Ўзбекистон Республикаси Олий ва ўрта махсус таълим вазирлиги Қарши муҳандислик-иқтисодиѐт институти



Download 6,71 Mb.
Pdf ko'rish
bet128/214
Sana02.06.2023
Hajmi6,71 Mb.
#948114
1   ...   124   125   126   127   128   129   130   131   ...   214
Bog'liq
Ўзбекча Син суюқ олиш тех ва жиҳ Дарслик Криллча 16 шрифт вариант

SHRP-1 
SHRPV-60 
SHRPV-100 
Shartli bosim, MPa
10 
32 
32 
16 
Shartli о‗tish, mm 
200 
100 
100 
150 
Maksimal 
ruxsat 
berilgan 
bosim farqi, MPa
2,5 
16 


Drossel teshigini boshqarish 
diapazoni, mm 


0-60 
54-78,5 
Tо‗yinish bosimi, MPa
0,4-0,6 
0,25 


Boshqarish bosimi, MPa
0,02-0,1 
0,02-0,1 


Muhit harorati, 
0

-30-+50 
-30-+50 
-40-+50 
-40-+50 
Gabaritlar, mm: 
p‘nevmoо‗tkazgichli 
380x850x550 
390x490 
720x356x1110 
944x391x1362 
qо‗lda 
boshqariluvchi 
о‗tkazgichli 


720x450x1095 
944x450x1360 
Massa, kg: 
p‘nevmoо‗tkazgichli 
124 
34,5 
323 
421 
qо‗lda 
boshqariluvchi 
о‗tkazgichli 


318 
416 
 
 
6.3-rasm.Ejektor: 
1-korpus; 
2-soplo; 
3-aralashtirish 
kamerasi; 
4-kojux; 
5-diffuzor; 
a-ejektirlanuvchi gazning kirishi; b-ejektirlangan gazning kirishi; v-aralashmaning 
chiqishi. 


189 
Turbodetanderli agregatlarning texnik tavsiflari 
6.6-jadval 
Agregat 
Ishla
b c
hiqar
uv
cha
nli
k
Kirishda
gi bos
im
, MP

Tur
binada
ga
zning 
ke
nga
yish 
da
ra
jasi
Kompr
essorda
ga
zning 
siqi
li
sh
da
ra
jasi
Tur
binada
gi
bosi
m fa
rqi, 
0
S
R
otorning 
aylanish 
cha
stot
asi, 
ayl/
da
q
Mot
or
esurs, soa

B
lok m
assasi, kg
BTDA-5-100-XL1 
transport tizimida gazni 
sovituvchi 
tur-bodetanderli 
blok 
(TU 51-861—79) 
5,0* 
10,0 
1,3 
1,10 
16 
9700 
2500 
16000 
Xuddi 
shunday, 
DA-5-100-1 
-X 
L1 
tayyorlash 
tizimida 
gazni sovitish uchun 
(TU 51-861—79) 
5,0* 
10,0 
1,3 
1,10 
16 
9700 
2500 
16000 
Xuddi 
shunday, 
BTDA-100-1ZUXL 
10,0* 9,0 
1,53 
1,25 
24 
9700 
3000 
16000 
TKO 25/64 tayyorlash 
tizimida gazni sovitish 
uchun 
turbodetander-kompress
or 
25** 
6,4 
1,143-1,3
54 
1,065-
1,153 
16 
6500-70
00 
4000 
12250 
Xuddi shunday, TKO 
75/42 
qayta 
ishlash 
tizimida 
75** 
4,2 
1,8 
1,18 
28 
9000-11
000 
4000 
12250 
Xuddi 
shunday, 
ADK-100-70 tayyorlash 
va qayta ishlash tizimida 
100*

7,0 
1,8 
1,17 
21 
9000-11
000 
4000 
12250 
* mln.nm
3
/kun. 
** m
3
/daq. 


