работа международных и национальных органов по 
аккредитации сертификационных лабораторий. Проведен анализ как 
республиканских, так и международных аккредитующих органов, изучена их 
нормативная база и процедура аккредитации; 
- В МИСЭ согласно требованиям международного стандарта 
разработан стенд для определения механической прочности кабелей 
фотоэлектрических модулей; 
- проводится работа по поверке и аттестации данного стенда в «Центре 
по оказанию метрологических услуг» при Агентстве «Узстандарт».