Ўзбекистон республикаси олий ва махсус таълим вазирлиги

 
3- ТОПШИРИҚ 
Детал эскизи бўйича қуймани эскизини ишлаб чиқаринг, модел 
плитасининг, стержен қутининг ва йиғилган қолипнинг эскизларини 
келтиринг. Машина қолиплаш усуллари биттаси билан қолипни тайѐрлаш 
кетма-кетлигини келтиринг.
1 ВАРИАНТ 
2 ВАРИАНТ 

---

99 
3 ВАРИАНТ 
4 ВАРИАНТ 
5 ВАРИАНТ 
6 ВАРИАНТ 
7 ВАРИАНТ 
8 ВАРИАНТ 

---

100 
9 ВАРИАНТ 
10 ВАРИАНТ 
Назорат саволлари: 
1.
Хомаки танлашга таъсир қиладиган асосий омилларни келтиринг. 
2.
Хомаки танлашга таъсир қиладиган ҳар хил ишлаб чиқариш 
жараѐнларнинг хусусиятларини келтиринг. 
3.
Хомаки 
лойиҳалашнинг 
умумлаштирилган 
кетма-кетлиги 
(алгоритми).
4.
Қуйим тушунчаси. Қуйимларни аниқлаш учун тавсиялар.
5.
Хомакини ишлаб чиқариш усулини танлашга таъсир қиладиган 
асосий омилларни келтиринг. 
6.
Қуймакорлик моҳияти. Қуйишнинг асосий усуллари. 
7.
Қуйма материалларига қўйиладиган талаблар.
8.
Пўлатларнинг қуймакорлик хоссалари. 
9.
Чўянларнинг қуймакорлик хоссалари. 
10.
Мис қотишмаларнинг қуймакорлик хоссалари. 
11.
Алюминий қотишмаларнинг қуймакорлик хоссалари. 
12.
Қуйма хомакиларни асосий лойихалаш қоида ва тавсиялари. 
13.
Қуйиш усуллари билан олинадиган хомакиларнинг тавсифланиши. 
14.
Қуйма хомакиларни лойихалашда деталнинг технологиклигини тахлили.
15.
Қуйма хомакини лойиҳалашда ажратиш текисликларни белгилаш 
учун тавсиялар.
16.
Қуйма хомакиларда учрайдиган носозликлар ва уларни йўқотиш 
йўллари. Қуйма хомакиларни назорат қилиш усуллари. 
17.
Хомакиларни қуйиш йўли билан олишда қўлланиладиган махсус 
усуллари.
18.
Босим билан ишлаб хомакиларни олишда қўлланиладиган асосий 
турлари.

---

101 
19.
Босим билан ишлаб олишда хомаки материалларига қўйиладиган 
технологик талаблар. 
20.
Металл материалларнинг пластиклигини ошириш йўллари. 
21.
Металларни босим билан ишлашнинг қиздириш ва босим бериш 
режимлари. 
22.
Босим билан ишланган хомакилардан олинадиган деталларнинг 
технологиклигини тахлили. 
23.
Листли штамплаш йўли билан олинадиган хомакиларни лойиҳалаш 
учун тавсиялар. 
24.
Ҳажмий штамплаш йўли билан олинадиган хомакиларни 
лойиҳалаш учун тавсиялар. 
25.
Машиналарда болғалаш йўли билан олинадиган хомакиларни 
лойиҳалаш учун тавсиялар. 
26.
Болғалашнинг технологик режимларини ҳисоблаш услубияти. 
27.
Босим билан ишланган хомакиларнинг асосий носозликлари. 
28.
Пайвандлаш усуллари ѐрдамида олинган хомакиларнинг асосий 
афзалликлари ва камчиликлари. 
29.
Пайвандланувчанлик 
тушунчаси. 
Асосий 
конструкцион 
материаллар (пўлат, чўян, рангли қотишмалар) нинг пайвандланувчанлиги. 
30.
Пайвандлаш усуллари билан олинадиган хомакиларни лойихалашда 
деталнинг технологиклигини тахлили. 
31.
Пайвандланган хомакиларни лойиҳалаш қоида ва тавсиялари. 
32.
Хомакиларни олишда қўлланиладиган асосий пайвандлаш 
усуллари. 
33.
Пайванд хомакиларнинг носозликлари, уларни аниқлаш усуллари 
ва йўқотиш йўллари. 
34.
Буюмларни кукун металлургия усуллари ѐрдамида тайѐрлаш 
моҳияти. Кукунли металлургия усулининг афзалликлари ва камчиликлари. 
35.
Кукунли 
материалларга 
қўйиладиган 
талаблар. 
Металл 
кукнларнинг физик ва технологик хоссалари. 
36.
Кукунли металлургия усуллари билан тайѐрланган хомакиларни 
умумлаштирилган ишлаб чиқариш технологик жараѐни. 
37.
Кукунли металлургия усуллари билан олинадиган хомакиларни 
лойихалашда деталнинг технологиклигини тахлили. 
38.
Кукун 
металлургия 
усуллари 
ѐрдамида 
тайѐрланган 
хомакиларнинг носозликлари, уларни аниқлаш усуллари ва йўқотиш 
йўллари. 

---

102