190 
Эжекторларни қўллаш кўлами анча кенг. Масалан, газ қазиб 
чиқаришда юқори босимдаги газ уюмлари газини паст босимдаги газ 
уюмларига эжекторлаш учун қўлланилади. 
Совутиш машиналари паст ҳароратли табиий газни ажратиш 
схемасида дроссел ўрнига буғлатиш қурилмасига қўшилади. 
6.3. Табиий газ ва конденсатга ишлов бериш ва уларни қайта 
ишлаш усуллари 
Саноатнинг ривожланиш босқичларида газ энг қулай бўлган 
ѐқилғи сифатида эмас балки, тежамкор ва арзон ѐқилғи сифатида 
қаралмоқда.
Газ, газконденсат ва олтингугурт газконденсат нефть 
конларининг маҳсулотлари кўпгина тармоқларнинг хомашѐ мажмуаси 
ҳисобланади.
Мураккаб таркибга эга бўлган қудуқнинг маҳсулотидан қайта 
ишлаш асосида қуйидагилар олинади: 
-метан-ѐқилғи гази, металлургия саноатининг технологик 
хомашѐси ва саноатда қурилиш материаллари; 
этан-этилен ишлаб чиқариш учун хомашѐ; 
-пропан-органик синтез учун хомашѐ, хладагент, ѐқилғи;
-бутан-органик синтез учун хомашѐ, мотор ѐқилғиси учун юқори 
октанли қўшма, ѐқилғи;
-суюлтирилган газ (пропан ва бутаннинг аралашмаси)- кимѐвий 
қайта ишлаш учун хомашѐ, ѐқилғи; 
-пентан- мотор ѐқилғиси учун юқори октанли қўшма; 
-барқарор конденсат-нефтнинг энг юқори самарали анологи; 
-олтингугурт-олтингугурт кислотаси ишлаб чиқариш учун 
хомашѐ; 
-олтингугурт органика-эритгич, одорантлар ва б.қ.;
-гелий-стратигик хомашѐ, аналитик кимѐда кенг қўлланилади, 
космонавтикада қўлланилади ва б.қ.
Сотиш ва истеъмолчининг талабларига боғлиқ ҳолда ҳар хил 
аралашмаларни компонентлари олинади, шу жумладан енгил 
углеводородларнинг кенг фракциясини, нобарқарор бензин, 
гелий-олтингугурт ва б.қ. 
Бу маҳсулотларни ва ярим маҳсулотларнинг ҳаммаси қудуқ 
маҳсулотларини кон заводларида қайта ишлаш асосида олинади. 
Конда 
қайта 
ишлаш 
асосида 
маълум 
бўлган 
нефткимѐ 


191 
технологиясидаги массали алмаштириш ва иссиқлик алмашиниш 
жараѐнлари ѐтади, конни ишлатиш хусусиятидан келиб чиққан ҳолда 
кондаги газни қайта ишлаш заводида ишлар спесифик шароитлар олиб 
борилади. Унга конни ишлатишни даврига боғлиқ ҳолда қайта 
ишланадиган хомашѐ ҳажмини ўзгартириш мансубдир; қайта 
ишлашга кириб келадиган хомашѐнинг таркиби; конни ишлатиш 
жараѐнида тўпланадиган хомашѐ билан бирга кириб келадиган 
зарраларнинг миқдори ва таркиби. 
Қудуқ маҳсулотларининг бундай хусусияти маҳсулотларни қайта 
ишлашда кондаги заводларни лойиҳалаштиришга юқори талабларни 
қўяди. 
Улар 
кучайтирилган 
эгилувчанлик, 
маневрлик 
ва 
ишончлиликка эга бўлиши зарур. 
Конда қайта ишлаш заводларида газсимон ва суюқ хомашѐли 
конларни ишлатиш тизимининг табиий элементлари бўлиши керак. Бу 
тизимнинг мақсадли масалаларига-атроф муҳит ва ер ости 
бойликларини сақлаш меѐрларига риоя қилган ҳолда ва мумкин 
бўлган минимал харажат билан қатлам аралашмаларини ҳамма 
компонентлари максимал кўрсатгичда қазиб олиш ва уларни товар 
кондициясига етказиш ҳисобланади. 
Юқори 
таркибли 
нафтенли 
углеводородларни 
газ 
конденсатларни қайта ишлашда ароматик углеводородларни олиш 
учун платформинг жараѐнларни ва уларни концентратларини 
ажратиш амалга ошириш мумкин. Улардан бир варианти 13.4-расм, 
а-да келтирилган. Таркибида нафтенли углеводородлар кам бўлган газ 
конденсатлардан пиролиз учун хомашѐ сифатида фойдаланиш 
мақсадга мувофиқ (6.4-расм). 
Нефтдан ва конденсатдан бензинни тўғри ҳайдаш орқали бир хил 
фракссияни пиролизида С
2
- С
4
умумий олефинларни чиқиши амалда 
бир хилдир. Ҳар қандай тенг шароитларда газ конденсатни 
пиролизига сувнинг сарфи 10 % (масса бўйича) бўлиб, нефтнинг 
пиролизига нисбатан кичикдир. Бундан кўриниб турибдики
газконденсатни ѐки унинг фракциялари гуруҳли кимѐвий таркибли ҳар 
қандай вариантдаги газ конденсатни қайта ишлашнинг схемасида энг 
ноѐб хомашѐ маҳсулотларни максимал чиқариб олиш мақсадида 
ўзгартирилади. 
_


192 

Download 6,71 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   124   125   126   127   128   129   130   131   ...   214




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish